一种机械式换向阀内用隔热涂料及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液压设备技术领域，特别是一种机械式换向阀内用隔热涂料及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在阀门生产和研发的技术支持上，国内阀门并不比国外阀门落后，相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美，国内阀门行业的发展正在往高端现代化的方向前行。
[0003]在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代，企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。因此，需要在充分运用现有标准的同时，展望未来，研宄出能够运用于将来的新标准和新体系，从而推进阀门技术更高层次的发展。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种机械式换向阀内用隔热涂料及其制备工艺，本发明产品耐高温、耐磨损，同时还具有很好的附着力和低收缩率，且具有优良的柔韧性及涂料施工性能，且制备方法简单，成本低廉。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供一种机械式换向阀内用隔热涂料，包括甲、乙组分，甲、乙组分按照1.2:1的比例复合而成，甲、乙分别以质量份数计包含以下组分:
甲组分:
醇溶性丙烯酸酯树脂:37-45份，玻璃鳞片:15-18份，有机硅:8_10份，甲基丙烯酸丁酯:14-16份，四硼酸钠:6-10份，乙二醇丁醚:3-7份，领苯二甲酸氢钾:9_13份；
乙组分:
环氧树脂:39-47份，ATO粉剂:8-13份，甲基三乙氧基硅烷:16-20份，硅藻泥:11-15份，丙烯酸丁酯:6-9份，硅烷偶联剂:14-16份，有机硅氧烷:8-14份，六偏磷酸钠:4_7份。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
本发明还提供一种机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺，具体操作步骤如下:
(1)将甲组分中的玻璃鳞片及有机硅送至搅拌器中搅拌18-20min，搅拌速度为90-120r/min,然后加入醇溶性丙烯酸酯树脂，继续搅拌20_22min，搅拌速度为140_160r/min，充分混合后，依次加入甲基丙烯酸丁酯、四硼酸钠、乙二醇丁醚和领苯二甲酸氢钾，充分混合，并以260-280r/min的速度搅拌22_28min，过滤得到甲组分；
(2)将环氧树脂、ATO粉剂、甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及有机硅氧烷送入搅拌机，搅拌60_75min，搅拌速度为120-140r/min，然后加入娃藻泥，继续搅拌30_40min，搅拌速度为175-195r/min，充分混合后，将硅烷偶联剂加入搅拌机中，高速搅拌32_36min，搅拌速度为410-430r/min，过滤得到乙组份；
(3)将步骤(2)中制备好的乙组分喷涂在步骤(I)中制备好的甲组分上，干燥后即得到机械式换向阀内用隔热涂料。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明乙组分中添加的环氧树脂有优良的附着力和低收缩率；对水、中等酸、碱、盐和溶剂有较好的耐腐蚀性和抗渗透性；其在各种施工条件下均具有良好的成膜性能；能同各种树脂、填料和助剂良好的混溶配制成尚性能的防腐涂料;ATO中文名为氧化锡铺，具有良好的导电性，且本发明中采用的ATO粉剂的粒子具有透明性及光谱选择性，安全性良好价格适中，相对于同是隔热材料的ITO铟锡金属氧化物，具有很好的导电性和透明性，同时对电子辐射、紫外线及红外线具有良好的吸收作用，
本发明甲组分中采用的玻璃鳞片，由多层与基材近似平行排列的玻璃鳞片颜料构成的鱼鳞效应，可将腐蚀介质的渗透距离延长数倍甚至数十倍，本发明中采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用，以期获得较大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列，较小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果；同时也会使得涂料表面比较平整。
[0008]本发明具有优良的耐高温、耐磨损性能的同时还既具有很好的附着力和低收缩率，对水、中等酸、碱和其他溶剂有良好的耐蚀性和抗渗透性，同时具有优良的柔韧性及涂料施工性能，且制备方法简单，成本低廉。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例提供一种机械式换向阀内用隔热涂料，包括甲、乙组分，甲、乙组分按照1.2:I的比例复合而成，甲、乙分别以质量份数计包含以下组分:
甲组分:
醇溶性丙烯酸酯树脂:37份，玻璃鳞片:15份，有机硅:8份，甲基丙烯酸丁酯:14份，四硼酸钠:6份，乙二醇丁醚:3份，领苯二甲酸氢钾:9份；
乙组分:
环氧树脂:47份，ATO粉剂:13份，甲基三乙氧基硅烷:20份，硅藻泥:15份，丙烯酸丁酯:9份，硅烷偶联剂:16份，有机硅氧烷:14份，六偏磷酸钠:7份。
[0010]本实施例还提供一种机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺，具体操作步骤如下:
(1)将甲组分中的玻璃鳞片及有机硅送至搅拌器中搅拌20min，搅拌速度为90-r/min，然后加入醇溶性丙烯酸酯树脂，继续搅拌22min，搅拌速度为140r/min，充分混合后，依次加入甲基丙烯酸丁酯、四硼酸钠、乙二醇丁醚和领苯二甲酸氢钾，充分混合，并以260r/min的速度搅拌28min，过滤得到甲组分；
(2)将环氧树脂、ATO粉剂、甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及有机硅氧烷送入搅拌机，搅拌75min，搅拌速度为120r/min，然后加入娃藻泥，继续搅拌40min，搅拌速度为175r/min，充分混合后，将娃烧偶联剂加入搅拌机中，高速搅拌36min，搅拌速度为410r/min，过滤得到乙组份；
(3)将步骤(2)中制备好的乙组分喷涂在步骤(I)中制备好的甲组分上，干燥后即得到机械式换向阀内用隔热涂料。
[0011]实施例2
本实施例提供一种机械式换向阀内用隔热涂料，包括甲、乙组分，甲、乙组分按照1.2:I的比例复合而成，甲、乙分别以质量份数计包含以下组分:
甲组分:
醇溶性丙烯酸酯树脂:45份，玻璃鳞片:18份，有机硅:10份，甲基丙烯酸丁酯:16份，四硼酸钠:10份，乙二醇丁醚:7份，领苯二甲酸氢钾:13份；
乙组分:
环氧树脂:39份，ATO粉剂:8份，甲基三乙氧基硅烷:16份，硅藻泥:11份，丙烯酸丁酯:6份，硅烷偶联剂:14份，有机硅氧烷:8份，六偏磷酸钠:4份。
[0012]本实施例还提供一种机械式换向阀内用隔热涂料的制备工艺，具体操作步骤如下:
(1)将甲组分中的玻璃鳞片及有机硅送至搅拌器中搅拌18min，搅拌速度为120r/min，然后加入醇溶性丙稀酸醋树脂，继续搅拌20min，搅拌速度为160r/min，充分混合后，依次加入甲基丙烯酸丁酯、四硼酸钠、乙二醇丁醚和领苯二甲酸氢钾，充分混合，并以280r/min的速度搅拌22min，过滤得到甲组分；
(2)将环氧树脂、ATO粉剂、甲基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及有机硅氧烷送入搅拌机，搅拌60min，搅拌速度为140r/min，然后加入娃藻泥，继续搅拌30min，搅拌速度为195r/min，充分混合后，将娃烧偶联剂加入搅拌机中，高速