一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置的制作方法

文档序号:11243017阅读:1093来源:国知局
一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置的制造方法

本发明属于自动化救援装置,特别涉及一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置,可应用于消防、抢险、汽车事故等紧急救援情况。



背景技术:

随着现代工业的快速发展,越来越多的汽车走进千家万户,汽车为人们的出行带来了极大便利,但频发的汽车事故却让人堪忧。汽车事故之所以造成巨大损失,很多情况下都是由于事故发生后没能及时得到救援造成的。譬如很多车辆车窗起落为电动控制,当车辆发生事故或电路故障时,车门车窗基本不能打开,被困人员只能通过物理方法人工利用工具破开汽车玻璃进行逃生。当前主要的做法是在车体内悬挂一个破窗锤,事故发生时敲击玻璃进行破窗逃生。然而这种方法存在诸多缺点:第一需要敲击玻璃的特定位置,需要一定的专业知识,大多数被困人员可能因为不了解该方面知识,难以敲击准确位置,从而不能及时敲破玻璃;第二,这种方法对操作者有一定的体能要求,同时还需要挥动手臂空间,而事故现场往往情况复杂,且被困人员可能因为受伤而不能进行操作,因此难以成功敲碎玻璃;第三,由于在车厢内设置锤子及支座占据空间,因此目前很多小汽车内部并没有配备这种安全锤。

目前,也有一些关于玻璃破拆器的专利,例如专利号为201320232526.3的一种多功能汽车玻璃破拆器,申请号为201420653063.2的玻璃破拆器,申请号为201220467907.5的玻璃破拆器等,这些技术总体存在以下两点不足,基本利用物理的方法,手工或半自动化的方式对玻璃进行破拆,这种方法对被困人员的操作能力要求高,一般情况下不利于紧急救援;因为某些特殊的结构使得一些装置的设计不适用于小汽车,从而使得这些装置的使用范围受到极大的限制。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置。该装置小巧便携、可以迅速有效破碎汽车玻璃。

为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:

一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置,由一面为平面的反应器和在反应器的平面上的真空吸盘组成,所述反应器内部有u形槽,所述u形槽内装填有铝热剂,铝热剂上面有引火粉,引火粉内部有电点火头,所述电点火头的导线穿过u形槽和反应器的侧壁引出,所述引火粉上面有封装塞封口。

所述反应器为内部开有u形槽,侧壁开有导线孔的金属容器。反应药粉铝热剂和电子打火装置的电点火头部分放置在反应器的u形槽处,反应器用封装塞封住u形槽口后,用真空吸盘吸附在玻璃的四角,距离玻璃边缘3-5cm左右处。

所述反应器的形状可以为半球形、圆柱形、四方体等;材质为金属材料,一般为低碳钢材料;四方体几何尺寸为4-6cm*4-6cm*2-3cm(长*宽*高)、半球直径为4-6cm、圆柱体尺寸为4-6cm*2-3cm(直径*高)。反应器的内部有u形槽,反应药粉及电子打火装置的电点火头放置在该u形槽处。反应器的侧壁上开有两个导线孔,与u形槽导通,用于连接电点火头与电池、开关。

所述u形槽的尺寸为6-8mm*8-12mm(内径*高),u形槽最底端是4-7mm段的反应药粉,药粉上方是3-5mm的引火粉,电点火头的药头部分包裹在该引火段之中,引火粉上方由封装塞封口。

所述铝热剂的组成为(按质量百分比计):al粉13.0%-18.0%、na2so430%-40%、zno粉5%-10%、fe2o3粉30%-40%、cuo粉10%-15%、铁粉5%-10%,粒度为350-500目,具体可根据汽车玻璃的厚度和大小来调整反应药粉的用量和成分比例。

所述封装塞为引火粉与粘结剂混合后压制成的固体混合物,其形状、尺寸均与u形槽一致,高度为2-3mm,其中粘结剂可以为普通胶水,与引火粉润湿较好即可。

所述真空吸盘为无动力波纹型真空吸盘,一端用强力胶粘贴在反应器四角上,另一端吸附在玻璃上。

电子打火装置包含电点火头、电池盒、开关及导线。其中电点火头为红磷,将其用穿过反应器导线孔的金属导线与外部开关和电池盒连接。其中电池盒内为一节碱性干电池,用作电子打火的电源;开关为普通按键开关。连接时可以将玻璃上下两个反应器电点火头上的导线串联之后,再将其与控制开关及电池盒串联。所述开关可以设置成近程开关或远程开关;其中近程开关可以设置在反应器外壁上或其附近的合适位置,适合靠近车窗的人员就近操作;远程开关可以设置于汽车驾驶室操作面板内部,方便驾驶员紧急情况下远程控制。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

(1)该装置利用开关操作,自动化程度高。紧急情况下,只需要按下附近开关即可完成破碎玻璃的工作,对操作人员没有任何特殊技能及位置要求,也不需要车内其它乘坐人员进行配合操作。因此该装置对一些特殊群体如妇女、受伤人员、年龄偏大的人员等,具有极大的优势。

(2)该装置巧妙地采用化学方法进行玻璃破碎,通过对反应药粉粒度及配比的调控,能在按下开关后5秒内迅速将玻璃破碎,且可靠性较高。

(3)反应器的体积小、质量轻、形状多样化,美观便携,同时其布置在车窗玻璃的四角,一方面节省空间,另一方面防止了玻璃破碎时因受力不均而导致玻璃向周围炸裂,安全可靠。

(4)反应药粉的粒度、用量及配比可以根据不同车型的玻璃进行调配,通用性好,不受玻璃类型的限制。

附图说明

图1为远程开关总体结构示意图。

图2为近程开关总体结构示意图。

图3为半球形或球缺形反应器的剖视图。

图4为四方形或圆柱形反应器的剖视图。

图中:1-反应器;2-u形槽;3-铝热剂;4-引火粉;5-电点火头;6-封装塞;7-控制开关;8-电池盒;9-导线;10-玻璃;11-真空吸盘;12-汽车。

具体实施方式

实施例1

一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置,主要包括反应器1、u形槽2、铝热剂3、引火粉4、电点火头5、封装塞6、开关7、电池盒8、导线9、玻璃10、真空吸盘11。如图3或图4所示,所述反应器1为内部开有u形槽2,侧壁开有导线孔的金属容器。铝热剂3和电子打火装置的电点火头5放置在反应器1的u形槽2处,反应器1用封装塞6封住u形槽口后,用真空吸盘11吸附在玻璃10的四角,距离玻璃边缘3-5cm左右处。

事先需要将这套装置安装在汽车车窗玻璃10上,具体为在指定的车窗玻璃内侧,将四个反应器1带有真空吸盘11的一侧,用力按压吸附在玻璃10的四角处,距离玻璃边缘约3cm左右。然后根据需要安装开关7,其中远程开关需要安装在驾驶室的操作面板上,如图1所示,近程开关可以用强力胶粘贴在反应器1的外壁,也可以安装在反应器的一侧,如图2所示。发生紧急情况时,只需按下远程开关或进程开关即可。

实施例2

一种快速可靠的汽车玻璃破拆装置,主要包括反应器1、u形槽2、铝热剂3、引火粉4、电点火头5、封装塞6、控制开关7、电池盒8、导线9、玻璃10、真空吸盘11。如图3或图4所示,所述反应器1为内部开有u形槽2,侧壁开有导线孔的金属容器。反应药粉3和电子打火装置的电点火头5放置在反应器1的u形槽2处,反应器1用封装塞6封住u形槽口后,用真空吸盘11吸附在玻璃10的四角,距离玻璃边缘3-5cm左右处。

如果事先没有安装本装置,发生紧急情况是也可以当场迅速安装,具体为在所需破碎的玻璃内侧,将四个反应器1开有u形槽2的一侧,将真空吸盘11用力按压吸附在玻璃10的四角处,距离玻璃边缘约3cm左右。用导线及电工胶带将电池盒8及开关7接好后,只需按下反应器的开关7即可。

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