一种带吸气泵的高铁加砂车的制作方法

本实用新型涉及一种轨道加砂领域，具体涉及一种带吸气泵的高铁加砂车。

背景技术：

轨道车辆刹车砂是为防止车辆在运行时打滑，通常在车轮旁设有砂箱，主要用于其爬坡及刹车时向轨道上撒砂，增加接触面摩擦力。国内乘务段常用传动的人工加砂，但是人工加砂工作效率低，近几年，出现了自动上砂机来代替人工上砂，极大提高了生产效率，降低了成本。但是，现有的上砂机存在以下问题：砂料在管路中传输速度不稳定，传输效率低，并容易形成堵塞造成设备无法使用；上砂过程中容易产生灰尘，会对环境造成污染，对操作人员的身体造成不良影响；完成上砂工作后容易有砂料泄漏，污染工作区域，甚至可能引起人身伤害；单独气压力阀控制设备工作压力，可能因阀体故障引起设备超压，导致机器和人身的伤害。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高铁加砂车，能够实现快速安全地给高铁加砂，同时保证人机安全。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带吸气泵的高铁加砂车，包括除尘系统、储气系统、加砂系统、电路控制系统、气路控制系统、支架和底座，其中，所述除尘系统位于加砂车左上部，包括除尘设备和排风扇；所述储气系统位于加砂车左下部，包括气泵和储气罐，所述储气罐上设置安全阀一；所述电路控制系统位于加砂车右上部；

所述加砂系统位于加砂车中间部位，包括砂斗、储砂罐、进砂阀、感应器和吸气泵，所属砂斗为全封闭结构，所述进砂阀位于砂斗和储砂罐之间，储砂罐上设置有安全阀二和压力表一，储砂罐上安装感应器，所述感应器与吸气泵感应连接，所述吸气泵安装于底座上，吸气泵与砂斗通过管道连接，管道上设有过滤网，砂斗一侧设置进砂外管，外管上设有止停阀；

所述气路控制系统位于加砂车右下部，包括储气罐、气泵、球阀、汇流排、电磁换向阀一、气缸、进砂阀、吸气泵、快速排气阀、调压阀和电磁换向阀二，所述气泵的输出端与储气罐连接，所述储气罐上安装有压力表二和压力传感器，所述压力传感器与气泵感应连接，所述储气罐与球阀连接，所述球阀与汇流排连接，所述汇流排上安装有电磁换向阀一和电磁换向阀二，所述电磁换向阀一与气缸连接，所述气缸的输出端与进砂阀连接，所述吸气泵的一端与砂斗连接；所述电磁换向阀二与调压阀连接，所述调压阀与快速排气阀连接，所述快 速排气阀与储砂罐连接；

所述除尘系统、电路控制系统和加砂系统通过电路控制连接；所述储气系统、气路控制系统和加砂系统通过气路控制连接。

优选的是，所述感应器为射频传感器。

优选的是，所述射频传感器有两个。

优选的是，所述电磁换向阀一与气缸之间设计连接有单向节流阀。

本实用新型的工作原理为：工作时，通过气路控制向储砂罐中加砂，储砂罐中砂量的多少通过射频传感器感应，砂量不足时，射频感应器发出提示信号给吸气泵，吸气泵将封闭砂斗内部气压降低，开启进砂外管上的止停阀，实现自动加砂，砂满时，射频感应器发出提示信号给吸气泵，吸气泵停止吸气，封闭砂斗内部气压稳定，实现自动停止加砂；通过电路控制加砂车的工作或者停止，控制除尘系统而工作，除尘系统连接加砂枪的回尘管，加砂时产生的粉尘通过除尘系统收集处理。气泵吸气储藏在储气罐中，当储气罐中气体不足时，压力传感器发出信号给气泵，气泵再次吸气储藏到储气罐中；打开球阀，储气罐中的气流流入汇流排，通过电磁换向阀进入气缸，打开进砂阀，气流带动砂子一起进入储砂罐中，通过调压阀调节储砂罐中的气压；加砂工作结束后，打开快速排气阀可以实现快速泄压。

本实用新型的有益技术效果为：此带吸气泵的高铁加砂车结构简单，使用方便，通过气路和电路共同控制加砂车，保证了加砂车的正常工作，通过射频感应器感应储砂罐中砂位，判断砂量的多少，吸气泵感应射频传感器的信号，对砂斗内部压力进行调控，实现自动加砂或停止加砂，保证了加砂车连续工作，吸气泵与砂斗之间的过滤网，避免自动加砂时粉尘进入吸气泵，同时设计的除尘系统，可以将加砂时产生的粉尘即时处理，不会污染环境，保护了人机安全。

附图说明

图1为带吸气泵的高铁加砂车结构示意图一。

图2为带吸气泵的高铁加砂车结构示意图二。

图3为带吸气泵的高铁加砂车示意图三。

图中：支架1、底座2、电路控制系统3、除尘设备4、排风扇5、气泵6、储气罐7、安全阀一8、砂斗9、储砂罐10、进砂阀11、感应器12、安全阀二13、压力表一14、球阀15、汇流排16、电磁换向阀一17、气缸18、电磁换向阀二19、快速排气阀20、调压阀21、压力表二22、压力传感器23、单向节流阀24、吸气泵25、过滤网26、止停阀27

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本发明作进一步描述：

实施例一

本实施例的带吸气泵的高铁加砂车，包括除尘系统、储气系统、加砂系统、电路控制系统3、气路控制系统、支架1和底座2，其中，除尘系统位于加砂车左上部，包括除尘设备4和排风扇5；储气系统位于加砂车左下部，包括气泵6和储气罐7，储气罐7上设置安全阀一8；电路控制系统 3位于加砂车右上部；

加砂系统位于加砂车中间部位，包括砂斗9、储砂罐10、进砂阀11、感应器12和吸气泵25，砂斗9为全封闭结构，进砂阀11位于砂斗9和储砂罐10之间，储砂罐10上设置有安全阀二13和压力表一14，感应器12安装在储砂罐10上，感应器12与吸气泵25感应连接，吸气泵25安装于底座2上，吸气泵25与砂斗9之间设置过滤网26，吸气泵25与砂斗9通过管道连接，砂斗一侧设置进砂外管，外管上设有止停阀27；

气路控制系统位于加砂车右下部，包括储气罐7、气泵6、球阀15、汇流排16、电磁换向阀一17、气缸18、进砂阀11、吸气泵25、快速排气阀20、调压阀21和电磁换向阀二19，气泵6的输出端与储气罐7连接，储气罐7上安装有压力表二22和压力传感器23，压力传感器23与气泵6感应连接，储气罐7与球阀15连接，球阀15与汇流排16连接，汇流排16上安装有电磁换向阀一17和电磁换向阀二19，电磁换向阀一17与气缸18连接，气缸18的输出端与进砂阀11连接，吸气泵25的一端与砂斗9连接；电磁换向阀二19与调压阀21连接，调压阀21与快速排气阀20连接，快速排气阀20与储砂罐10连接；

除尘系统、电路控制系统3和加砂系统通过电路控制连接；储气系统、气路控制系统和加砂系统通过气路控制连接。

实施例二

本实施例带吸气泵的高铁加砂车，感应器12为射频传感器，其余部分同实施例一。

实施例三

本实施例带吸气泵的高铁加砂车，感应器12为两个射频传感器，其余部分同实施例一。

实施例四

本实施例带吸气泵的高铁加砂车，电磁换向阀一17与气缸18之间设计连接有单向节流阀24，其余部分同实施例一。