一种工装件支撑座的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种工装件支撑座。

背景技术：

在起重机机械制造中，会有各种不同种类的工装件，其中有带孔的圆盘形状的工装件，在机械加工车间凌乱堆放，不但占用空间，取放也不方便，来回搬运也需要耗费大量人力，大量的工装件堆放在一起，也很容易倾倒，这样不仅会砸到工作人员，同时工装件砸到地面，会使工装件造成磕碰，对工装件造成破坏，影响工装件的精密性。

因此，发明一种结构简单设计合理，减少厂房的占用空间，方便存放同时方便移动保护工装件的一种工装件支撑座具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单设计合理，减少厂房的占用空间，方便存放同时方便移动保护工装件的一种工装件支撑座。

本实用新型所采用的技术方案是：一种工装件支撑座，包括底座，所述的底座上设置有横向支撑架，横向支撑架上活动设置有支撑组件，支撑组件包括与横向支撑架活动连接的滑动底座，滑动底座上固定连接的伸缩杆，底座的底部设置有滚轮，横向支撑架的一侧设置有滑动挡板。

所述的横向支撑架的顶部设置有凸起，滑动底座的底部设置有凹槽一，凸起与凹槽一相配合。

所述的凸起的端部的一侧设置有限位块，凸起的端部的另一侧设置有凹槽二，滑动挡板与凹槽二相配合。

所述的伸缩杆的顶部设置有手柄。

所述的滚轮的数量为4个，分别设置在底座的底部的四个角上，滚轮上设置有刹车片。

本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型结构简单，设计合理，将此装置推至加工好的工装件处，底座的底部设置有滚轮，滚轮的数量为4个，分别设置在底座的底部的四个角上，滚轮上设置有刹车片，这样可以移动比较方便，同时滚轮上设置有刹车片，这样可以随时停止，而且在挺放的时候可以平稳的停在地面上，防止此装置随意移动，在放置的时候，伸缩杆处于缩起的状态，这样伸缩杆比较低，将工装件放入伸缩杆里，需要放置更多的工装件时，拉起手柄，将伸缩杆拉起，使伸缩杆处于伸展的状态，这样就可以放置更多的工装件，而且不用占用更多的空间，伸缩杆通过焊接的方式固定连接在滑动底座上，这样可以方便工作人员在放置工装件的时候，将滑动底座拉出来，距离工作人员比较近，操作起来更方便顺手，将工装件放好之后，滑动底座推回去，滑动底座与横向支撑架活动连接，横向支撑架的顶部设置有凸起，滑动底座的底部设置有凹槽一，凸起与凹槽一相配合，滑动底座就沿着横向支撑架横向移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意俯视图。

图2为本实用新型的结构示意主视图。

图3为本实用新型的滑动底座的结构示意俯视图。

图4为本实用新型的滑动底座的结构示意主视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种工装件支撑座，包括底座1，所述的底座1上设置有横向支撑架2，横向支撑架2上活动设置有支撑组件，支撑组件包括与横向支撑架2活动连接的滑动底座3，滑动底座3上固定连接的伸缩杆4，底座1的底部设置有滚轮5，横向支撑架2的一侧设置有滑动挡板10。

所述的横向支撑架2的顶部设置有凸起6，滑动底座3的底部设置有凹槽一7，凸起6与凹槽一7相配合。所述的凸起6的端部的一侧设置有限位块8，凸起6的端部的另一侧设置有凹槽二，滑动挡板10与凹槽二相配合。所述的伸缩杆4的顶部设置有手柄9。所述的滚轮5的数量为4个，分别设置在底座1的底部的四个角上，滚轮5上设置有刹车片。

本实用新型在具体使用的时候，将此装置推至加工好的工装件处，底座1的底部设置有滚轮5，滚轮5的数量为4个，分别设置在底座1的底部的四个角上，滚轮5上设置有刹车片，这样可以移动比较方便，同时滚轮上设置有刹车片，这样可以随时停止，而且在挺放的时候可以平稳的停在地面上，防止此装置随意移动，在放置的时候，伸缩杆4处于缩起的状态，这样伸缩杆4比较低，将工装件放入伸缩杆4里，需要放置更多的工装件时，拉起手柄9，将伸缩杆4拉起，使伸缩杆处于伸展的状态，这样就可以放置更多的工装件，而且不用占用更多的空间，伸缩杆4通过焊接的方式固定连接在滑动底座3上，这样可以方便工作人员在放置工装件的时候，将滑动底座3拉出来，距离工作人员比较近，操作起来更方便顺手，将工装件放好之后，滑动底座3推回去，滑动底座3与横向支撑架2活动连接，横向支撑架2的顶部设置有凸起6，滑动底座3的底部设置有凹槽一7，凸起6与凹槽一7相配合，滑动底座3就沿着横向支撑架2横向移动，此装置均采用铁材质制成，在放置工装件的时候承重力好，这样就会对工装件起到保护作用，凸起6的端部的一侧设置有限位块8，凸起6的端部的另一侧设置有凹槽二，滑动挡板10与凹槽二相配合，滑动底座3推回去之后，左侧的限位块8，右侧的滑动挡板10插入凹槽二中，这样就可以防止滑动底座3从两端滑出，安全方便。