件时，通过设计器1306实行的操作可通过作为数据并存储在处理器单元上运行的永久存储器中的程序代码实行。当采用硬件时，硬件可以包括操作以执行设计器1306的操作的电路。
[0116]在示例性实施例中，硬件可以采取以下形式:电路系统、集成电路、专用集成电路(ASIC)、可编程逻辑装置、或被配置为执行多个操作的某种其他合适类型的硬件。通过具有可编程逻辑装置，装置可以被配置为执行多个操作。装置可以在稍后的时间重新配置或可以永久地配置为执行多个操作。可编程逻辑装置的实施例包括，例如，可编程逻辑阵列、可编程阵列逻辑、场可编程逻辑阵列、场可编程栅极阵列、和其他合适的硬件装置。此外，可通过与无机部分集成的、包括除人类之外的所有有机部分、或其组合的有机部分实行处理。例如，处理可以实行为在有机半导体电路。
[0117]在此示例性实施例中，设计器1306位于计算机系统1308中。计算机系统1308包括多个计算机。当多于一个计算机存在于计算机系统1308时，那些计算机可以通过诸如网络的通信介质相互通信。
[0118]如描述的，设计器1306可以接收用于在产生针对加工设备1304的设计1302中使用的输入1310。例如，输入1310可以包括输入参数1312。例如，输入参数1312可以描述使用加工设备1304形成的复合部件1317的外表面1316的形状1314和其他合适的参数。例如，输入参数1312可以包括针对使用如图3所示的加工设备200和工具102形成的复合部件300所期望的外模线302的形状。
[0119]使用输入1310，设计器1306被配置为产生设计1302。具体地，设计器1306可以产生针对加工设备1304的设计参数1318。
[0120]如描述的，设计参数1318可以包括各种参数。例如，设计参数1318可以描述在加工设备1304中的组件1320。例如，组件1320可以包括加工板1322和接头1324中的至少一个。在此示例性实施例中，接头1324包括一组对准特征件1326。
[0121]如示出的，设计参数1318可以包括用于描述在加工设备1304中的各种组件的尺寸1330、材料1332、位置1333、或其他合适的参数中的至少一个。
[0122]例如，尺寸1330和材料1332可以用于以作为针对加工设备1304期望的方式定制加工板1332，以形成如在输入1310中规定的复合部件1317的外表面1316的形状1314。例如，尺寸1330用于描述加工板1322中的第一数量的复合材料层1334和第二数量的复合材料层1336。
[0123]在此示例性实施例中，尺寸1330可以采取各种形式。这些形式可以包括针对在图1至图3和图8至图11中描述的示例性实施例的那些形式。
[0124]材料1332可以用于描述针对接头1324的材料。尺寸1330也可以包括针对接头1324的尺寸的识别(identificat1n)、一组对准特征件1326的形状、或两者。
[0125]在此示例性实施例中，位置1333描述在接头1324中的一组对准特征件1326的位置。位置1333也包括当形成加工设备1304时相对于第一数量的复合材料层1334、第二数量的复合材料层1336、或两者接头1324的定位位置。
[0126]通过制造系统1342可以使用设计1302以制造加工设备1304。具体地，在制造系统1342中的工具1344用于制造加工设备1304。一旦制造加工设备1304，在制造系统1342中使用工具1346形成复合部件1317。
[0127]在图13中设计环境1300的示出和在设计环境1300内的组件不旨在对可实行示例性实施例的方式有物理或架构的限制。可以使用除所示出的部件之外或代替其出的其它组件。一些组件是可选的。
[0128]在图1至图12中示出的不同的组件可以是在图1中以框图形式示出的部件如何实行为物理结构的示例性实施例。此外，在图1至图12中的一些组件可以与在图13中的组件结合，使用在图13中的组件或两者的组合。
[0129]例如，虽然加工板202已经描述为形成针对在图3中示出的复合部件300的外模线302的光滑表面，但是加工板202也可以用于形成网纹表面。在其他示例性实施例中，更多或更少的对准特征件可以存在于一组对准特征件210、一组对准特征件212、或两者中。
[0130]又在其他示例性实施例中，一组对准特征件210和一组对准特征件212采取不同于开口的其他形式。例如，在一些示例性实施例中，一组对准特征件210或一组对准特征件212中的至少一个可以是沟槽。
[0131]现参照图14，根据有利实施方式描述了用于形成加工设备的处理的流程图。在图13中的设计环境1300中可以实行在图14中示出的处理。具体地，处理可以用于由加工板1322和接头1324形成加工设备1304。
[0132]处理通过将第一数量的复合材料层叠层在工具上开始(操作1400)。然后，处理相对于第一数量的复合材料层定位具有一组对准特征件的接头(操作1402)。在一些示例性实施例中，多于一个的接头可以定位在第一数量的复合材料层上。接头可以使用一组对准特征件定位在工具上。在接头定位在第一数量的复合材料层上之前，在接头中预机加工一组对准特征件。
[0133]然后，处理在工具和接头的下表面之间定位垫片(操作1404)。垫片采取薄片的形式，并且用于在将接头、第一数量的复合材料层、和第二数量的复合材料层互接合期间支撑接头O
[0134]此后，处理层叠第二数量的复合材料层(操作1406)。在操作1406中，第二数量的复合材料层的一部分覆盖接头的平面结构。
[0135]然后，处理将第一数量的复合材料层、第二数量的复合材料层、和接头互接合以形成加工设备(操作1408)，此后处理终止。在操作1408中，在硬化处理第一数量的复合材料层、第二数量的复合材料层和接头时，接头被接合至第一数量的复合材料层和第二数量的复合材料层。
[0136]接下来转向图15，根据示意性实施方式描述了用于使用加工设备形成复合部件的处理的流程图。在图13中的设计环境1300中可以实行在图15中示出的处理。具体地，使用在图13中的加工设备1304和工具1344处理可以用于形成复合部件1317。
[0137]处理通过相对于工具定位多个复合材料层开始(操作1500)。接下来，处理将包括加工板和具有一组对准特征件的接头的加工设备定位在多个复合材料层上(操作1502)。具有一组对准特征件的接头与加工板互接合。
[0138]此后，处理在一组对准特征件之一中接收从工具表面延伸的销以将加工设备定位在多个复合材料层上(操作1504)。然后，处理硬化处理多个复合材料层以形成复合部件(操作1506)，此后处理终止。在此示例性实施例中，在多个复合材料层的硬化处理期间，加工(tooling)设备用于形成复合部件的表面。
[0139]在不同的描述的实施方式中的流程图和框图示出了示意性实施方式中装置和方法的一些可能实施方式的架构、功能以及操作。鉴于此，流程图或框图中的各个块可以表示模块、片段、功能、或操作或步骤的一部分、或其组合。
[0140]在示意性实施方式的一些替代实施方式中，块中表明的功能可以与图中表明的顺序不同。例如在一些情况下，连续示出的两个块可以基本上同时进行、或块可以取决于所涉及的功能而以相反顺序执行。同样，可以增加除流程图或框图中示出的块之外的其他块。
[0141]可以如图6所示的在飞机制造和保养方法1600和如图17所示的飞机1700的上下文中描述本公开的示例性实施方式。首先转向图16，根据示意性实施方式以框图的形式描述了飞机制造和保养方法的示意图。在预制造过程中，飞机制造和保养方法1600可以包括在图17中的飞机1700的规格和设计1602和材料采购1604。
[0142]在制造过程中，进行图17中的飞机1700的组件和子组件制造1606和系统集成1608。此后，在图17中的飞机1700可以通过验证和交付1610以便使用1612。在用户使用1612时，在图17中的飞机1700被安排用于日常维护和保养1614，其包括修整、重配置、整修、及其他维护或保养。
[0143]飞机制造和保养方法1600的每一个处理可以通过系统集成商、第三方、操作者、或其组合执行或进行。在这些实施例中，操作者可以是用户。为了这个描述的目的，在没有限制的情况下，系统集成商可以包括任意数量的飞机制造商和主系统分包商；在没有限制的情况下，第三方可以包括任意数量的厂商、分包商、和供应者；并且运营商可以是航空公司、租赁公司、军用实体、服务机构等。
[0144]现在参考图17，以其中可以实现示意性实施方式的框图形式描述了飞机的示意图。在此实施例中，飞机1700通过在图16中的飞机制造和保养方法1600生产并且可以包括具有多个系统1704和内部设施1706的机身1702。系统1704的实施例包括一个或多个推进系统1708、电气系统1710、液压系统1712以及环境系统1714。可以包括任意数量的其他系统。尽管示出了航空航天的实例，但不同的示意性实施方式可以被应用于诸如汽车工业的其它工业。
[0145]可以在图16中的飞机制造和保养方法1600的至少一个阶段中采用本文中体现的设备和方法。具体地，在飞机制造和保养方法1600的任一阶段可以使用由在图中示出的加工设备200和工具102形成的复合部件300。而且，在组件和子组件制造1606过程中可以形成加工设备200、在加工设备200内的组件、复合部件300或其组合。在其他示例性实施例中，在系统集成1608、日常维护和保养1614、或飞机制造和保养方法1600的某个其他阶段可以安装或重做复合部件300。
[0146]在一种示例性实施例中，以类似于图16中的在飞机1700的使用1612的同时生产的组件或子组件的方式可以制备或制造在图16中部件和子组件制造1606中生产的部件或子组件。作为另一个实施例，在生产阶段过程中可以利用一个或多个设备实施方式、方法实施方式或其组合，诸如在图16中的部件和子组件制造1606以及系统集成1608。在飞机700处于使用1612中、在图16中的维护和保养1614期间、或其组合中，可以利用一个或多个设备实施方式、方法实施方式或其组合。多个不同的示意性实施方式的使用是可以基本上加快组装、降低飞机1700的成本、或两者兼而有之。
[0147]因此，示意性实施方式提供用于形成加工设备200的方法和设备。在示意性实施方式中，加工设备200包括加工板202、关联于加工板202的接头206、和关联于接头206的一组对准特征件210。加工设备200还包括关联于加工板202的接头208。一组对准特征件212与接头208关联。加工板202被配置为与工具102 —起使用以形成复合部件300。一组对准特征件210和一组对准特征件212被配置为相对于用于形成复合部件300的工具10