一种便携式可再充装乳膏分配器的制作方法

本发明涉及一种例如乳膏的液体的小型且易携带且可再充装分配器。

背景技术：

市售的乳膏分配瓶是不可重复使用的；而且，它们通常由硬且厚的塑料制成以经受机械损伤(例如意外坠落)，因此造成严重的环境负担。

WO2005/101969描述了适于反复接收和分配诸如香水的液体的再充装瓶。该再充装瓶包括具有底部和上部的瓶；设置在上部中的开口，其中开口适于被覆盖；以及设置在底部中的再充装机构。液体通过再充装机构从优选设置有喷射机构的常规瓶接收，并且通过开口来分配。

WO2005/101969中描述的再充装瓶不适合于粘性材料，例如糊剂、乳膏和液体皂。例如，乳膏可能大量积聚在分配器内部的不能接近瓶的分配装置的区域中。

Ramet等人的US7665635描述了一种用于包装和分配液体的组件，其包括用于容纳液体供应的容器、以及布置成以可分离的方式放置在容器上的可再充装单元。可再充装单元包括主体和活塞，活塞可相对于主体移动并与其协作以限定用于容纳液体的可变容积的存储腔室。当可再充装单元放置在容器上时，存储腔室与待由此充装的容器流体连通。可再充装单元还包括泵，该泵布置成当可再充装单元放置在可再充装单元上时从容器中取出液体，并且当可再充装单元与容器分离时从存储腔室取出液体。泵包括与存储腔室不同的泵室。

在Ramet等人的可再充装单元中，成分仅可由于活塞位置的变化而进入存储腔室。在可再充装单元的再充装期间，可再充装单元相对于容器的运动用于引起可再充装单元相对于活塞的位移，活塞基本上保持在适当位置。Ramet等人描述的结构没有装备有仅能够由于粘性成分进入储存室而导致移动的垫圈。

因此，该结构需要在一只手中握住可再充装单元并在另一只手中握住容器，并且向上拉动可再充装单元。这种操作是违反常理的，需要小心地联接可再充装单元和容器，并且需要使用双手相当大的力。相当大的力可能是过度的并造成永久损坏，尤其是如果可再充装单元非常小时。

此外，容器不是常规的乳膏瓶，常规的乳膏瓶具有基本平坦的顶部，分配杆通过该顶部从容器内部延伸到容器外部，即Ramet等人的容器需要用紧固件部分特别地制造，以允许其扣紧垫圈并且在可再充装单元从容器拉开时将其保持在适当位置。

东莞市宜新磁盘有限公司等的WO2013/014626描述了用于粘性成分的可再充装分配器，其包括：

瓶，具有限定上部腔体和下部腔体的壁；

粘性成分再充装机构，配置成当所述再充装机构与粘性成分源流体联接时允许粘性成分进入所述上部腔体；

粘性成分分配机构，配置成当分配机构被致动时允许粘性成分从所述上部腔体分配到瓶的外部；

垫圈，配置为将所述上部腔体基本上密封于所述下部腔体，其中：所述垫圈能够在分配机构致动时朝向上部腔体移动，并且在粘性成分通过所述再充装机构进入所述上部腔体中时朝向下部腔体移动。

分配器的潜在问题是分配机构。该机构通常伸入上部腔体中。因此，上部腔体受到限制，并且在突出机构附近可能存在较大的死体积，其中捕获了被浪费并最终损坏的大量粘性流体。为了使死体积最小化，垫圈可被特别设计为与顶部和上部腔体的顶部相符并且与分配机构的突出部分相符；然而这种有效的设计不容易实现。

一个目的是提供可再充装的简单且有效的乳膏瓶；另一目的是配置这样的瓶从而允许以基本上可从瓶分配的少量重新充装；另一目的是配置瓶使得通过操作分配机构，瓶中的乳膏可以基本上完全从瓶排空。

又一目的是提供一种套件，其包括规则的(通常不可再充装的)存储容器和较小且容易便携的乳膏再充装瓶，该乳膏再充装瓶容易再充装并与存储容器相容。

技术实现要素：

在权利要求书中，用语“包括(comprise)”及其变型例如“包括(comprises)”、“包括(comprising)”等指示包括所列的部件，但是通常不排除其它部件。

术语“乳膏(cream)”概况地构造为供个人使用的液体，例如美容霜和乳液、古龙水和香水、洗发水、护发素、洗涤剂、血清、胶状物等。

根据一个方面，提供了一种分配器，包括：

瓶，具有外壁；

垫圈，处于瓶内，垫圈在瓶内限定上部腔体和下部腔体，并且配置成将上部腔体基本上密封于下部腔体；

流体分配机构，配置成当分配机构被致动时允许流体从下部腔体分配到瓶的外部；

其中，垫圈能够在分配机构致动时朝向下部腔体移动，并且在流体进入下部腔体中时朝向上部腔体移动；

流体再充装机构，配置成当再充装机构与流体源流体联接时允许流体进入下部腔体。

在一些实施方式中，分配机构穿过垫圈延伸到下部腔体。

在一些实施方式中，分配机构包括延伸到下部腔体中的管。

在一些实施方式中，下部腔体包括板，流体能够通过板进入下部腔体，并且其中管延伸至与板相距小于0.5mm。

在一些实施方式中，管延伸至与板相距0.2-0.3mm。

在一些实施方式中，再充装机构包括止回阀。

一些实施方式还包括容纳再充装机构的再充装室，其中分配器被配置成允许再充装室与下部腔体处于流体连通，并且当再充装机构被致动时允许再充装机构基本上完全保持在再充装室内部。

在一些实施方式中，上部腔体包括顶部，并且其中分配机构的致动允许垫圈接触顶部。

在一些实施方式中，垫圈密封地套在管上和瓶中。

一些实施方式的特征在于，再充装机构具有底座，该底座在下部腔体的密封闭合的稳定状态与使得不可再充装分配器与下部腔体处于连通的应力状态之间可移动和/或可变形。

一些实施方式还包括布置成用空气补偿所分配的流体的通气孔。

在一些实施方式中，通气孔从上部腔体延伸到瓶的外部。

在一些实施方式中，通气孔包括在分配机构与瓶之间的间隙。

根据另一方面，提供了一种套件，其包括：上述的可再充装分配器中的任何一个以及至少一个适配器，每个适配器被配置成允许不可再充装分配器与可再充装分配器的再充装机构密封且流体联接。

根据另一方面，提供了一种套件，其包括：上述可再充装分配器中的任何一个和用于粘性成分的不可再充装分配器，可再充装分配器和不可再充装分配器密封地且流体地连接。

不可再充装分配器包括手动分配泵，该手动分配泵能够流体连接到可再充装分配器，并且其中，可再充装分配器能够通过重复按压泵来充装。

不可再充装分配器包括手动分配泵，该手动分配泵能够流体连接到可再充装分配器，并且其中，可再充装分配器能够通过重复按压泵来充装。

在优选实施方式中，不可再充装分配器基本上大于可再充装分配器。可再充装分配器通常为3-20mL，不可再充装分配器通常为至少100mL的大小。

附图说明

为了更好地理解本发明并领会其实际应用，提供了以下附图。相同的部件由相同的参考标号指示。应该注意，附图仅作为实施方式和优选实施方式来提供，而不以任何方式限制由具体实施方式以及权利要求部分所限定的本发明的范围。

图1是可再充装分配器的前视图；

图2a是同一分配器的分解图；

图2b示出了分配器的截面图；

图3描绘了具有兼容的不可再充装分配器的另一可再充装分配器；

图4示出了图3中所示的可再充装分配器，具有相容的另一不可再充装分配器。

具体实施方式

本发明提供了一种简单且紧凑的可再充装乳膏分配器，其可通常简单地通过一起按压大的不可再充装乳膏分配器和该可再充装乳膏分配器，从大的不可再充装乳膏分配器容易地再次充装。本发明具有简化设计的优势以及基本完全排空乳膏的能力，这能够有助于阻止不同乳膏的无意混合、乳膏的结块和损坏。

应强调，虽然可再充装分配器已被测试并且发现对于例如美容膏和乳液的液体的分配是有用处的，也可使用其它液体，例如香水。可再充装分配器包括分配机构，分配机构具有喷嘴，液体通过喷嘴分配。喷嘴优选是可替换的，使得用户可根据其粘性以及待量出的所需部分的大小来选择用于所选液体的适当喷嘴。分配器的其它部分不需要更换以适应各种液体。

再充装机构允许再次使用分配器，并且分配器的小型化还允许两件重要事情：1)将分配器放置于口袋/手提袋/钱包中以便于因小尺寸而在屋外使用，以及2)取用第一粘性成分(例如乳膏)的小试样，然后取用第二粘性成分的小试样，即用户可容易地改变成分。然而，由于相对大量的材料在容器内部被卡住，这可能损坏、干涸和结块等，所以小型化也加速浪费材料。因此，重要的是在分配器中包括使得粘性成分从容器彻底地排空的机构。令人惊讶的是，尽管在许多方面与WO2013/014626中描述的可再重装分配器相似，但是如果需要的话，本发明更有效地将乳膏从分配器中排出，并且设计和构造更简单。

因此，根据一个方面，提供了旨在解决所有这些问题的用于粘性成分的可再充装分配器。参见图1，分配器100包括：

瓶110，具有外壁111；

垫圈120，处于瓶110内；

垫圈120在瓶110内限定上部腔体112和下部腔体114。垫圈120配置为基本将上部腔体112密封于所述下部腔体114；

粘性成分分配机构130，配置为当分配机构130致动时，允许粘性成分从所述下部腔体114分配至瓶110外部；其中所述垫圈120能够在分配机构130致动时朝向下部腔体114移动，并且仅在粘性成分进入所述下部腔体114内时朝向上部腔体112移动；

粘性成分再充装机构140配置为当所述再充装机构140流体联接至粘性成分源时允许粘性成分进入所述下部腔体114。

当分配机构130被致动时，一些粘性材料7例如乳膏从分配机构130排出至瓶111的外部。在一些实施方式中，从分配机构130排出的材料被分配机构130通过同一致动吸入的更多材料取代。当材料7被抽取到下部腔体114之外，垫圈120会下降，由此维持下部腔体114中的压力并且保持(更小)腔体114充满乳膏。

在瓶中设置通气孔150，其允许空气进入上部腔体112，由此阻止在分配期间和分配之后上部腔体112中产生负压。当再充装机构140被致动时，材料7进入下部腔体114并迫使垫圈120向上，即，下部腔体114扩张且上部腔体112收缩，通过通气孔150释放空气。

在图1示出的实施方式中，通气孔通过主体111与分配机构130之间的间隙，如图所示通过指示空气经过通气孔150通过的箭头来形成。

在其它实施方式(未示出)中，通气孔是外壁中的洞。

其它实施方式具有可替换的排气/压力维持装置。

在一些实施方式中，存在通气孔(未示出)，其允许在再充装期间无意被引入下部腔体内的空气排出。然而，应强调的是，这种通气孔优选不包括从下部腔体至瓶外部的管，因为该管将被粘性材料例如乳膏阻塞。

分配机构130可包括泵132：当泵132被致动时，例如在一些实施方式中被推下，由此压缩泵内包含粘性材料的空间，泵132将粘性材料推出。当泵132被释放时，粘性材料从下部腔体114被拉入泵132内。

在一些实施方式中，泵被配置为不允许空气进入上部腔体内。在其它实施方式中，空气被允许处于上部腔体内，但是通过泵的致动被泵浦出。

分配器100可以是泡沫分配器：在具有泡沫分配器的实施方式中，分配器可包括两个或更多个泵，当使用时，泵通过小开口移动空气和粘性成本以产生泡沫，例如剃须膏。在一些实施方式中，空气从瓶111外部被引导至一个或多个泵。

在一些实施方式中，分配器通过例如时间激活的信号自动地致动。

分配器100还包括盖103以覆盖分配机构。

图1和图2中示出的分配机构130被限定为包括管104。因此，分配机构130从瓶111外部且通过上部腔体112和垫圈120延伸进下部腔体114内，使得可从瓶111的底部方便地提供成分7。垫圈120被密封地套在管104上且处于瓶110中。在一些实施方式中，管可以最接近壁或与壁齐平或甚至与壁的部分齐平，在这种情况下垫圈可以不具有洞，但是其无论如何都可有效地将上部腔体密封于下部腔体。

再充装机构140位于再充装室160内部，再充装室160通过板115与下部腔体114分离，底板115中具有腔室孔162，腔室孔162允许再充装室160与下部腔体114之间的流体连通。图1描绘了具有处于静止位置的再充装机构140的分配器100，在这种情况腔室孔162被阻挡。

再充装机构140包括中空活塞142，其具有进入孔143a和出口孔143b。例如乳膏的流体可被引导到进入孔143a内，其经过活塞142到达出口孔143b。当再充装机构140处于静止时，第一密封环144阻挡出口孔143b。当活塞142被推动时，出口孔143b移动至这样的位置，即在该位置中第一密封环144不再阻挡出口孔并且流体自由地离开腔室孔162进入下部腔体114中。

应该注意，在描绘的实施方式100中，活塞142可以在延伸时延伸到下部腔体114中并且进入管104中。然而，在其它实施方式(未示出)中，活塞的延伸被腔室孔限制得更小，由此阻止活塞延伸到下部腔体内。虽然腔室孔可能阻碍流体从再充装室流到下部腔体中，但是活塞142延伸到管104中也可能阻碍流体流到下部腔体114中。虽然在其它实施方式中，管可以制成足够薄以防止活塞进入管中，这种设置也可能阻碍流体的流动，特别是粘性流体例如乳膏的流动。在其它实施方式中，管被充分缩短使得活塞不到达管；然而，流体不能分配到管的水平面以下，使得大量的流体被留下未使用并且可能滞留和损坏。

因此，如图1所示，管104优选地延伸到与板115非常接近的距离，优选为0.1-0.5mm，更优选为0.1-0.3mm。在一些实施方式(未示出)中，再充装机构优选地足够小以使得即使在完全延伸时，活塞基本上保持完全处于再充装室内部，更优选地完全不延伸到下部腔体中。在这些实施方式中，当使用再充装机构时，流体首先在第一密封环上方进入再充装室，然后经由腔室孔进入下部腔体。小型化可帮助防止活塞在延伸时过于靠近管。

优选地，管延伸至与板115相距0.1-0.3mm，并且再充装机构140是微型的。这种具有7-8mL的瓶的实施方式已被制造出并且发现工作良好，通常在全部分配之后留下小于500μL的残余。

令人惊奇的是，已发现本发明的分配器即使在管弯曲、或者不严格地平行于瓶的纵向轴线A、或者与腔室孔对准时，也可很好地工作，而当WO2013/014626中描述的分配器在使用时，性能似乎更依赖于管被良好地对准。将会发生的是，稍微更容易将诸如乳膏的粘性液体引入本发明的分配器中，因为在分配器的这部分操作中，乳膏不需要通过管。这个特征使得分配器更容易使用，并且有助于允许再充装机构的小型化，这仍有助于允许分配器将材料适当地排出。

另一方面是分配机构130应具有尽可能短的分配器泵132，以允许垫圈120朝向上部腔体112向上最大程度地延伸，从而也允许用瓶110最大程度地充装流体。事实上，我们已成功地使得具有延伸小于1mm的分配泵的分配器进入上部腔体。

在图2a的分解图中以及在图2b的截面图(左视图是空的，右视图是满的)中所示的另一可再充装分配器200包括壳体248，壳体248与瓶211可接合，壳体248具有流体经过其进入下部腔体214的孔262；端盖219，接合在壳体248内部并且容纳再充装机构240；再充装机构，包括第一密封环244、定位环249、中空活塞242和第二密封环263。带孔的底盖内壳217(在图1的实施方式100中不存在)卡扣在壳体248上。带孔的底盖外壳218与瓶211接合以产生瓶211的美观连续形状。

定位环249帮助将活塞242保持处于再充装室260中的正确位置。

分配机构230包括管204、泵232、帮助泵232接合瓶211的卡圈配合件234、紧密地配合在卡圈配合件234上的装饰性外卡圈236、以及致动器238，致动器238插在泵232上。顶盖203覆盖致动器238。如上所述，分配机构的泵232优选是紧凑的并且最小程度地延伸到上部腔体112中，如图2b所示。

当分配器用于具有各种不同粘度的不同流体、或者用于不同量的分配流体时，调节分配的最简单的方式是更换致动器238。根据本发明的一个方面，提供了一组致动器238，每个致动器具有不同尺寸的喷嘴239。可替换地或附加地，可使用较大的泵来分配较大的量；然而，更换泵通常更困难和昂贵。

图3和图4示意性地示出了由不可再充装的分配器400、400'充装可再充装的分配器300。图3所示的分配器400的分配机构409由泵浦动作致动，而图4所示的分配器400'的分配机构409'通过按压可再充装分配器300和不可再充装分配器400'朝向彼此来致动。含有粘性成分的瓶411可以被加压。

在一些实施方式中，再充装机构包括止回阀。

在一些实施方式中，分配机构包括止回阀(以帮助防止空气经由阀进入下部腔体中)。

在一些实施方式中，再充装机构和分配机构均包括止回阀。

图3和图4所示的实施方式300中的再充装机构包括珠341和弹簧345，弹簧345将珠341推向再充装室360的开口361。当不可再充装分配器400的杆415被推向腔室360中的凸缘346(凸缘具有孔347)，来自不可再充装分配器400的流体将珠341推向下部腔体314。腔室360可在其壁(未示出)中具有凹槽，或者珠可以具有凹槽(未示出)，例如，以允许流体绕过珠进入下部腔体。

可以使用允许流体通过直接推动再充装机构的杆、或通过推动再充装机构的流体进入可再充装分配器的其它再充装机构。

图3所示的不可再充装分配器400被致动以通过将不可再充装分配器400的杆415向所示的可再充装瓶311泵浦来输送存储在其中的流体，而图4描绘的不可再充装分配器400'是允许将流体手动地注入再充装机构340中的注射器型分配器。

上部腔体212包括顶部205。在该分配器实施方式200中，分配器的连续再充装最终允许垫圈220接触顶部205，从而允许在充装和排空两者中充分地利用瓶210。

市售的分配器可通过移除它们的分配机构来重新充装，但是对于所有实际目的，这种重新充装是耗时且困难的，因此它们基本上是不可再充装的。此外，它们的尺寸(通常为250mL或更大)基本上大于可再充装的分配器，其通常小于100mL的尺寸，使得重新充装较大分配器的动机很小。

许多市售的分配器具有可移除以便暴露不可再充装分配器400的分配机构409的分配头(未示出)，然后被暴露的机构409可以容易地联接到再充装机构。这种移除通常将暴露诸如分配机构409的杆415的结构(参见图3)。许多市售的分配器具有螺旋盖。

根据另一方面，提供了包括上述类型的任何可再充装分配器和至少一个适配器的套件，每个适配器被配置成允许将用于粘性成分的不可再充装分配器密封地且流体地连接到可再充装分配器的分配机构。每个适配器适合于不可再充装分配器的分配机构的特定结构。因此，一组适配器可用于将第一可再充装分配器与各种市售的不可再充装分配器联接。

适配器可包括具有相同或不同尺寸的端部的管。通常，一端紧密地配合在可再充装分配器的再充装机构中，而另一端紧密地配合在不可再充装分配器的分配机构的杆上，以形成用于将粘性成分从不可再充装分配器输送到可再充装的密封连接。可替换地，适配器可以是替换不可再充装分配器的原始分配机构的分配机构本身。例如，可移除这些不可再充装分配器的分配机构，并且可以将具有适当结构的另一分配机构旋拧到螺旋盖上，以用于使不可再充装分配器与可再充装分配器连通。这种机构可包括例如泵(未示出)以及紧密配合在再充装室260中的开口261内部的杆415。

在其它实施方式中，不可再充装分配器仅仅是没有任何分配机构的容器，例如用于在顶部具有螺纹的乳膏罐和具有匹配螺纹的盖子，然后在无需盖子的情况下将适配器联接到罐。然而，在这种实施方式中，再充装的力必须由再充装分配器的再充装机构提供。在优选实施方式中，不可再充装分配器包括可流体地连接到可再充装分配器的手动分配泵，并且可通过重复按压泵来充装可再充装分配器。重复按压允许以适中的力从不可再充装分配器的分配机构分配少量流体，从而有助于防止再充装分配器的小的再充装机构的过度充装和损坏。

在优选实施方式中，可再充装瓶的再充装机构还包括至少一个第二密封环，如图1和图2所示，在再充装室160中的、止回阀下方的环163(在图1和2中包括活塞142和压缩弹簧145)提供密封连接。

根据另一方面，提供了包括可再充装分配器和不可再充装分配器的套件。在该实施方式中的不可再充装分配器的独特之处在于，可再充装分配器和不可再充装分配器被配置成允许将不可再充装分配器与再充装机构密封地连接，优选地不需要适配器。这种不可再充装分配器可以是市售的分配器，可再充装的分配器在再充装机构的尺寸上特别地适配于不可再充装分配器的分配机构，但是可能更典型地，不可再充装分配器也被特别地设计为容易且紧密地与可再充装分配器配合。

通常，不可再充装分配器将是经济包装的并且太大而不能在钱包、口袋等中携带。不可再充装的分配器进一步使材料的浪费最小化。

值得注意的是，虽然不可再充装、可再充装分配器在家中使用是理想的，但是可再充装分配器在飞机上使用也是理想的，因为目前仅非常小的粘性成分的容器被允许在飞行舱中空运。

一些实施方式可被操纵位至少当下部腔体基本上没有材料并且准备好接收更多材料时，在下部腔体中具有亚压力(sub-pressure)。这可以通过具有不能一直向下移动到下部腔体的底部的垫圈来实现，因此在分配完成之后可留下空间，在该空间中可能产生亚压力。

根据一个实施方式，分配方法可以在用产品初始充装下部腔体之前，在下部腔体的气密性被加强的存储位置中将取出装置安装在瓶上，所述取出装置随后被移到分配位置。这是因为在分配位置中，具有负压的下部腔体的静态气密性可能不足，特别是在存在通气孔的情况下，从而确保在长期储存结束时维持该负压。

另外，仍为了改善随时间对负压的维持，再充装机构可以可逆地通过密封盖(未示出)覆盖。盖可以被焊接在形成于边(未示出)的自由端上的凹部中，使得所述盖完全覆盖再充装机构，所述盖具有使其能够在初始充装的情况下缩回的自由边缘。

亚压力可以促进对分配器进行再充装。当材料不过度粘稠，例如各种乳液时，这种实施方式更加有用。刚好在再充装之前摇晃乳液(由此有时降低粘度)可有助于在这些情况下进行再充装。

一些乳膏和乳液以及胶状物可能经历沉降，絮凝等，使得不期望固体的分离作为待施用的产品，并且在一些实施方案中可能干扰分配器的操作，在这种情况下，可能有利的是在分配前不久摇晃分配器。在这种情况下，可能不建议过度摇晃，因为摇晃会过度降低粘性材料的粘度。在材料的质量方面以及在分配器的更令人满意的操作方面，可能需要一些实验来产生最期望的结果。一些实施方式可以更适合于特定类型的粘性材料。

以上实施例描述了本发明的可再充装乳膏分配器的各种选择性实施方式。应注意，预期的其它实施方式也落入本发明的范围内。本发明的范围由权利要求来限定，并且包括上文中描述的各种特征的组合和子组合以及本领域技术人员在阅读以上说明书后显而易见的变型和修改。