回转支承检修辅助装置的制作方法

文档序号:11972955阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种回转支承检修辅助装置,安装于门座类起重机上,所述门座类起重机包括圆筒、回转支承以及转台,所述转台通过所述回转支承安装于所述圆筒,所述转台位于所述圆筒的顶部,其特征在于,所述回转支承检修辅助装置包括多台顶升设备,多台所述顶升设备位于所述回转支承的外圆周面的外侧,多台所述顶升设备沿所述回转支承的圆周方向间隔设置,所述顶升设备安装于所述圆筒,多台所述顶升设备位于所述圆筒的底部与所述转台的下部之间,用于顶起所述转台。

2.根据权利要求1所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述回转支承检修辅助装置还包括支座,所述支座设置有多个,多个所述支座与多个所述顶升设备一一对应设置,每个所述顶升设备安装于对应的所述支座上。

3.根据权利要求2所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述支座包括相对设置的两个支撑板以及包括一个水平设置的承载板,两个所述支撑板分别固定连接于所述圆筒,所述承载板位于两个所述支撑板的顶部,且与两个所述支撑板固定连接,所述顶升设备安装于所述承载板。

4.根据权利要求3所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述顶升设备设置为液压油缸组件,所述液压油缸组件包括缸体以及位于缸体内的活塞杆,所述活塞杆沿其轴线相对于所述缸体往复滑动。

5.根据权利要求4所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述回转支承检修辅助装置还包括连接座,所述连接座上设置有安装槽,所述转台的底面以及所述承载板的上板面安装有所述连接座,所述液压油缸组件插装在对应的所述连接座的所述安装槽内。

6.根据权利要求5所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述回转支承检修辅助装置还包括销轴,所述销轴的垂直于其轴线方向的截面为圆形,液压油缸组件插装于所述对应的所述安装槽后,通过所述销轴与对应的所述连接座连接。

7.根据权利要求6所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述安装槽的相对的两个槽侧壁设置有第一通孔,两个所述第一通孔同轴设置,液压油缸组件的两端分别设置有第二通孔,所述销轴可插装于所述第一通孔与两个所述第二通孔内。

8.根据权利要求6或者7所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述销轴的一端具有限位部,所述限位部沿所述销轴的径向向外凸出所述销轴的周面,所述销轴远离所述限位部的端部设置有卡槽,所述卡槽的槽深方向平行于所述销轴的径向方向,所述卡槽内卡接有卡板,所述连接座位于所述卡板与所述限位部之间。

9.根据权利要求8所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述限位部沿所述销轴的周面方向延伸,所述限位部的垂直于其轴线方向的截面为圆环状。

10.根据权利要求9所述的回转支承检修辅助装置,其特征在于,所述液压油缸组件设置为4个,4个所述液压油缸组件沿所述回转支承的周面方向均匀分布,4个所述液压油缸组件位于同一圆周上,所述圆周的直径大于所述回转支承的外径。

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