一种可调橡筋压送装置的制作方法

本实用新型涉及一种可调橡筋压送装置。

背景技术：

目前，在婴儿纸尿裤、训练裤生产制作过程中，由于橡筋比较细，在高速输送的过程中压送辊容易磨出一个槽，当这个槽到达一定深度时橡筋压送辊须拆下修磨，将其他高于槽的部分磨去，当压送辊到达一定修磨次数后无法再使用须重新制作压送辊。这样就需要频繁拆卸压送辊、更换压送辊，使得拆卸、维修、安装的次数较多，大大降低了工作效率，而且也相应地提高了生产成本。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、可方便调节、工作效率高、生产成本低的可调橡筋压送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种可调橡筋压送装置，包括机架、可转动地设于机架上的底辊、设于机架上的推送气缸、可转动地设于机架上支架、可转动地设于支架上的压送辊，所述支架与推送气缸的活塞杆的自由端铰接相连，所述压送辊与底辊贴近以压送橡筋，所述压送辊包括可转动地设于机架上的基辊、两个以上的压送套、套设于各压送套上的磨套，各压送套套设于基辊上。

进一步的，所述基辊的圆周外侧上设有螺纹，各压送套与基辊螺纹连接。

进一步的，压送套的数量为两个，两压送套之间设有复数个弹簧，弹簧环绕基辊的圆周外侧均匀分布。

进一步的，各压送套上设有卡置槽，各磨套分别卡设于各卡置槽内。

进一步的，各压送套沿轴向的左右两端分别开设有紧固孔，各紧固孔上分别设有用于紧固压送套的紧固螺栓。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本可调橡筋压送装置通过改变原有压送辊的结构，利用基辊、压送套、磨套的设置，在调节压送套的轴向位移时使得磨套贴合橡筋的部位会发生变化，从而使得一个磨套可以多次使用，从而有效节约成本，而且减少了拆卸、安装的时间，大大提高了工作效率；进一步的，通过螺纹连接，可以很方便地实现压送套的位移调节；进一步的，通过弹簧的设置，可以使得压送套在螺纹上实现自锁，避免压送套的移动，提高精准度；进一步的，通过卡置槽的设置，可以很好地实现磨套的卡置；进一步的，通过紧固螺栓的设置，可以使得压送套的得以紧固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压送辊的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种可调橡筋压送装置，包括机架1、可转动地设于机架1上的底辊2、设于机架1上的推送气缸3、可转动地设于机架1上的支架5、可转动地设于支架5上的压送辊4，所述支架5与推送气缸3的活塞杆的自由端铰接相连，所述压送辊4与底辊2贴近以压送橡筋，所述压送辊4包括可转动地设于机架上的基辊41、两个压送套42、套设于各压送套42上的磨套43，各压送套42套设于基辊41上。所述基辊41的圆周外侧上设有螺纹，各压送套42与基辊41螺纹连接。两压送套42之间设有复数个弹簧44，弹簧44环绕基辊41的圆周外侧均匀分布。各压送套42上设有卡置槽421，各磨套43分别卡设于各卡置槽421内。各压送套42沿轴向的左右两端分别开设有紧固孔422，各紧固孔422上分别设有用于紧固压送套42的紧固螺栓45。

本可调橡筋压送装置通过改变原有压送辊的结构，利用基辊、压送套、磨套的设置，在调节压送套的轴向位移时使得磨套贴合橡筋的部位会发生变化，从而使得一个磨套可以多次使用，从而有效节约成本，而且减少了拆卸、安装的时间，大大提高了工作效率；进一步的，通过螺纹连接，可以很方便地实现压送套的位移调节；进一步的，通过弹簧的设置，可以使得压送套在螺纹上实现自锁，避免压送套的移动，提高精准度；进一步的，通过卡置槽的设置，可以很好地实现磨套的卡置；进一步的，通过紧固螺栓的设置，可以使得压送套的得以紧固。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。