一种添加剂原料运输系统的制作方法

本实用新型涉及添加剂生产技术领域，具体为一种添加剂原料运输系统。

背景技术：

添加剂的生产需要各种原料进行混合搅拌，同时因为添加剂需要的原料较多并且对于各种原料的比例要求都比较精确，但是目前添加剂原料的运输和添加很多还采取人工作业，人工作业最大的缺点就是精度掌握问题，并且添加时间也不能得到控制。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种添加剂原料运输系统，具备运输数量精确，运输快速的优点，解决了人工运输数量不去精确且速度较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述添加剂原料运输系统精确运输并且快速运输的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种添加剂原料运输系统，包括储料仓，所述储料仓的侧面开设有出料口，所述出料口上活动安装有滑动盖，所述滑动盖的侧面活动安装有牵引绳，所述牵引绳远离滑动盖的一端与第一电机的输出端活动连接，所述出料口的底部与传送带活动连接，所述传送带内部的两端均活动安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端活动安装有支撑架，所述支撑架的上部活动安装有挡板，所述传送带远离储料仓的一端与搅拌箱活动连接，所述搅拌箱包括箱体，且所述箱体的内壁上活动安装有UV发射灯，且所述箱体的轴心处活动安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴外表面活动安装有搅拌叶，所述箱体内部活动安装有加热棒，所述加热棒上活动安装有温度传感器。

所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输入端与输入模块的输出端电连接，所述单片机的输入端与EEPROM的输出端电连接，所述单片机的输出端与EEPROM的输入端电连接，所述单片机的输出端与转速控制模块的输入端电连接，所述单片机的输出端与温度控制模块的输入端电连接，所述单片机的输出端与物料数量控制模块的输入端电连接。

优选的，所述单片机为MCS-51单片机。

优选的，所述物料数量控制模块包括滑动盖、牵引绳和电机。

优选的，所述牵引绳活动安装在储料仓接近出料口一侧的内壁上，并且储料仓接近出料口一侧的内壁上活动安装有滑动槽。

优选的，所述加热棒的数量为六个，且所述加热棒采取电阻加热。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种添加剂原料运输系统，具备以下有益效果：

1、该添加剂原料运输系统，通过设置出料口、滑动盖、牵引绳和第一电机，利用第一电机旋转带动滑动盖从而打开出料口，可以通过单片机发出的命令控制滑动盖的提升高度，从而达到控制物料数量的目的。

2、该添加剂原料运输系统，通过设置挡板，减小了物料在运输过程中被外界杂物污染的概率，并且能够扩大传送带运输的数量。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型搅拌箱主视示意图；

图3为本实用新型搅拌箱俯视示意图；

图4为本实用新型结构侧视示意图；

图5为本实用新型结构储料仓主视示意图；

图6为本实用新型系统示意图。

图中：1储料仓、2出料口、3滑动盖、4牵引绳、5第一电机、6传送带、7第一旋转轴、8支撑架、9挡板、10搅拌箱、11箱体、12UV发射灯、13第二旋转轴、14搅拌叶、15加热棒、16温度传感器、17单片机、18输入模块、19EERPOM、20转速控制模块、21温度控制模块、22物料数量控制模块、23滑动槽、24第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种添加剂原料运输系统，包括储料仓1，储料仓1的侧面开设有出料口2，出料口2上活动安装有滑动盖3，滑动盖3的侧面活动安装有牵引绳4，牵引绳4远离滑动盖3的一端与第一电机5的输出端活动连接，出料口2的底部与传送带6活动连接，传送带6内部的两端均活动安装有第一旋转轴7，第一旋转轴7的两端活动安装有支撑架8，支撑架8的上部活动安装有挡板9，传送带6远离储料仓1的一端与搅拌箱10活动连接，搅拌箱10包括箱体11，且箱体11的内壁上活动安装有UV发射灯12，且箱体11的轴心处活动安装有第二旋转轴13，第二旋转轴13外表面活动安装有搅拌叶14，箱体11内部活动安装有加热棒15，加热棒15上活动安装有温度传感器16。

温度传感器16的输出端与单片机17的输入端电连接，单片机17的输入端与输入模块18的输出端电连接，单片机17的输入端与EEPROM19的输出端电连接，单片机17的输出端与EEPROM19的输入端电连接，单片机17的输出端与转速控制模块20的输入端电连接，单片机17的输出端与温度控制模块21的输入端电连接，单片机17的输出端与物料数量控制模块22的输入端电连接。

单片机17为MCS-51单片机。

物料数量控制模块22包括滑动盖3、牵引绳4和电机5。

牵引绳4活动安装在储料仓1接近出料口2一侧的内壁上，并且储料仓1接近出料口2一侧的内壁上活动安装有滑动槽23。

优选的，加热棒15的数量为六个，且加热棒15采取电阻加热。

在添加剂原料的运输是为了更好的生产添加剂，添加剂作为一种化合物，需要多种原料进行配比，并且运输和添加的速度要足够快和准确，在使用时，首先工作人员通过输入模块将要加工的添加剂的种类输入单片机17，单片机17再从EEPROM19内部调取存储的生产相应添加剂需要的的信息，并且再将这些信息发送到相应的调节模块，其中转速控制模块20是通过第二电机24控制第二旋转轴13，第二电机24的转速可以被控制，从而加热棒15的温度被控制，达到生产相应的添加剂需要的温度，同时可以根据控制电机5的转数控制滑动盖3的提升高度，从而达到控制出料量的目的。

综上所述，该添加剂原料运输系统，通过设置出料口2、滑动盖3、牵引绳4和第一电机5，利用第一电机5旋转带动滑动盖3从而打开出料口2，可以通过单片机17发出的命令控制滑动盖3的提升高度，从而达到控制物料数量的目的，通过设置挡板9，减小了物料在运输过程中被外界杂物污染的概率，并且能够扩大传送带6运输的数量，并且通过设置了温度控制模块21可以控制搅拌箱10的温度，从而加快添加剂的生产并且保证品质。

本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。