一种冷凝器贴敷机的制作方法

文档序号:11084887阅读:713来源:国知局
一种冷凝器贴敷机的制造方法与工艺

本实用新型属于冷凝器贴敷机技术领域,具体涉及一种冷凝器贴敷机。



背景技术:

冷凝器(Condenser),为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。

现有技术中,冰箱冷凝器贴敷技术,大多采用人工进行贴敷,不仅需要大量的人力,成本较高,而且手工贴敷出的质量难以保证一致性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冷凝器贴敷机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝器贴敷机,包括皮带线,所述皮带线包括钢结构支腿和侧框,下方为钢制托板,所述皮带线的左端安装有提供动力的伺服电机,伺服电机与皮带线的主动轴之间通过链条连接,所述皮带线的一侧设置有控制柜,所述皮带线的上方设置有支架,支架的支撑腿分布在皮带线两侧,所述支架上沿着皮带线的输送方向安装有两组胶带贴覆装置,胶带贴覆装置上设置有用于驱动气动手指的双轴气缸,双轴气缸包括前硅海绵气缸和前槽轮气缸,所述前槽轮气缸的下方设置有前手指缸,前手指缸安装在气动手指上,所述胶带贴覆装置上安装有有管检测接近开关和胶带检测开关,所述胶带检测开关安装在胶带停止气缸的下方,胶带检测开关下方设置有有管检测气缸,所述有管检测气缸的下方设置有入口接近开关。

优选的,所述皮带线一侧设置有输送定位导向装置。

优选的,所述前硅海绵气缸下方设置有用于切断胶带的锯齿切刀。

优选的,所述双轴气缸的下方设置有压紧胶带的橡胶轮。

优选的,所述控制柜的控制面板上设置有手动生产和自动生产按钮。

优选的,所述控制柜的控制面板上还设置有急停按钮。

本实用新型的技术效果和优点:该冷凝器贴敷机,通过双轴气缸的设计,能够驱动气动手指下降,气动手指带动导向轮合并将冷凝器管子导正;通过输送定位导向装置,有利于产品快速输送和贴覆定位。该冷凝器贴敷机,能完成在人工对冷凝器初步定位后自动贴覆铝箔胶带,且贴覆质量较高,一致性好,产品性能检测参数稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型胶带贴覆装置的结构示意图。

图中:1皮带线、2伺服电机、3支架、4胶带贴覆装置、5双轴气缸、501前槽轮气缸、502前硅海绵气缸、6控制柜、7有管检测接近开关、8胶带停止气缸、9胶带检测开关、10入口接近开关、11有管检测气缸、12前手指缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冷凝器贴敷机,包括皮带线1,所述皮带线1包括钢结构支腿和侧框,采用钢结构支腿和侧框,保证输送和压合强度,下方为钢制托板,保证贴覆头长期下压下部变形,所述皮带线1一侧设置有输送定位导向装置,有利于产品快速输送和贴覆定位,所述皮带线1的左端安装有提供动力的伺服电机2,有效配合贴覆机构动作,伺服电机2与皮带线1的主动轴之间通过链条连接,所述皮带线1的一侧设置有控制柜6,所述控制柜6的控制面板上设置有手动生产和自动生产按钮,所述控制柜6的控制面板上还设置有急停按钮。

进一步,所述皮带线1的上方设置有支架3,支架3的支撑腿分布在皮带线1两侧,所述支架3上沿着皮带线1的输送方向安装有两组胶带贴覆装置4,胶带贴覆装置4上设置有用于驱动气动手指的双轴气缸5,双轴气缸5驱动气动手指下降,气动手指带动导向轮合并将冷凝器管子导正,双轴气缸5驱动橡胶轮压紧胶带,并保证橡胶轮位置稳定,双轴气缸5锯齿切刀切断胶带,并保证锯齿切刀位置稳定,所述双轴气缸5的下方设置有压紧胶带的橡胶轮,双轴气缸5包括前硅海绵气缸502和前槽轮气缸501,所述前硅海绵气缸502下方设置有用于切断胶带的锯齿切刀,所述前槽轮气缸501的下方设置有前手指缸12,前手指缸12安装在气动手指上。

进一步,所述胶带贴覆装置4上安装有有管检测接近开关7和胶带检测开关9,所述胶带检测开关9安装在胶带停止气缸8的下方,胶带检测开关9下方设置有有管检测气缸11,所述有管检测气缸11的下方设置有入口接近开关10。

工作原理:该冷凝器贴敷机使用时,人工将冷凝器放入定位段皮带线1上的冰箱侧板上,人工用定位工具将冷凝器初步定位并沿垂直方向贴4-6道铝箔胶带预固定,人工进行侧定位,产品自动输送至新增皮带线1上,贴覆机上的矫正导向机构下降对冷凝器进行导向矫正,双轴气缸5底部的橡胶轮把铝箔胶带压紧,前硅海绵气缸502推动胶带切断刀下降,把胶带切断。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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