一种转向架拆装移动设备的制作方法

文档序号:12629919阅读:334来源:国知局
一种转向架拆装移动设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及动车组检修技术领域,尤其涉及一种转向架拆装移动设备。



背景技术:

转向架拆装移动设备用于动车组在线路上运行时转向架出现突发问题,例如:转向架轴箱轴承抱死、电机故障、齿轮箱故障等突发事件,由于遇到突发问题时动车组整体车辆还未达到检修期,此时只需将车辆救援回基地或运用所,将问题转向架整体更换,即可达到再次上线运行的要求。转向架拆装移动设备的基本工作原理是通过架车机为动车车体提供稳定的支撑,再将转向架与车体的连接全部拆除,通过升降装置将转向架降落到一定高度,再用横移运输装置将转向架横移出动车组车体底部。

目前市场上转向架整体更换设备采用固定式架车机、地坑式升降设备和拖链式横向运输设备,占用大块工作场地及预留路线,需要设置于单独的临修库内,土建基础复杂,降低了场地的利用率,且施工成本高;若转向架整体更换设备设置于检查库内则导致检查坑被切断,导致其他设备和人员不能顺利通过。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种转向架拆装移动设备,解决了转向架整体更换设备设置在单独的临修库内,占用了大块工作场地及预留路线,降低了场地利用率的问题。

本实用新型的另一个目的在于提出一种转向架拆装移动设备,解决了转向架设置在检查库内会导致检查坑被切断,阻碍其他设备和人员顺利通过的问题。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种转向架拆装移动设备,所述转向架拆装移动设备设置于检查库内,包括用于动车行走的轨道支撑系统、移动架车机和转向架升降运输车,所述转向架升降运输车包括转向架托举装置,所述转向架托举装置支撑转向架并带动所述转向架沿上下方向移动,所述转向架升降运输车带动所述转向架平移。

该转向架拆装移动设备设置于检查库内,采用移动架车机和转向架升降运输车,无需单独设置临修库,占用面积小,设计巧妙,转向架拆装方便,设备不使用时不影响检查库检查坑的日常使用,有利于检查库的日常维护保养工作,提高了检查库空间利用率。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,所述转向架托举装置包括多级液压缸,所述多级液压缸设置于所述转向架升降运输车上,用于使所述转向架上下移动。多级液压缸带动转向架上下移动较大的距离。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,所述转向架升降运输车还包括电动平板车,在所述电动平板车上设置所述转向架托举装置,所述多级液压缸为多根,带动转向架上下移动时比较平稳,不会出现倾斜的情况。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,所述轨道支撑系统包括用于动车行走的动车轨道,所述动车轨道包括可拆卸的轨道横梁和固定轨道,所述轨道横梁和所述固定轨道在同一直线上,所述轨道横梁上设置定位标识,需要更换的转向架移动到所述轨道横梁处与所述定位标识相对应。问题转向架停靠轨道横梁的定位标识处,有利于动车的停靠位置准确,轨道横梁可拆卸使得转向架升降运输车能够水平移出,进行转向架的更换。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,沿所述轨道横梁的垂直方向设置运输车轨道,所述运输车轨道的上边缘不高于地面,所述运输车轨道从所述轨道横梁的下方向远离所述轨道横梁方向延伸,所述电动平板车在液压工作站的驱动下沿所述运输车轨道移动。运输车轨道的上边缘不高于地面使得在转向架升降运输车处于非使用状态时,检查库内无障碍物,不影响其他设备和人员的通过。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,所述轨道横梁的两端设置轨道支撑立柱,用于支撑所述轨道横梁,所述轨道支撑立柱上设置滑移架,所述轨道横梁与所述滑移架连接,所述滑移架移动时带动所述轨道横梁沿垂直于所述动车轨道方向向远离所述动车轨道的方向移动,为了使轨道横梁能够沿动车轨道移动,进而不影响转向架升降运输车的移动。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,所述轨道支撑立柱上设置手轮,旋转所述手轮带动所述滑移架移动,所述滑移架带动所述轨道横梁沿垂直于所述动车轨道方向远离所述动车轨道,使得转向架升降运输车带动转向架能够沿动车轨道的垂直方向移动,不受轨道横梁的阻碍。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,还包括牵引装置,所述牵引装置牵引所述轨道横梁沿所述动车轨道方向移动。转向架升降运输车带动转向架移动时,转向架的高度高于轨道横梁的高度,采用牵引装置将轨道横梁沿动车轨道方向移动,使轨道横梁不影响转向架升降运输车带动转向架的移动。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,所述移动架车机用于支撑车体,包括移动式架车机和龙门式移动架车机,所述移动式架车机位于所述轨道横梁远离所述转向架升降运输车的一侧,所述龙门式移动架车机位于所述轨道横梁)靠近所述转向架升降运输车的一侧。龙门式移动架车机和移动式架车机占地面积小,非工作状态时,可放置于转向架存放间内,不影响其他设备和人员的通过,龙门式移动架车机和移动式架车机相互配合,共同支撑车体。

作为上述转向架拆装移动设备的一种优选方案,还包括电气控制柜,所述电气控制柜与所述移动架车机、所述多级液压缸连接,以控制所述移动架车机、所述多级液压缸的动作。电气控制柜的设置实现了自动化的控制,操作方便,精准。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提出的转向架拆装移动设备,设置于检查库内,采用移动架车机和转向架升降运输车,无需单独设置临修库,占用面积小,设计巧妙,转向架拆装方便,设备不使用时不影响检查库检查坑的日常使用,有利于检查库的日常维护保养工作,提高了检查库空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的转向架拆装移动设备的结构示意图;

图2是本实用新型具体实施方式提供的转向架升降运输车的侧视图;

图3是本实用新型具体实施方式提供的转向架升降运输车的主视图;

图4是本实用新型具体实施方式提供的移动架车机的结构示意图。

其中,1、轨道支撑系统;2、移动架车机;3、转向架升降运输车;4、运输车轨道;5、牵引装置;

11、动车轨道;12、轨道支撑立柱;13、滑移架;21、移动式架车机;22、龙门式移动架车机;31、转向架托举装置;32、电动平板车;33、液压工作站;

111、轨道横梁;112、固定轨道;121、手轮;311、多级液压缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示,本实施方式保护一种转向架拆装移动设备,转向架拆装移动设备设置于检查库内,包括用于动车行走的轨道支撑系统1、移动架车机2和转向架升降运输车3,转向架升降运输车3包括转向架托举装置31,转向架托举装置31支撑转向架并带动转向架沿上下方向移动,转向架升降运输车3带动转向架平移。

该转向架拆装移动设备设置于检查库内,采用移动架车机2和转向架升降运输车3,无需单独设置临修库,占用面积小,设计巧妙,转向架拆装方便,设备不使用时不影响检查库检查坑的日常使用,有利于检查库的日常维护保养工作,提高了检查库空间利用率。

如图2所示,转向架托举装置31包括多级液压缸311,多级液压缸311设置于转向架升降运输车3上,用于使转向架上下移动。多级液压缸311带动转向架上下移动较大的距离。

转向架升降运输车3还包括电动平板车32,在电动平板车32上设置转向架托举装置31,多级液压缸311为多根,优选地,多级液压缸311设置4根,带动转向架上下移动时比较平稳,不会出现倾斜的情况。

轨道支撑系统1包括用于动车行走的动车轨道11,动车轨道11包括可拆卸的轨道横梁111和固定轨道112,轨道横梁111和固定轨道112在同一直线上,轨道横梁111上设置定位标识,需要更换的转向架移动到轨道横梁111处与定位标识相对应,有利于动车的停靠位置准确,轨道横梁111可拆卸使得转向架升降运输车3能够水平移出,进行转向架的更换。

沿轨道横梁111的垂直方向设置运输车轨道4,运输车轨道4的上边缘不高于地面,运输车轨道4从轨道横梁111的下方向远离轨道横梁111方向延伸,电动平板车32在液压工作站33的驱动下沿运输车轨道4移动。运输车轨道4的上边缘不高于地面使得在转向架升降运输车3处于非使用状态时,检查库内无障碍物,不影响其他设备和人员的通过。

轨道横梁111的两端设置轨道支撑立柱12,用于支撑轨道横梁111,轨道支撑立柱12上设置滑移架13,轨道横梁111与滑移架13连接,滑移架13移动时带动轨道横梁111沿垂直于动车轨道11方向向远离动车轨道11的方向移动,为了使轨道横梁111远离动车轨道11进而能够沿动车轨道11移动,不影响转向架升降运输车3的移动。

轨道支撑立柱12上设置手轮121,旋转手轮121带动滑移架13移动,滑移架13带动轨道横梁111沿垂直于动车轨道11方向远离动车轨道11,使得转向架升降运输车3带动转向架能够沿动车轨道11的垂直方向移动,不受轨道横梁111的阻碍。

转向架拆装移动设备还包括牵引装置5,牵引装置5牵引轨道横梁111沿动车轨道11方向移动。转向架升降运输车3带动转向架移动时,转向架的高度高于轨道横梁111的高度,采用牵引装置5将轨道横梁111沿动车轨道11方向移动,使轨道横梁111不影响转向架升降运输车3带动转向架的移动。其中,牵引装置可以采用电动葫芦来牵引轨道横梁。

移动架车机2用于支撑车体,包括移动式架车机21和龙门式移动架车机22,移动式架车机21位于轨道横梁111远离转向架升降运输车3的一侧,龙门式移动架车22机位于轨道横梁111靠近转向架升降运输车3的一侧。龙门式移动架车机22和移动式架车机21占地面积小,非工作状态时,可放置于转向架存放间内,不影响其他设备和人员的通过,龙门式移动架车机22和移动式架车机21相互配合,龙门式移动架车机22和移动式架车机21的托头移动到车体支撑点时,共同支撑抬高车体。移动式架车机21丝杠、螺母应采用梯形螺纹,保证其具备良好的自锁性能,可在任意位置停止并锁定,以保证移动式架车机21带动车体在下落过程中可以停留在任意高度。

转向架拆装移动设备还包括电气控制柜,电气控制柜与移动架车机2、多级液压缸311连接,以控制移动架车机2、多级液压缸311的动作。电气控制柜的设置实现了自动化的控制,操作方便,精准。

转向架存放间内设置吊装装置,用于吊起转向架移动,本实施方式中在转向架存放间设置不小于10t的天车,以便转向架的吊装运输。

更换转向架时,首先将移动架车机2摆放到位,移动式架车机21设置于动车轨道11远离转向架升降运输车3的一侧,龙门式移动架车机22设置在动车轨道11靠近转向架升降运输车3的一侧,沿铺设的专用轨道由电机驱动行移动指定工作位。移动式架车机21也可以设置于动车轨道11靠近转向架升降运输车3的一侧,然后用叉车将移动式架车机21运送到动车轨道11远离转向架升降运输车3的一侧。

用公铁两用车将动车沿动车轨道11牵入检查库内,停靠在动车轨道11上,将问题转向架停靠在轨道横梁111的定位标识处,然后拆除问题转向架处的车体防护板。

移动龙门式移动架车机22及移动式架车机21的托头到问题转向架对应的车体支撑点,支撑问题转向架的车体,然后拆解转向架与车体的连接,将所有连接拆除后,启动移动式架车机21和龙门式移动架车机22,将问题转向架上方的车体抬高20mm。

转向架升降运输车3沿运输车轨道4移动到问题转向架下方,控制转向架托举装置31的多级液压缸311伸出,将问题转向架抬高5mm,使问题转向架与轨道横梁111完全脱离。

转动轨道支撑立柱12上的手轮121,移动滑移架13,带动轨道横梁111沿垂直于动车轨道11方向移出,然后用电动葫芦沿动车轨道11方向牵引移至存放位置,在牵引过程中,电动平板车32上设置牵引支撑装置,防止轨道横梁111的掉落。

回收多级液压缸311,将问题转向架降落至电动平板车32上,通过手动加入铁鞋将问题转向架进行限制。

操作电动平板车32将问题转向架移至转向架存放间内,电动平板车32沿运输车轨道4将问题转向架运输到指定存放区内。

当转向架升降运输车3将问题转向架运送到转向架存放间内后,用转向架存放间内的天车,将问题转向架吊离转向架升降运输车3,再将新转向架吊上转向架升降运输车3。

通过转向架升降运输车3将新转向架运送到车体底部,通过控制转向架升降运输车3沿运输车轨道4的方向移动,调整新转向架的位置使得车体上的中心销和转向架上的中心销安装孔对齐,新转向架停靠到车体下方。

转向架升降运输车3到达工作位之后,转向架举升装置31将新转向架举升到动车轨道11高度,并保持在此高度。

将轨道横梁111复位,并且固定牢固,复位过程中使用电动葫芦将轨道横梁111牵至轨道支撑柱12上,通过滑移架13将轨道横梁111推入工作位,并用刚性销固定,降落转向架托举装置31,将转向架升降运输车3开回转向架存放间。

操作电气控制柜,使移动架车机1降落车体,车体到达指定高度后停止下降,调整新转向架与车体中心销位置,直至车体回归到初始位置。

将新转向架与车体的连接件安装并紧固,检查无误后,将移动架车机1拖头收回。

将移动式架车机21、龙门式移动架车机22、转向架升降运输车3收回到转向架存放间,检查轨道横梁111的连接稳固性,确定无问题后,转向架更换工作结束。

注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

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