一种封罐机的运盖装置的制作方法

本实用新型涉包装机械装置，尤其涉及一种封罐机的运盖装置。

背景技术：

目前，国内外对罐装产品进行加工处理时，多数采用人工放置盖子的方式，这种方式人力资源投入大，工作人员需要持续的摆放盖子来协调配合分盖机运作，劳动强度大，生产效率不高。

本发明提及的一种封罐机的运盖装置，通过机器来取代人工操作，实现盖子的稳定运输、有序分离，使生产走入机械流水线模式，在简化劳动力的同时，大大提高生产效率。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种封罐机的运盖装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种封罐机的运盖装置，包括：

水平传动机构，所述水平传动机构为齿轮传动机构,包括主动轮、

皮带、围板，所述主动轮接有电机减速机构并带动所述皮带运动，

所述围板位于所述水平传动机构上，并限制所述皮带的位置，盖

子位于所述皮带与所述围板之间；

水平磁化器，所述水平磁化器为方形长条状，包括水平导杆、引圈；

提升机，所述提升机为轮系传动机构，包括过渡轮、永磁体、提升带，所述提升带在所述过渡轮的作用下运动，所述永磁体位于所述提升带内侧；

垂直磁化器，所述垂直磁化器位于所述提升机左端正下方；

限盖机构，所述限盖机构包括上光电开关、中光电开关、气缸、下光电开关、垂直导杆定位盘、垂直导杆，所述限盖机构下接分盖机构。

作为本实用新型进一步改进，所述皮带为弹性材料，截面为圆形。

作为本实用新型进一步改进，所述引圈为空心圆柱体，内部装有所述水平导杆，所述水平导杆共4根，均匀分布在所述引圈的内圆周上，并延续到所述水平磁化器的磁场中。

作为本实用新型进一步改进，所述垂直导杆共4根，均匀穿过垂直导杆定位盘的圆盘面,并与所述圆盘面的内圈外切。

作为本实用新型进一步改进，所述气缸共2个，水平对称分布在所述限盖机构两端，所述压板与所述气缸的缸杆连接。

作为本实用新型进一步改进，所述压板前端固定安装弹性块。

本实用新型的有益效果为：

1.采用机械自动化设备来完成盖子的运输与分离，大大解放了劳动力，提高生产效率。

2.压板前部装有弹性块，一定程度上对盖子起到保护作用，提高产品质量。

3.该装置多次采用磁化器及磁铁，使盖子分离及运输稳定。

4.利用光电开关与气缸的联动，使进入分盖机构的盖子数量一定。

5.本设备是自动化流水线生产的运输部分，机构合理、设计新颖、操作简单、运作稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种封罐机的运输装置主视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B向视图；

图4为图1中C向视图；

图5为图1中D位置的局部放大图；

图中：1、主动轮；2、皮带；3、围板；4、水平传送机构；5、盖子；6、水平导杆；7、引圈；8、水平磁化器；9、提升机；10、过渡轮；11、永磁体；12、提升带；13、垂直磁化器；14、限盖机构；15、上光电开关；16、中光电开关；17、气缸；18、下光电开关；19、压板；20、弹性块；21、垂直导杆定位盘；22、垂直导杆；23、分盖机构。

具体实施方式

如图所示，本实用新型实施例所述的一种封罐机的运输装置，包括：

水平传动机构4，水平传动机构4为齿轮传动机构,包括主动轮1、皮带2、围板3，主动轮4接有电机减速机构并带动皮带2运动，皮带2为弹性材料，截面为圆形，围板3位于水平传动机构4上，并限制皮带2的位置，盖子5位于皮带2与围板3之间(如图2所示)。水平磁化器8，水平磁化器8为方形长条状，包括水平导杆6、引圈7，引圈7为空心圆柱体，内部装有水平导杆6，水平导杆6共4根，均匀分布在引圈7的内圆周上，并延续到水平磁化器8的磁场中。提升机9，提升机9为轮系传动机构，包括过渡轮10、永磁体11、提升带12，提升带12在过渡轮10的作用下运动，永磁体11位于提升带12内侧；垂直磁化器13，垂直磁化器13位于提升机9左端正下方；限盖机构14，限盖机构包括上光电开关15、中光电开关16、气缸17、下光电开关18、垂直导杆定位盘21、垂直导杆22，限盖机构14下接分盖机构23，垂直导杆22共4根，均匀穿过垂直导杆定位盘21的圆盘面。气缸17共2个，水平对称分布在限盖机构14两端。压板19与气缸17的缸杆连接，压板19前端固定安装弹性块20(如图5所示)。

采用机械自动化设备来代替手工操作放盖，多次采用磁化器及磁铁，使盖子分离及运输稳定,利用光电开关与气缸的联动，使进入分盖机构的盖子数量一定，该装置具有设计新颖，结构合理，在取代手工操作的同时，大大提高生产效率，降低工人的劳动强度。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

工作人员将叠好的盖子摆放在水平传送机构上，盖子在皮带的作用下以恒定速度向左移动，在水平导杆的引导下，通过引圈进入水平磁化器，在水平磁场引力作用下，盖子单个等间距分离，在垂直磁场作用下，盖子均匀吸附在提升带上，通过提升机的运输进入垂直磁化器再分离，后进入限盖机构，在光电开关与气缸的联动作用下，达到控制盖子数量的目的。限盖机构工作过程如下：由于水平传动机构运输速度大于分盖机构分盖速度，机器启动时，一定数量盖子会在限盖机构叠加，当盖子叠加到一定数量时，中光电开关信号被挡住，气缸工作压板抱紧盖子，使上下两部分盖子分离，防止对分盖机构产生过大压力。气缸闭合后，通过分盖机构分盖，下部分盖子数量减少，当下光电开关检测到无盖时，气缸停止工作，使抱紧的压板脱开，补充下部分盖子数量。当上光电开关信号被挡住时，表示上部分盖子数量过多，水平传送机构电机停机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。