料带输送居中定位整理储存一体机的制作方法

本实用新型涉及料带整理技术领域，尤其涉及料带输送居中定位整理储存一体机。

背景技术：

现有的工业用料带在完成加工后，通常需要人工将料带运输至指定的位置存储，工人劳动强大，效率低，由此，市面上出现了一种用以对料带输送的设备，但现有的输送设备在输送料带的过程中，料带容易偏位，无法居中，料带输送至输送设备后部时，需要人工将料带取出存放整理，料带无法自动进入存储工位，自动化程度低，人力成本增加。究其原因，有必要设计一种自动化程度高、能对料带居中输送并自动整理存储的设备。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有的输送设备在输送料带的过程中，料带容易偏位，无法居中，料带输送至输送设备后部时，需要人工将料带取出存放整理，料带无法自动进入存储工位，自动化程度低的技术问题，提供料带输送居中定位整理储存一体机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案，料带输送居中定位整理储存一体机，包括输送机台9，所述输送机台9前部设有输送线901，所述输送线901的两侧设有当其输送铜箔料带时能定位铜箔料带使其居中于所述输送线901的定位居中装置9a，所述输送线901后方设有与所述输送机台9固定连接、能将居中后输出的铜箔料带吹出脱离所述输送线901以输送至下一工序的料带吹出装置 9b，所述料带吹出装置9b后部设有能储存经料带吹出装置9b吹出的铜箔料带的储存工位912，所述储存工位912的前端设有能整齐落入其内的铜箔料带的摆动打齐装置9c。

为实现更好的技术效果，本实用新型还包括有：

如上所述料带输送居中定位整理储存一体机，所述定位居中装置 9a包括与所述输送机台9固定连接的定位支架908，所述定位支架 908上设有能沿其横向滑动的滑动定位块909，所述滑动定位块909 上端设有随其滑动、能将铜箔料带居中的软性撞块910，所述定位支架908上设有驱动所述滑动定位块909滑动的定位驱动装置911。

如上所述料带输送居中定位整理储存一体机，所述软性撞块910 为塑料制成。实际应用中为POM、尼龙、硅胶或橡胶。

如上所述料带输送居中定位整理储存一体机，所述定位居中装置 9a为两个，对称设置于所述输送机台9两侧。

如上所述料带输送居中定位整理储存一体机，所述定位驱动装置 911为驱动气缸。

如上所述料带输送居中定位整理储存一体机，所述料带吹出装置 9b包括吹气固定架902，所述吹气固定架902内设有能在其转动以调节出气角度的出气调节管903，所述出气调节管903上设有若干阵列设置的喷气口904，所述输送机台9上设有与所述出气调节管903连接、能供高压气输出的高压气泵905。

如上所述料带输送居中定位整理储存一体机，所述出气调节管 903为圆柱形管、其轴心沿所述吹气固定架902中心设置，所述吹气固定架902上设有当所述出气调节管903转动调节出气角度后将其锁定的锁定拧杆906，所述出气调节管903与所述高压气泵905通过软管907连接。

如上所述料带输送居中定位整理储存一体机，所述储存工位912 前壁为倾斜设置、后壁为垂直设置，所述摆动打齐装置9c包括铰设于所述储存工位912前壁的打齐板913，所述输送机台9上设有驱动所述打齐板913摆动的打齐驱动气缸914。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型在输送料带的过程中，能同步对料带进行居中，料带输送至输送设备后部时，料带吹出装置能自动将料带吹出，使料带自动进入存储工位，自动化程度高，替代人工，降低生产成本。

2、本实用新型通过在输送线两侧设置定位居中装置，料带在输送过程中即能居中，料带吹出装置通过在出气调节管上阵列设置喷气口，吹出力平均，同时，出气调节管能方便调节出气角度，使用方便。

3、本实用新型通过设置摆动打齐装置，当若干料带落入储存工位后，摆动打齐装置能将堆叠的料带打齐存放。本实用新型还具有生产方便，占用空间小的有益效果，便于在厂区内安装应用。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视结构局部示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，并不代表全部实施例。

如图1所示，本实用新型公开了料带输送居中定位整理储存一体机，包括输送机台9，所述输送机台9前部设有输送线901，所述输送线901的两侧设有当其输送铜箔料带时能定位铜箔料带使其居中于所述输送线901的定位居中装置9a，所述输送线901后方设有与所述输送机台9固定连接、能将居中后输出的铜箔料带吹出脱离所述输送线901以输送至下一工序的料带吹出装置9b，所述料带吹出装置9b后部设有能储存经料带吹出装置9b吹出的铜箔料带的储存工位 912，所述储存工位912的前端设有能整齐落入其内的铜箔料带的摆动打齐装置9c。

所述定位居中装置9a包括与所述输送机台9固定连接的定位支架908，所述定位支架908上设有能沿其横向滑动的滑动定位块909，所述滑动定位块909上端设有随其滑动、能将铜箔料带居中的软性撞块910，所述定位支架908上设有驱动所述滑动定位块909滑动的定位驱动装置911。

所述软性撞块910为塑料制成。实际应用中为POM、尼龙、硅胶或橡胶。

所述定位居中装置9a为两个，对称设置于所述输送机台9两侧。

所述定位驱动装置911为驱动气缸。

所述料带吹出装置9b包括吹气固定架902，所述吹气固定架902 内设有能在其转动以调节出气角度的出气调节管903，所述出气调节管903上设有若干阵列设置的喷气口904，所述输送机台9上设有与所述出气调节管903连接、能供高压气输出的高压气泵905。

所述出气调节管903为圆柱形管、其轴心沿所述吹气固定架902 中心设置，所述吹气固定架902上设有当所述出气调节管903转动调节出气角度后将其锁定的锁定拧杆906，所述出气调节管903与所述高压气泵905通过软管907连接。

所述储存工位912前壁为倾斜设置、后壁为垂直设置，所述摆动打齐装置9c包括铰设于所述储存工位912前壁的打齐板913，所述输送机台9上设有驱动所述打齐板913摆动的打齐驱动气缸914。

以上所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型在输送料带的过程中，能同步对料带进行居中，料带输送至输送设备后部时，料带吹出装置能自动将料带吹出，使料带自动进入存储工位；料带吹出装置通过在出气调节管上阵列设置喷气口，吹出力平均，同时，出气调节管能方便调节出气角度，使用方便；通过设置摆动打齐装置，当若干料带落入储存工位后，摆动打齐装置能将堆叠的料带打齐存放。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其他凡其原理和基本结构与本实用新型相同或近似的，均属于本实用新型保护的范围。