一种用于管式旋转喂料机的进料斗的制作方法

本实用新型涉及一种进料斗，特别涉及一种用于管式旋转喂料机的进料斗。

背景技术：

管式螺旋喂料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料。现有的管式螺旋喂料机采用的进料斗大多数是直上直下；或者时圆锥状，进口大，出口小。这些结构的进料斗要么比较难控制进料的速度，要么会在进料都的内壁上产生物料的残留，特别在进料斗的出口处容易结料，从而导致物料堵塞，特别是细粉型的物料。这样不仅影响了工作的效率，还会缩短整个设备的工作寿命。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，提出了一种有效避免物料堵塞的用于管式旋转喂料机的进料斗。

实用新型内容：为解决上述技术问题，本实用新型一种用于管式旋转喂料机的进料斗，包括两个第一侧面和两个第二侧面，其中，两个第一侧面相向设置，两个第二侧面相向设置，每个第一侧面的两侧边分别与一个第二侧面的一侧边连接；第一侧面的下边比上边长，两个第一侧面呈倒“八”字设置，第二侧面的上边比下边长，两个第二侧面呈正“八”字设置。

进一步，所述两个第一侧面和两个第二侧面的上边围成了一个圆形。采用圆形的入口能够使入口更加平滑，方便物料进入物料斗。

进一步，所述第一侧面的下边与管式旋转喂料机的螺旋式主轴平行，且与壳体焊接，所述第二侧面的下边与壳体周向的弧度相适应，且与壳体焊接。这样与壳体的形状相适应，能够使物料更加顺利的进入壳体内，同时更加美观。

进一步，所述两个第一侧面和两个第二侧面一体成型。这样的结构更方便物料从进料斗进入壳体内，并且没有了相连接的缝隙，更加不容易产生结料的现象。

进一步，在所述第一侧面的中心设有一个圆形孔，在圆形孔上固定有观察视镜，在观察视镜的外表面固定有感应式料位器，所述圆形孔的直径为90mm。这样更加方便观察进料斗中的情况。

进一步，所述第一侧面与水平面的夹角为：70°～75°。这样更加方便物料进如喂料机中。

进一步，所述第二侧面与水平面的夹角为：105°～110°。这样更加方便物料进如喂料机中。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的结构具有释放作用，能够有效的避免进料斗内壁的结料问题，从而有效的解决了进料斗与壳体连接处物料。同时，本实用新型提供的结构更加简洁，能够有效的提高整个管式旋转喂料机的工作效率。

附图说明

图1为采用本实用新型提供的进料斗的管式旋转喂料机的主视图；

图2为采用本实用新型提供的进料斗的管式旋转喂料机的俯视图；

图3为采用本实用新型提供的进料斗的管式旋转喂料机的左视图；

图4为轴端密封单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步解释。

如图1～3所示，本实用新型提供了一种管式旋转喂料机，包括减速电机1、链轮2、螺旋式主轴3、进料段壳体4、传送段壳体5、出料段壳体6和轴端密封单元7，减速电机1的一端通过链轮2与螺旋式主轴3的一端连接，减速电机1固定在链轮防护罩8上；进料段壳体4、传送段壳体5和出料段壳体6依次连接组成整个壳体，螺旋式主轴3设置在壳体内，其中，进料段壳体4的一端固定在链轮防护罩上，进料段壳体4的另一端与传送段壳体5连接，传送段壳体与出料段壳体6的一端连接，出料段壳体6的另一端通过轴端密封单元7固定在螺旋式主轴3的另一端上，其中，进料段壳体、传送段壳体和出料段壳体之间通过抱箍9进行密封固定，根据需要传送的距离可以采用多段传送段壳体5进行依次连接，再分别与进料段壳体4和出料段壳体6连接，从而达到所需要的长度。其中，出料段壳体6中包括出料斗61。

进料段壳体4中包括进料斗41和进料段壳体的本体42，进料斗41包括两个第一侧面411和两个第二侧面412，其中，两个第一侧面411相向设置，两个第二侧面412相向设置，每个第一侧面411的两侧边分别与一个第二侧面412的一侧边连接；第一侧面 411位下边比上边长的曲面，两个第一侧面411呈倒“八”字设置，第二侧面412为上边比下边长的曲面，两个第二侧面412呈正“八”字设置。四个面围成的进料斗的入口处为圆形，与进料段壳体的本体42连接的面的投影为矩形，其中，与螺旋式主轴平行的方向上的边为矩形的长边。其中，第一侧面与水平面的夹角为：70°～75°，第二侧面与水平面的夹角为：105°～110°。这样的进料斗具有释放作用，能够避免进料斗内壁结料的问题，从而有效的解决了进料斗处的物料堵塞的问题。同时，能够有效的提高整个设备的工作效率。在第一侧面的中心设有一个圆形孔，在圆形孔上固定有观察视镜，在观察视镜的外表面固定有感应式料位器，圆形孔的直径为90mm。这样更加方便观察进料斗中的情况。

如图4所示，轴端密封单元7包括密封座71、带座轴承72，密封挡环73和密封毡圈74，其中，密封座71通过螺栓固定在出料段壳体端板上，其一端与螺旋式主轴连接的内圆孔中依次装有密封挡环73和密封毡圈74，通过密封挡环73和密封毡圈74使密封座71与螺旋式主轴3紧密贴合，带座轴承72通过螺栓固定在密封座71的外侧，与其形成一个内部环形油腔75，在密封座71的上端设有注油口76。当整个设备工作之前，在环形油腔75内注入工业黄油高温复合锂基脂，这样不仅能有效防止漏粉，起到更好的密封效果；同时能够润滑密封圈和轴承，有效避免零件的磨损，有效增加了设备的使用寿命，再者，提高了设备的工作效率。

本实用新型提供的管式旋转喂料机，在工作时，打开减速机，螺旋式主轴在减速机的带动下旋转，物料从进料斗进入壳体内，在螺旋式主轴的旋转下被传送到出料口，从而被排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。