一种危化品储罐的氮封装置的制作方法

本实用新型属于氮封装置应用技术领域，具体涉及一种危化品储罐的氮封装置。

背景技术：

现有技术中，在炼油或石油化工厂中，存放着各种油品或石化产品。储罐大都建造在室外，为使这些油品或产品不与空气中的氧气接触，减少挥发，常采用罐顶充氮气法，使之与外界隔绝。

现有技术中的氮封装置当储罐液面上升压力增加时，长时间使用容易造成储罐变形，缩短了储罐的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种危化品储罐的氮封装置，当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400～1000Pa之间)。做到了既隔绝空气，又保证储罐不变形。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危化品储罐的氮封装置，包括易燃液体储罐；所述易燃液体储罐顶端两侧分别连接有放空管和氮气管；所述氮气管上依次安装有第一减压阀、氮封阀和第二减压阀；所述氮封阀和第二减压阀之间的氮气管上还设有压力表；所述易燃液体储罐顶端还安装有阻火呼吸阀；所述放空管上安装有泄氮阀；所述氮气管一端还连接有充氮气区；所述易燃液体储罐底端两侧分别连接有进料管道和出料管道。

进一步的，所述氮封阀为ZZYVP-16B型氮封阀。

进一步的，所述第二减压阀减压至1.0KPa。

进一步，所述阻火呼吸阀吸气压强为-280KPa、呼气压强为3.0KPa。

进一步的，所述进料管道和出料管道上均安装有阀。

进一步，所述泄氮阀为ZZVP-16K型泄氮阀，开启压力为2.0KPa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用上述技术特征，当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400～1000Pa之间)。做到了既隔绝空气，又保证储罐不变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：种危化品储罐的氮封装置，包括易燃液体储罐1；所述易燃液体储罐1顶端两侧分别连接有放空管12和氮气管11；所述氮气管11上依次安装有第一减压阀A1、氮封阀B和第二减压阀A2；所述氮封阀B和第二减压阀A2之间的氮气管11上还设有压力表PI；所述易燃液体储罐1顶端还安装有阻火呼吸阀C；所述放空管12上安装有泄氮阀D；所述氮气管11一端还连接有充氮气区2；所述易燃液体储罐1底端两侧分别连接有进料管道13和出料管道14。

进一步的，所述氮封阀B为ZZYVP-16B型氮封阀。

进一步的，所述第二减压阀A2减压至1.0KPa。

进一步，所述阻火呼吸阀吸气压强为-280KPa、呼气压强为3.0KPa。

进一步的，所述进料管道13和出料管道14上均安装有阀。

进一步，所述泄氮阀D为ZZVP-16K型泄氮阀，开启压力为2.0KPa。

本实用新型的工作原理为：当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400～1000Pa 之间)。做到了既隔绝空气，又保证储罐不变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。