小型旁路作业成套装备集成装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备相关技术领域，特别是涉及小型旁路作业成套装备集成装置。

背景技术：

随着供电可靠性要求的不断提升，传统停电检修的方式越来越不适用于现代配网，取而代之的是采用不停电作业的方式来进行检修。

不停电作业就是在设备不停电的状态下完成检修作业。目前常规的不停电作业项目，专注于一个作业点，只能够实现简单的不停电检修。对于复杂的作业则需要用到旁路作业法，该方法可以将作业范围扩展到一条线路，实现整区段不停电检修。

旁路作业就是在待检修设备两侧，人为的构建一条旁路通道，可以实现在负荷不中断供电的前提下，进行复杂的检修作业。作业过程中人员的活动范围大，安全性较高，因而得到了较快的发展。

旁路作业需要依靠旁路装备组建旁路通道，旁路装备种类繁多，适合于各种各样的应用场景。但是，并不是所有的装备都是常用的。利用率最高的是由旁路电缆、旁路开关以及一些简单的附属装置组成的小型旁路。

小型旁路在应用中也存在些问题，总结起来：一个是由于旁路电缆、旁路开关及附属设施数量较多，而且单件的重量比较大，通常需要人力合作进行搬运，而且因集成度差，运输过程中容易在外力影响下分散。其次，电缆的展放及回收比较困难，单根电缆的长度在二十米左右，而旁路电缆展放过程中不能在地面上拖行的，因此需要耗费大量的人力，增加人力成本，延长了作业时间。

综上所述可知，小型旁路作业正在现代配网不停电检修中发挥越来越大的作用。其运输及收放问题正困扰广大一线作业人员，亟待解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了小型旁路作业成套装备集成装置，该装置集成度高，可以减少劳动力冗余、减少人工成本、方便快捷的完成旁路装备的运输及展放回收，极大降低小型旁路作业的难度，为供电可靠性提供有力的技术服务支撑。

小型旁路作业成套装备集成装置的具体方案如下：

小型旁路作业成套装备集成装置，包括：

架体，架体底部设置车轮以便于架体的移动；

至少两组电动绕线盘，固定设于架体；

控制器，控制器与电动绕线盘分别单独连接，控制电动绕线盘的正反转，实现电缆展放和回收；

便于车轮滚动的导轨，导轨可拆卸设于架体。

进一步地，所述两组电动绕线盘设于架体的两侧，两个一个在前一个在后，避免工作产生干涉。

进一步地，所述架体包括底架和盖板，底架与盖板之间通过连杆连接，盖板可以放置各类辅助工具，盖板设有多个凹槽以用于设置各个工具，凹槽形状与工具形状配合。

进一步地，为了方便收纳，所述连杆为可伸缩连杆，这样使用工具时，又可以升高盖板的高度。

进一步地，所述两组电动绕线盘设于底架上表面，底架设置支撑架用于支撑电动绕线盘。

进一步地，还包括控制开关，控制开关设于架体，且控制开关与架体连接，控制开关设于架体的侧部，与底架固定。

进一步地，为了方便对架体的移动操作，所述架体一侧设置框型扶手。

进一步地，所述盖板表面平整，在盖板的两侧各设有用于支撑所述导轨的支撑环，每一侧设置两个支撑环，支撑环为半环形结构，用于在不使用导轨时对导轨支撑，导轨纵向截面为门型，方便车轮的移动，而且导轨一侧可设置拉手，拉手为钢条构成的框体，呈L型，这样可以轻松固定在皮卡车后箱，方便装置整体上下车。

进一步地，所述车轮设于四个，分别设于架体下表面的四个角，车轮中至少两个车轮为可锁止的万向轮，而且车轮可以是橡胶充气轮胎。

进一步地，所述电动绕线盘包括绕线盘，绕线盘转轴通过传动皮带(双传动皮带)与电机连接，电机与电池连接，电池为锂电池，锂电池经久耐用，放电能力强，绕线盘转轴通过轴承固定于支撑架，支撑架为梯形结构件，电机为低速直流电机，扭矩大，转速低，安全省力。

上述集成装置的使用步骤如下：

A、将该装置利用导轨推到工程皮卡车上，运输到作业现场后卸车，利用锁止销锁定车轮，防止移动；

B、打开控制器，控制合理的旋转方向，将两侧电缆展放；

C、将电缆与现场开关及导线分别连接后完成工作；

D、打开控制器，控制合理的旋转方向，将两侧电缆回收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本装置将一次作业所需的所有装备全部集成，装置本身带有车轮，可以直接推到作业现场，无需搬运。电缆卷绕在绕线盘上，可以实现现场免卸车，就可以实现电缆的电动展放及回收。

控制开关安放在架体侧面，使用时无需取下，顶部设置盖板，盖板可以放置各类辅助工具，由此实现了装备的一步到位。

导轨侧部拉手的设置，便于将导轨固定于皮卡车上，可快速实现架体移动到卡车上，有效减轻劳动力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型整体结构的立体图；

图3为本实用新型整体导轨示意图；

图中，1.扶手，2.支撑环，3.电动绕线盘，4.控制器，5.支撑架，6.车轮，7.导轨，8.拉手，9.盖板，10.连杆。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了小型旁路作业成套装备集成装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1和图2所示，小型旁路作业成套装备集成装置，包括架体，架体底部设置车轮6以便于架体的移动；至少两组电动绕线盘，固定设于架体；可编程PLC控制器4，控制器4与电动绕线盘分别单独连接，控制电动绕线盘3的正反转，实现电缆展放和回收；便于车轮6滚动的导轨，导轨7可拆卸设于架体，为了方便对架体的移动操作，所述架体一侧设置框型扶手1。

所述两组电动绕线盘3设于架体的两侧，两个一个在前一个在后，避免工作产生干涉。所述两组电动绕线盘3设于底架上表面，底架设置支撑架5用于支撑电动绕线盘。

所述架体包括底架和盖板9，底架与盖板9之间通过连杆连接，盖板9可以放置各类辅助工具，盖板9设有多个凹槽以用于设置各个工具，凹槽形状与工具形状配合；为了方便收纳，所述连杆10为可伸缩连杆，且设于盖板9与底架的四个角处，底架通过型钢焊接成镂空结构以降低质量，这样使用工具时，又可以升高盖板9的高度。

集成装置还包括控制开关，控制开关设于架体，且控制开关与架体连接，控制开关设于架体的侧部，与底架固定。

所述盖板9表面平整，在盖板9的两侧各设有用于支撑所述导轨7的支撑环2，每一侧设置两个支撑环2，支撑环2为半环形结构，用于在不使用导轨时对导轨7支撑，导轨7纵向截面为门型，方便车轮6的移动，而且导轨7一侧可设置拉手8，拉手8为钢条构成的框体，呈L型，这样可以轻松固定在皮卡车后箱，方便装置整体上下车。

所述车轮6设于四个，分别设于架体下表面的四个角，车轮6中至少两个车轮为可锁止的万向轮，而且车轮6可以是橡胶充气轮胎。

所述电动绕线盘3包括绕线盘，绕线盘转轴通过传动皮带(双传动皮带)与电机连接，电机与电池连接，电池为锂电池，锂电池经久耐用，放电能力强，绕线盘转轴通过轴承固定于支撑架5，支撑架5为梯形结构件，电机为低速直流电机，扭矩大，转速低，安全省力。

上述集成装置的使用步骤如下：

A、将该装置利用导轨推到工程皮卡车上，运输到作业现场后卸车，利用锁止销锁定车轮，防止移动；

B、打开控制器，控制合理的旋转方向，将两侧电缆展放；

C、将电缆与现场开关及导线分别连接后完成工作；

D、打开控制器，控制合理的旋转方向，将两侧电缆回收。

采用了上述工作方式后，原本需要零散运输的装置整体运输到现场，无需人工搬运，节省了大量人力物力。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。