本发明涉及附墙式脚手架技术领域，特别涉及一种架体提升系统。
背景技术：
目前使用的架体提升系统，用于连接承重链和倒链的连接件为固定结构的直接连接式，使用时，上、下链条会产生旋转，导致链条相互缠绕，无法操作。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种可以防止链条相互缠绕的架体提升系统。
本发明的解决方案是这样的：
一种架体提升系统，包括包括环链、上吊点、链条座、环链葫芦、下吊点、起吊钩及连接件，所述起吊钩及连接件的上、下两端分别连接万向节，所述万向节的一端与起吊钩及连接件铰接为摆动结构，另一端与链轮座连接成链轮座绕轴转动的结构，其中与起吊钩及连接件上端的万向节连接的链轮座用于连接倒链链条的起端和尾端，与起吊钩及连接件下端的万向节连接的链轮座用于连接承重链链条的起端和尾端；所述起吊钩及连接件与附墙支座连接。
更具体的技术方案还有：所述的附墙支座具有竖直的卡槽，所述起吊钩及连接件卡在附墙支座的卡槽内，附墙支座两侧卡槽壁开有销孔，起吊钩及连接件开有长孔，用第二销轴将附墙支座与起吊钩及连接件连接为一体。
进一步的：所述环链葫芦与下吊点之间安装有超载传感器，用于测量架体上的重量并在超载时发出报警信息。
本发明的优点是链条的起端和尾端分别连接链轮座，链轮座绕万向节转动，万向节绕起吊钩及连接件摆动，使得链轮座在转动的同时还可以前后摆动，当环链葫芦链条发生打结时，可直接旋转，不需要拆卸中吊点上的销轴，可以减少工人的劳动强度，环链葫芦受力时，也可以使链条摆正到最适合的角度，可以减少链条因角度的偏差，造成链条的损伤，从而延长使用寿命，间接的减少安全事故发生；通过起吊钩及连接件上的长孔与附墙支座两侧壁的圆销孔结构，使得第二销轴能可靠地工作；用超载传感器测量架体上的重量并在超载时发出报警信息，安全可靠，防止附墙支座把建筑楼层拉裂，可减少安全事故的发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的局部A放大图。
图4是图1局部B放大图。
图5是图1局部C放大图。
图6是图4所示部件的剖视图。
图7是起吊钩及连接件21与相关部件连接的立体示意图。
附图中的标记为：1为上吊点；2为链条座；3为环链葫芦；4为下吊点；5为第一销轴；6为第一开口销；7为用螺栓固定在架体上端面；8为超载传感器；9为防脱钩装置；10为万向节；11为第二销轴；12为第二开口销；13为建筑层面；14为中吊点支座螺栓；15为中吊点；16为弹簧内套；17为弹簧；18为压板；19为压紧螺母；20为上吊点固定螺孔；21为起吊钩及连接件；22为上座体；23为万向节固定销轴；24为万向节转轴；25为下座体，26为链轮座；27为万向节与链条座连接销轴；28为长孔；29为附墙支座。
具体实施方式
如图1、2、3、5所示，本发明包括环链、上吊点1、链条座2、环链葫芦3、下吊点4、起吊钩及连接件21。
如图4、6所示，所述起吊钩及连接件21的上、下两端分别用成向节固定销轴23连接万向节10，所述万向节10的一端用万向节固定销轴23与起吊钩及连接件21铰接为摆动结构，另一端用万向节与链条座连接销轴27与链轮座26连接成链轮座26绕轴转动的结构，如图7所示，其中与起吊钩及连接件21上端的万向节10连接的链轮座26用于连接倒链链条的起端和尾端，与起吊钩及连接件21下端的万向节10连接的链轮座26用于连接承重链链条的起端和尾端；所述起吊钩及连接件21与附墙支座29连接；上述结构可以前后摆动。还可以上、下两端旋转，当环链葫芦链条发生打结时，可直接旋转，不需要拆卸中吊点上的销轴，可以减少工人的劳动强度，环链葫芦受力时，也可以使链条摆正到最适合的角度，可以较少链条因角度的偏差，造成链条的损伤，从而较少使用寿命，间接的减少安全事故发生。
如图3、6所述的附墙支座29具有竖直的卡槽，所述起吊钩及连接件21卡在附墙支座29的卡槽内，附墙支座29两侧卡槽壁开有圆形销孔，起吊钩及连接件21开有长孔28，如图6、7所示，用第二销轴11将附墙支座29与起吊钩及连接件21连接为一体，采用里面为长孔外面为圆孔的效果理想，可以减少螺栓头穿过长孔的安全事故。
如图2、5所示，下吊点4上端用第一销轴5连接超载传感器8，形成环链葫3与下吊点4之间安装有超载传感器8的结构，用于测量架体上的重量并在超载时发出报警信息；超载传感器由控制系统控制，可根据架体重量设置超载传感器参数，当架体上的重量超过设置的参数时，超载传感器8会把超载的信号发送到控制箱系统上，此时控制箱系统对电动葫芦发送停止工作信号，防止超载运行；当导轨卡顿时，电动葫芦受力会突然变大，超载传感器受力也会超过设置时的参数，超载传感器会把超载的信号发送到控制箱系统上，此时控制箱系统对电动葫芦发送停止工作信号，控制箱发出报警声音，并报告超载的信号，防止附墙支座把建筑楼层拉裂，可减少安全事故的发生。