一种缓冲提升装置的制作方法

文档序号:15130450发布日期:2018-08-08 09:25阅读:172来源:国知局

本实用新型涉及提升装置技术领域,尤其涉及一种缓冲提升装置。



背景技术:

缓冲提升装置是指在提升的过程中进行缓冲的一种装置,防止装载箱内的物品倾斜或洒落,更好的保护所要提升的物品。

经检索,中国专利授权号201521061852.8,公开了一种提升装置,包括基座、导轨架、升降箱体以及托辊;导轨架竖直设于基座上,导轨架上竖直设有第一导轨;升降箱体由一驱动机构驱动,能够上下升降地设于导轨架,升降箱体套设于导轨架外部,升降箱体内设有多个第一滚轮,第一滚轮与第一导轨滑动配合;托辊设于升降箱体顶部。本实用新型提出的提升装置利用滚轮与导轨的滚动摩擦,代替了现有提升装置的导向杆和轴套之间的滑动摩擦。

经检索,中国专利授权号201521061852.8,公开了一种提升装置,但是,现有缓冲提升装置多数不具有固定的装置,在提升至一定位置时不进行固定会不够稳定,容易发生意外,不利于安全,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对提升装置提出了更高的要求,所以,我们提出了一种缓冲提升装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种缓冲提升装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种缓冲提升装置,包括装置本体,所述装置本体的底部焊接有两个固定柱,固定柱的底部开设有支撑杆槽,支撑杆槽内滑动安装有支撑杆,且支撑杆的底端延伸至支撑杆槽外,支撑杆的底部焊接有固定脚,两个支撑杆槽相互远离一侧的内壁上开设有滑杆通孔,滑杆通孔内滑动安装有滑杆,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外,支撑杆靠近滑杆通孔的一侧开设有位于支撑杆槽内的固定槽,滑杆靠近支撑杆的一端与固定槽滑动连接,滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆通孔,定位杆通孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外,滑杆的顶侧开设有位于滑杆通孔内的第一定位槽,定位杆的底端与第一定位槽滑动连接,滑杆的顶侧开设有第二定位槽,第二定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配,第二定位槽位于第一定位槽与支撑杆槽之间。

优选的,所述支撑杆槽两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨,支撑杆的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

优选的,所述滑杆通孔两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨,滑杆的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

优选的,所述固定槽为多个,多个固定槽等距离间隔排布在支撑杆的一侧。

优选的,所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽远离支撑杆一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧,滑杆上固定有位于第一限位槽内的第一限位块,第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

优选的,所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧,定位杆上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块,第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1:通过装置本体、固定柱、支撑杆槽、支撑杆、固定脚、滑杆通孔、滑杆、固定槽、第一限位槽、第一弹簧、第一限位块、定位杆通孔、定位杆、第一定位槽和第二定位槽的配合,当需要将装置本体进行提升时,首先,拉动定位杆,使定位杆向远离滑杆的方向滑动,当定位杆从第一定位槽内滑出时,拉动滑杆,使滑杆向远离支撑杆的方向滑动,当滑杆从固定槽内滑出时,将第二定位槽与定位杆通孔相对齐,松开定位杆,在第二弹簧的作用下,定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第二定位槽,固定滑杆,此时,使支撑杆在支撑杆槽内滑动,从而完成了装置本体的提升工作;

2:当需要将装置本体提升后进行固定时,首先,将固定槽与滑杆通孔相对齐,拉动定位杆,使定位杆向远离滑杆的方向滑动,当定位杆从第二定位槽内滑出时,在第一弹簧的作用下,滑杆向靠近支撑杆的方向滑动并进入固定槽,固定支撑杆,然后,将第一定位槽与定位杆通孔相对齐,松开定位杆,在第二弹簧的作用下,定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第一定位槽,固定滑杆,从而完成了装置本体提升后的固定工作;

本实用新型结构简单,使用方便,可以将提升装置在提升后进行准确定位,使其更加稳定,更利于工作,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缓冲提升装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种缓冲提升装置的A部分结构示意图。

图中:1装置本体、2固定柱、3支撑杆槽、4支撑杆、5固定脚、 6滑杆通孔、7滑杆、8固定槽、9第一限位槽、10第一弹簧、11第一限位块、12定位杆通孔、13定位杆、14第一定位槽、15第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种缓冲提升装置,包括装置本体1,装置本体1 的底部焊接有两个固定柱2,固定柱2的底部开设有支撑杆槽3,支撑杆槽3内滑动安装有支撑杆4,且支撑杆4的底端延伸至支撑杆槽 3外,支撑杆4的底部焊接有固定脚5,两个支撑杆槽3相互远离一侧的内壁上开设有滑杆通孔6,滑杆通孔6内滑动安装有滑杆7,且滑杆7的两端均延伸至滑杆通孔6外,支撑杆4靠近滑杆通孔6的一侧开设有位于支撑杆槽3内的固定槽8,滑杆7靠近支撑杆4的一端与固定槽8滑动连接,滑杆通孔6顶侧的内壁上开设有定位杆通孔 12,定位杆通孔12内滑动安装有定位杆13,且定位杆13的两端均延伸至定位杆通孔12外,滑杆7的顶侧开设有位于滑杆通孔6内的第一定位槽14,定位杆13的底端与第一定位槽14滑动连接,滑杆7 的顶侧开设有第二定位槽15,第二定位槽15与定位杆13位于滑杆通孔6内的一端相适配,第二定位槽15位于第一定位槽14与支撑杆槽3之间,本实用新型结构简单,使用方便,可以将提升装置在提升后进行准确定位,使其更加稳定,更利于工作,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

支撑杆槽3两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨,支撑杆4的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内,滑杆通孔6两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨,滑杆7的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内,固定槽8为多个,多个固定槽8等距离间隔排布在支撑杆4的一侧,滑杆通孔6两侧的内壁上均开设有第一限位槽9,第一限位槽9远离支撑杆4一侧的内壁上焊接有套设在滑杆7上的第一弹簧10,滑杆7 上固定有位于第一限位槽9内的第一限位块11,第一限位块11 与第一弹簧10之间焊接固定,定位杆通孔12两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆7一侧的内壁上焊接有套设在定位杆13上的第二弹簧,定位杆13上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块,第二限位块与第二弹簧之间焊接固定,本实用新型结构简单,使用方便,可以将提升装置在提升后进行准确定位,使其更加稳定,更利于工作,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

本实用新型中,当需要将装置本体1进行提升时,首先,拉动定位杆13,使定位杆13向远离滑杆7的方向滑动,当定位杆13从第一定位槽14内滑出时,拉动滑杆7,使滑杆7向远离支撑杆4的方向滑动,当滑杆7从固定槽8内滑出时,将第二定位槽15与定位杆通孔12相对齐,松开定位杆13,在第二弹簧的作用下,定位杆13 向靠近滑杆7的方向滑动并进入第二定位槽15,固定滑杆7,此时,使支撑杆4在支撑杆槽3内滑动,从而完成了装置本体1的提升工作,当需要将装置本体1提升后进行固定时,首先,将固定槽8与滑杆通孔6相对齐,拉动定位杆13,使定位杆13向远离滑杆7的方向滑动,当定位杆13从第二定位槽15内滑出时,在第一弹簧10的作用下,滑杆7向靠近支撑杆4的方向滑动并进入固定槽8,固定支撑杆4,然后,将第一定位槽14与定位杆通孔12相对齐,松开定位杆12,在第二弹簧的作用下,定位杆13向靠近滑杆7的方向滑动并进入第一定位槽14,固定滑杆7,从而完成了装置本体1提升后的固定工作,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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