本实用新型涉及污油泥处理设备领域，特别是涉及一种污油泥提升装置。
背景技术：
原油在开采、运输及炼厂污水处理过程中产生大量的油泥，这些油泥被存入污油泥池里，伴随着原油品质的改变，“三泥”不断积累而且呈上升趋势增长，因此，必须对污油泥进行定期清洗，每次清理量约7000立方米。
现有技术中的污油泥在进行提升处理时，其提升效率较低，现有的污油泥提升设备成本高、耗能较大，且其不易拆卸，检修维修不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种污油泥提升装置，可以有效解决现有技术中的污油泥提升设备存在的提升效率低、设备成本高以及耗能较大的问题；本实用新型提供了一种提升效率高、设备成本低，易于拆卸检修维修，使用寿命较大的污油泥提升装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种污油泥提升装置，包括立架组件、升降驱动组件、污油泥提升组件和污油泥压出组件，所述立架组件包括安装背板、上座板和下座板；所述安装背板的顶端通过螺钉连接上座板，安装背板的底端通过螺钉连接下座板；
所述升降驱动组件包括驱动电机、电机座、外螺纹提升轴、上轴座板、下轴座板、矩形导向杆和固定块，所述驱动电机通过螺钉连接在电机座上；所述电机座通过螺钉连接在上座板上；所述驱动电机的输出端通过联轴器连接外螺纹提升轴，外螺纹提升轴的上端轴体转动配合连接在上轴座板上，外螺纹提升轴的下端通过带有轴承的轴承座连接在下轴座板上；所述上轴座板和下轴座板分别通过螺钉连接在安装背板的上端和下端；所述矩形导向杆的上端和下端各通过螺钉连接一个固定块，两个固定块分别通过螺钉连接在安装背板的上端和下端；所述矩形导向杆和外螺纹提升轴平行设置；
所述污油泥提升组件包括升降托板、联板、污油泥收纳箱和矩形排泥管；所述升降托板滑动配合连接在矩形导向杆上，所述升降托板通过螺纹连接在外螺纹提升轴上；所述升降托板通过螺钉连接联板；所述联板的下端通过螺钉连接污油泥收纳箱；所述污油泥收纳箱的侧面的上端设有矩形口，矩形口的内侧焊接连接矩形排泥管；
所述污油泥压出组件包括直角固定板、横固定板、外螺纹轴、压块、导向轴和内螺纹旋转调节管；所述直角固定板下侧的竖板通过螺钉连接在上座板上，直角固定板上侧的横板通过螺钉连接横固定板；所述横固定板的中间滑动配合连接外螺纹轴，外螺纹轴的下端焊接在压块顶端的中间，外螺纹轴上通过螺纹连接内螺纹旋转调节管，内螺纹旋转调节管的下端通过带有轴承的轴承座连接在横固定板上；所述导向轴的上端通过螺钉连接在横固定板的底端，导向轴的下端滑动配合连接在压块上。
所述压块滑动配合连接在污油泥收纳箱的内部；所述压块的高度不低于污油泥收纳箱的高度。
所述内螺纹旋转调节管的侧面上焊接连接拨杆。
所述外螺纹轴的顶端通过螺纹连接限位挡块。
所述压块的侧面上设有矩形通泥槽，矩形通泥槽位于矩形排泥管的一侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种污油泥提升装置，可以有效解决现有技术中的污油泥提升设备存在的提升效率低、设备成本高以及耗能较大的问题；本实用新型提供了一种提升效率高、设备成本低，易于拆卸检修维修，使用寿命较大的污油泥提升装置。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型内部的立架组件的结构示意图；
图3是本实用新型内部的升降驱动组件的结构示意图；
图4是本实用新型内部的污油泥提升组件的结构示意图；
图5是本实用新型内部的污油泥压出组件的结构示意图。
图中：立架组件1；安装背板1-1；上座板1-2；下座板1-3；升降驱动组件2；驱动电机2-1；电机座2-2；外螺纹提升轴2-3；上轴座板2-4；下轴座板2-5；矩形导向杆2-6；固定块2-7；污油泥提升组件3；升降托板3-1；联板3-2；污油泥收纳箱3-3；矩形排泥管3-4；污油泥压出组件4；直角固定板4-1；横固定板4-2；外螺纹轴4-3；压块4-4；导向轴4-5；内螺纹旋转调节管4-6。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-5所示，一种污油泥提升装置，包括立架组件1、升降驱动组件2、污油泥提升组件3和污油泥压出组件4，本实用新型的一种污油泥提升装置，在使用时，通过立架组件1将本实用新型固定安装在需要进行污油泥提升的区域，然后将升降驱动组件2连通电源并通过控制开关开启后，升降驱动组件2带动污油泥提升组件3进行上下运动，污油泥提升组件3对污油泥进行提升处理，在污油泥提升组件3将污油泥提升到需要的高度后，通过污油泥压出组件4将污油泥提升组件3内部的污油泥挤压而成，便于进行输送处理；所述污油泥压出组件4的高度可以调节，便于进行出泥高度的调节。
所述立架组件1包括安装背板1-1、上座板1-2和下座板1-3；所述安装背板1-1的顶端通过螺钉连接上座板1-2，安装背板1-1的底端通过螺钉连接下座板1-3；
所述升降驱动组件2包括驱动电机2-1、电机座2-2、外螺纹提升轴2-3、上轴座板2-4、下轴座板2-5、矩形导向杆2-6和固定块2-7，所述驱动电机2-1通过螺钉连接在电机座2-2上；所述电机座2-2通过螺钉连接在上座板1-2上；所述驱动电机2-1的输出端通过联轴器连接外螺纹提升轴2-3，外螺纹提升轴2-3的上端轴体转动配合连接在上轴座板2-4上，外螺纹提升轴2-3的下端通过带有轴承的轴承座连接在下轴座板2-5上；所述上轴座板2-4和下轴座板2-5分别通过螺钉连接在安装背板1-1的上端和下端；所述矩形导向杆2-6的上端和下端各通过螺钉连接一个固定块2-7，两个固定块2-7分别通过螺钉连接在安装背板1-1的上端和下端；所述矩形导向杆2-6和外螺纹提升轴2-3平行设置；所述升降驱动组件2在使用时，驱动电机2-1通过联轴器带动外螺纹提升轴2-3进行转动，外螺纹提升轴2-3转动时带动污油泥提升组件3，进行上下升降运动，矩形导向杆2-6起到导向固定的作用。
所述污油泥提升组件3包括升降托板3-1、联板3-2、污油泥收纳箱3-3和矩形排泥管3-4；所述升降托板3-1滑动配合连接在矩形导向杆2-6上，所述升降托板3-1通过螺纹连接在外螺纹提升轴2-3上；所述升降托板3-1通过螺钉连接联板3-2；所述联板3-2的下端通过螺钉连接污油泥收纳箱3-3；所述污油泥收纳箱3-3的侧面的上端设有矩形口，矩形口的内侧焊接连接矩形排泥管3-4；所述污油泥提升组件3在使用时，升降托板3-1在外螺纹提升轴2-3的转动下进行上下运动，升降托板3-1通过联板3-2带动污油泥收纳箱3-3进行上下运动，污油泥收纳箱3-3实现对污油泥的收集，污油泥提升组件3为可拆卸的结构，便于进行检修维修或是更换污油泥收纳箱3-3。
所述污油泥压出组件4包括直角固定板4-1、横固定板4-2、外螺纹轴4-3、压块4-4、导向轴4-5和内螺纹旋转调节管4-6；所述直角固定板4-1下侧的竖板通过螺钉连接在上座板1-2上，直角固定板4-1上侧的横板通过螺钉连接横固定板4-2；所述横固定板4-2的中间滑动配合连接外螺纹轴4-3，外螺纹轴4-3的下端焊接在压块4-4顶端的中间，外螺纹轴4-3上通过螺纹连接内螺纹旋转调节管4-6，内螺纹旋转调节管4-6的下端通过带有轴承的轴承座连接在横固定板4-2上；所述导向轴4-5的上端通过螺钉连接在横固定板4-2的底端，导向轴4-5的下端滑动配合连接在压块4-4上。所述污油泥压出组件4在使用时，可以通过转动内螺纹旋转调节管4-6带动外螺纹轴4-3进行上下运动，外螺纹轴4-3上下运动时带动压块4-4进行上下运动，从而实现压块4-4高度的调节；所述压块4-4在污油泥收纳箱3-3上升至其下端时，插入至污油泥收纳箱3-3的内部，对污油泥收纳箱3-3内部的污油泥进行挤压，使得污油泥通过矩形排泥管3-4输出。
所述压块4-4滑动配合连接在污油泥收纳箱3-3的内部；所述压块4-4的高度不低于污油泥收纳箱3-3的高度。
所述内螺纹旋转调节管4-6的侧面上焊接连接拨杆。
所述外螺纹轴4-3的顶端通过螺纹连接限位挡块。
所述压块4-4的侧面上设有矩形通泥槽，矩形通泥槽位于矩形排泥管3-4的一侧。
本实用新型的一种污油泥提升装置，其工作原理为：在使用时，通过立架组件1将本实用新型固定安装在需要进行污油泥提升的区域，然后将升降驱动组件2连通电源并通过控制开关开启后，升降驱动组件2带动污油泥提升组件3进行上下运动，污油泥提升组件3对污油泥进行提升处理，在污油泥提升组件3将污油泥提升到需要的高度后，通过污油泥压出组件4将污油泥提升组件3内部的污油泥挤压而成，便于进行输送处理；所述污油泥压出组件4的高度可以调节，便于进行出泥高度的调节；所述升降驱动组件2在使用时，驱动电机2-1通过联轴器带动外螺纹提升轴2-3进行转动，外螺纹提升轴2-3转动时带动污油泥提升组件3，进行上下升降运动，矩形导向杆2-6起到导向固定的作用；所述污油泥提升组件3在使用时，升降托板3-1在外螺纹提升轴2-3的转动下进行上下运动，升降托板3-1通过联板3-2带动污油泥收纳箱3-3进行上下运动，污油泥收纳箱3-3实现对污油泥的收集，污油泥提升组件3的为可拆卸的结构，便于进行检修维修或是更换污油泥收纳箱3-3。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。