一种便携式电动登杆机台的制作方法

本实用新型涉及一种便携式电动登杆机台，应用于登杆设备技术领域。

背景技术：

在电网、通信等领域的建设和维护过程中，经常需要登杆作业，目前市场上采用的登杆设备多为绳索登高杆板或铁制脚扣，在使用过程中，耗时耗力，效率较低，安全系数较低，在施工强度较大时，容易造成员工体力透支，往往会出现操作失误，发生安全事故。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种便携式电动登杆机台，具有省时省力、安全高效的优点，能够降低安全事故的发生。

本实用新型公开了一种便携式电动登杆机台，包括：机器框架、上层驱动轮、铰链、上层推压轮、推力调整电机、推力调整丝杆、菱形支架、压力调节装置、推力调整螺母、推力压杆、下层推压轮、锁扣销柱、下层驱动轮、驱动制动装置、驱动电机，所述机器框架由左侧梯形部与右侧三角部组成，梯形部上端点与三角部上端点处通过铰链铰接，梯形部下部末端与三角部下部末端可拆卸的安装一个锁扣销柱，所述机器框架左侧安装有上层驱动轮与下层驱动轮，所述上层驱动轮与下层驱动轮均为两个，且上层驱动轮与下层驱动轮分为两排置于机器框架上下两侧，所述机器框架左侧梯形部上安装一个驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有驱动制动装置，所述驱动电机通过连接轴分别与上层驱动轮及下层驱动轮连接，所述压力调整装置安装在机器框架右端，所述菱形支架其中一个锐角部与压力调整装置连接，所述菱形支架另一个锐角部上安装一个压力推杆，所述压力推杆左侧安装有上层推压轮及下层推压轮，所述上层推压轮与下层推压轮分为上下两排与压力推杆连接，所述菱形支架两个钝角顶点处分别安装一个推力调整螺母，所述推力调整丝杆与两个推力调整螺母螺纹连接，且推力调整丝杆的上端安装一个推力调整电机。

所述上层驱动轮与下层驱动轮之间的纵向间距、上侧推压轮与下层推压轮之间的纵向间距均为20cm。

所述驱动制动装置为涡轮齿式刹车装置。

所述压力调整装置内设有压力传感器及控制系统，控制系统与推力调整电机连接。

所述推力调整电机为能够实现正反转的电机。

所述菱形支架由四个长度一致的短杆两两铰接而成。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、省时省力；

2、安全高效。

附图说明

图1是本实用新型一种便携式电动登杆机台的结构示意图。

其中：机器框架1、上层驱动轮2、铰链3、上层推压轮4、推力调整电机5、推力调整丝杆6、菱形支架7、压力调节装置8、推力调整螺母9、推力压杆10、下层推压轮11、锁扣销柱12、下层驱动轮13、驱动制动装置14、驱动电机15、杆柱体16。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种便携式电动登杆机台，包括：机器框架1、上层驱动轮2、铰链3、上层推压轮4、推力调整电机5、推力调整丝杆6、菱形支架7、压力调节装置8、推力调整螺母9、推力压杆10、下层推压轮11、锁扣销柱12、下层驱动轮13、驱动制动装置14、驱动电机15，所述机器框架1由左侧梯形部与右侧三角部组成，梯形部上端点与三角部上端点处通过铰链3铰接，梯形部下部末端与三角部下部末端可拆卸的安装一个锁扣销柱12，所述机器框架1左侧安装有上层驱动轮2与下层驱动轮13，所述上层驱动轮2与下层驱动轮13均为两个，且上层驱动轮2与下层驱动轮13分为两排置于机器框架1上下两侧，所述机器框架1左侧梯形部上安装一个驱动电机15，所述驱动电机15输出轴上安装有驱动制动装置14，所述驱动电机15通过连接轴分别与上层驱动轮2及下层驱动轮13连接，所述压力调整装置8安装在机器框架1右端，所述菱形支架7其中一个锐角部与压力调整装置8连接，所述菱形支架7另一个锐角部上安装一个压力推杆10，所述压力推杆10左侧安装有上层推压轮4及下层推压轮11，所述上层推压轮4与下层推压轮11分为上下两排与压力推杆10连接，所述菱形支架7两个钝角顶点处分别安装一个推力调整螺母9，所述推力调整丝杆6与两个推力调整螺9母螺纹连接，且推力调整丝杆6的上端安装一个推力调整电机5。

所述上层驱动轮2与下层驱动轮13之间的纵向间距、上侧推压轮4与下层推压轮11之间的纵向间距均为20cm。

所述驱动制动装置14为涡轮齿式刹车装置。

所述压力调整装置8内设有压力传感器及控制系统，控制系统与推力调整电机5连接。

所述推力调整电机5为能够实现正反转的电机。

所述菱形支架7由四个长度一致的短杆两两铰接而成。

本实用新型是这样实施的：将锁扣销柱12拆卸，从而可将杆柱体16（如电线杆）置于本装置内部，然后装上锁扣销柱12，启动驱动电机15正转，驱动电机15带动上层驱动轮2、下层驱动轮13转动，此时登杆机载人上行，同时推力调整电机5、推力调整丝杆6正转，其菱形支架7锐角部角度变小，使上层推压轮4、下层推压轮11贴附在杆柱体16表面上，压力调节装置8内设有压力传感器，当压力传感器测得的压力值与设定值一致时，推力调整电机5停止转动，同理，当杆柱体16变粗时，启动电机15反转即可，采用本技术方案，可通过本装置将杆柱体16牢牢抱住，方便施工人员进行操作，且本设备由推力调整电机5及驱动电机15驱动，非常方便，大大提高了安全系数。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。