快速成型包装盒的制作方法

文档序号:15130246发布日期:2018-08-08 09:20阅读:758来源:国知局

本实用新型涉及包装盒技术领域,具体涉及一种快速成型包装盒。



背景技术:

目前,在快递运输行业,存在一些较为通用的快递盒尺寸,例如某些快递公司以运输便捷考虑,其规定了标准的大、中以及小快递箱形状以及尺寸,待运输货物选用适配箱体即可。

快递技术的发展,提出了标准-重复可回收快递箱的需求。而现有技术中的快递箱,多为纸箱板加胶带粘合制成,其展开以及成型困难,收回后保存过程易损坏,不能实现回收利用。

因此,急需一种能快速展开成型、展开后易于保存的包装盒。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种快速成型包装盒,以解决现有包装盒成型、拆卸困难的问题。

具体方案如下:一种快速成型包装盒,包括底板以及围绕该底板设置的多个侧板,该侧板能折叠地设于该底板的外缘上;

相邻的两侧板之间还设有连接折板,该连接折板的两端均能折叠地连接于该两侧板上,且该连接折板上设有一第一预折痕;

至少一个该侧板上还设有一插接板,该插接板能折叠地设于该侧板上所背离底板的一侧;该底板或该侧板上对应该插接板翻折后的位置还设有一插孔。

进一步的,该底板为矩形,其具有四个外缘边;该侧板有四个,且依次连接于四个该外缘边上。

进一步的,该插接板有两个,且分别设于该底板的相对两侧。

进一步的,该插孔设于该底板的外缘边上,该插接板的顶端设有一与该插孔适配的插扣。

进一步的,该连接折板包括两个三角板,两三角板之间能折叠地连接。

本方案,进一步优化的,以背离底板的方向为上方;还包括一顶板,该顶板的底端能折叠地连接于一个该侧板的上沿;

该顶板上还设有第二预折痕,该第二预折痕至侧板的距离适配于该侧板上沿距该底板的距离。

进一步的,该顶板的顶端以及两侧端均设有一延伸板。

本实用新型的快速成型包装盒,通过在相邻的两侧板之间设置连接二者的连接折板,且在连接折板上设置第一预折痕,通过向底板内侧弯折该连接折板,即实现了各个侧板的折叠成型;而后,插接板向底板内侧方向翻折,覆盖并压紧折叠后的连接折板,而后插设于插孔内,实现了对成型后盒体固定,其成型简便、展开拆开方便快捷,解决了现有包装盒成型、拆卸困难的问题。

在进一步的优化方案中,顶板对应侧板的宽度设置第二预折痕,进而使该侧板朝向底板折叠,而后顶板底端以背离方向折叠,上端再次朝向底板方向折叠,覆盖其余侧板,实现了将侧板等部件内置于底板和顶板之间,解决了收回后保存过程易损坏,不能实现回收利用的问题。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例展开俯视图;

图2示出了图1折叠第二侧板结构示意图;

图3示出了图2折叠第一侧板以及顶板结构示意图;

图4示出了图3折叠左插接板结构示意图;

图5示出了图4折叠顶板上端的结构示意图;

图6示出了本实用新型实施例侧板展开结构示意图;

图7示出了图6插接板安装结构示意图;

图8示出了图7延伸板弯折结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1所示,该实施例提供了一种快速成型包装盒,包括多边形的底板1以及围绕该底板1设置的多个侧板,其分别为第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24,在该实施例中,该底板1为矩形的平面板,各个侧板也为矩形的平面板,底板1具有四个外缘边,该第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24均能翻折地连接于四个该外缘边上。

再结合图1所示,任意相邻的两侧板之间还设有连接折板25,在该实施例中,该连接折板25包括两个三角板,优选的,其中一个为等腰三角板,另一个为直角三角板,而后两三角板之间能折叠地连接,即在两三角板之间形成第一预折痕250(见图6中标号为250的结构)。且为实现弯折后便于固定,以背离底板1的方向为上方,该第一预折痕250设于直角三角形板的斜边位置,且该直角三角形板的一直角边设于该侧板的上沿位置。而后,该连接折板25的两端均能折叠地连接于相邻的两侧板上,如图1中连接折板25设于该第一侧板21和第三侧板23之间。

在该实施例中,该第三侧板23以及第四侧板24的上沿分别连接有左插接板230以及右插接板240(见图5标号240的零件),即在该实施例中,该插接板有两个,且为分别设于该底板1的相对两侧的左插接板230以及右插接板240。

对应的,该底板1上对应该左插接板230以及右插接板240翻折后的位置还分别设有一插孔11,在该实施例中,两该插孔11分别设于该底板1靠近第三侧板23以及第四侧板24的外缘边上,该左插接板230以及右插接板240的顶端设有一与该插孔11适配的插扣。

该第一侧板21的上沿还设有一顶板3,该顶板3适配于该底板1的长度以及形状设置,且该顶板3的顶端以及两侧端均设有一延伸板31(见图8标号为31的部件)。同时,该顶板3的下端还设有第二预折痕30,该第二预折痕30至第一侧板21的距离适配于该第一侧板21的宽度。

结合图1,以及图2至图5所示,该实施例的快速成型包装盒,其折叠过程,包括如下步骤:

步骤1,将第二侧板22向底板1的方向翻折,同时,由于连接折板25被第二侧板21带动,同时翻折至底板1一侧的第三侧板23上;

步骤2,以同样的方式,将第一侧板21翻折至底板1上,此时,顶板1第二预折痕下端的区域落入底板1的投影内,且顶板1的上端同时保持顶板1平行背离于底板1;

步骤3,将左插接板230以及右插接板240朝向左侧板23以及右侧板24翻折,并覆盖所有的连接折板25;

步骤4,通过该第二预折痕翻折顶板3,使顶板3的上端覆盖该底板1,并配合夹紧左插接板230以及右插接板240;将顶板3的顶部插接于第二侧板的插扣上,进而实现了将易损坏的翻折零件收纳于顶板3和底板1之间。

结合图1,以及图6至图8所示,该实施例的快速成型包装盒,其折叠过程,包括如下步骤:

步骤1,相对展开第三侧板23以及第四侧板24,在连接折板25的联动带动下,第一侧板21以及第二侧板22同时相对展开;

步骤2,将左插接板230以及右插接板240分别插设于插孔11内,且覆盖并压紧连接折板25,实现展开后四个侧板的固定;

步骤3,将各个延伸板21朝向底板1一侧翻折,以形成插接结构,最终将顶板1覆盖于该四个侧板所围成开口,实现盒体成型。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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