一种碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构及配套托盘的制作方法

文档序号:19738241发布日期:2020-01-18 04:48阅读:162来源:国知局
一种碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构及配套托盘的制作方法

本发明涉及叉车技术领域,尤其涉及一种碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构及配套托盘。



背景技术:

叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织iso/tc110称为工业车辆,常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动,。

传统的叉车在使用时不具备推料机构与固定机构,在使用时,货物堆积较高,搬运过程中会增加货物倒塌的风险,造成经济损失,且货物较高,卸货时也不方便,较为费时费力,托盘有的为木质材质,强度低,使用寿命短,因此我们提出了一种碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构及配套托盘用于解决上述问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构及配套托盘。

本发明提出的碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构,包括第二底板,所述第二底板的顶部固定安装有叉架,所述叉架上设有固定机构,所述第二底板的一侧固定安装有三个货叉,三个货叉等间距分布,所述叉架的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上对称固定安装有第一固定杆,两个第一固定杆上均固定安装有第一固定块,所述叉架上设有推料机构。

优选的,所述固定机构还包括两个第一液压缸,两个第一液压缸对称固定安装在所述叉架上,两个第一液压缸的输出轴固定安装有同一个保护板,所述保护板的底部固定安装有防滑垫。

优选的,所述推料机构还包括两个第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一固定杆上,两个第一滑块对称设置,所述货叉的上方设有推板,所述推板靠近叉架的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁上对称固定安装有第二固定杆,两个第二固定杆上对称固定安装有第二固定块,两个第二固定杆上对称滑动安装有第二滑块,两个第二滑块上对称铰接有第二铰接杆,两个第二固定块上对称铰接第一铰接杆,两个第一铰接杆分别与两个第二铰接杆相铰接,两个第一滑块上对称铰接有第三铰接杆,两个第一固定块上对称铰接有第四铰接杆,两个第三铰接杆分别与两个第四铰接杆相铰接,两个第一铰接杆与两个第二铰接杆之间铰接有同一个第一连接杆,两个第四铰接杆之间铰接有同一个第二连接杆,所述第二连接杆上固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴与第一连接杆固定连接。

优选的,所述防滑垫的材质为橡胶材质。

优选的,所述第一滑块的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上嵌套有多个第一滚珠,多个第一滚珠均与第一固定杆滚动连接。

优选的,所述第二滑块的顶部开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁上嵌套有多个第二滚珠,多个第二滚珠均与第二固定杆滚动连接。

优选的,所述叉架的顶部开设有两个第三凹槽,两个第一液压缸分别固定安装在两个第三凹槽的底部内壁上。

本发明还提出了配套托盘,包括第一底板,其特征在于,所述第一底板的顶部固定安装有四个第一支撑块,四个第一支撑块等间距分布,四个第一支撑块的顶部固定安装有同一个中间板,所述中间板的顶部固定安装有四个第二支撑块,四个第二支撑块等间距分布,四个第二支撑块的顶部活动放置有顶板。

优选的,所述第一支撑块的一侧开设有第一矩形通孔,所述第二支撑块的一侧开设有第二矩形通孔。

优选的,所述第一底板、第一支撑块、中间板、第二支撑块和顶板均为金属材质。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、本发明的碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构使用时货叉插入装有袋装钛酸钙货物的托盘上,启动第一液压缸,使保护板带动防滑垫向下运动,并与货物接触,将货物进行固定,防止倒塌,当货物运送到位置后需要卸料时,启动第一液压缸,使第一液压缸的输出轴伸长,启动第二液压缸,使第二液压缸的输出轴伸长,使推板向左运动,将袋装碳酸钙推出到指定位置即可,卸料方便,方便人们搬运摆放;

(2)、本发明的配套托盘使用时,第一矩形通孔与第二矩形通孔的设置可以减轻托盘的重量,均采用金属材质则可以提高强度,便于长期使用,不容易发生形变,顶板可为活动安装,可以减轻运输时的重量,操作更加方便。

附图说明

图1为本发明提出的碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构的结构示意图;

图2为图1的俯视剖视结构示意图;

图3为图1中a部分的放大结构示意图;

图4为本发明提出的配套托盘的正视结构示意图;

图5为图4的侧视结构示意图。

图中:1、第一底板;2、第一支撑块;3、中间板;4、第二支撑块;5、顶板;6、第二底板;7、叉架;8、第一液压缸;9、保护板;10、防滑垫;11、货叉;12、第一凹槽;13、第一固定杆;14、第一固定块;15、第一滑块;16、推板;17、第二凹槽;18、第二固定杆;19、第二固定块;20、第二滑块;21、第一铰接杆;22、第二铰接杆;23、第三铰接杆;24、第四铰接杆;25、第一连接杆;26、第二连接杆;27、第二液压缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-图3,本实施例中提出了碳酸钙生产用叉车的辅助推料机构,包括第二底板6,所述第二底板6的顶部固定安装有叉架7,所述叉架7上设有固定机构,所述第二底板6的一侧固定安装有三个货叉11,三个货叉11等间距分布,所述叉架7的一侧开设有第一凹槽12,所述第一凹槽12的内壁上对称固定安装有第一固定杆13,两个第一固定杆13上均固定安装有第一固定块14,所述叉架7上设有推料机构。

所述固定机构还包括两个第一液压缸8,两个第一液压缸8对称固定安装在所述叉架7上,两个第一液压缸8的输出轴固定安装有同一个保护板9,所述保护板9的底部固定安装有防滑垫10。

所述推料机构还包括两个第一滑块15,两个第一滑块15分别滑动安装在两个第一固定杆13上,两个第一滑块15对称设置,所述货叉11的上方设有推板16,所述推板16靠近叉架7的一侧开设有第二凹槽17,所述第二凹槽17的内壁上对称固定安装有第二固定杆18,两个第二固定杆18上对称固定安装有第二固定块19,两个第二固定杆18上对称滑动安装有第二滑块20,两个第二滑块20上对称铰接有第二铰接杆22,两个第二固定块19上对称铰接第一铰接杆21,两个第一铰接杆21分别与两个第二铰接杆22相铰接,两个第一滑块15上对称铰接有第三铰接杆23,两个第一固定块14上对称铰接有第四铰接杆24,两个第三铰接杆23分别与两个第四铰接杆24相铰接,两个第一铰接杆21与两个第二铰接杆22之间铰接有同一个第一连接杆25,两个第四铰接杆24之间铰接有同一个第二连接杆26,所述第二连接杆26上固定安装有第二液压缸27,所述第二液压缸27的输出轴与第一连接杆25固定连接。

所述防滑垫10的材质为橡胶材质。

所述第一滑块15的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上嵌套有多个第一滚珠,多个第一滚珠均与第一固定杆13滚动连接。

所述第二滑块20的顶部开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁上嵌套有多个第二滚珠,多个第二滚珠均与第二固定杆18滚动连接。

所述叉架7的顶部开设有两个第三凹槽,两个第一液压缸8分别固定安装在两个第三凹槽的底部内壁上。

第一步,该装置装在叉车的可升降支架上,使用时,启动第二液压缸27,第二液压缸27的输出轴缩短,带动第一铰接杆21发生逆时针转动,第二铰接杆22发生顺时针转动,第二滑块20向上运动,第三铰接杆23逆时针转动,第一滑块15向上运动,第四铰接杆24顺时针转动,推板16向右运动,使推板16运动到最右端;

第二步,货叉11插入装有袋装钛酸钙货物的托盘上,启动第一液压缸8,第一液压缸8的输出轴缩短,带动保护板9向下运动,保护板9带动防滑垫10向下运动,并与货物接触,将货物进行固定,防止倒塌;

第三步,当货物运送到位置后需要卸料时,启动第一液压缸8,使第一液压缸8的输出轴伸长,启动第二液压缸27,使第二液压缸27的输出轴伸长,使推板16向左运动,将袋装碳酸钙推出到指定位置即可,卸料方便,方便人们搬运摆放。

参考图4-图5,本实施例还提出了配套托盘,包括第一底板1,其特征在于,所述第一底板1的顶部固定安装有四个第一支撑块2,四个第一支撑块2等间距分布,四个第一支撑块2的顶部固定安装有同一个中间板3,所述中间板3的顶部固定安装有四个第二支撑块4,四个第二支撑块4等间距分布,四个第二支撑块4的顶部活动放置有顶板5。

所述第一支撑块2的一侧开设有第一矩形通孔,所述第二支撑块4的一侧开设有第二矩形通孔。

所述第一底板1、第一支撑块2、中间板3、第二支撑块4和顶板5均为金属材质。

使用时,底板1与中间板3之间的距离与中间板3与顶板5之间距离相同且均高于货叉11的高度,相邻的第一支撑块2或相邻的第二支撑块4之间的距离均比货叉11的宽度宽,便于货叉11进行插入,第一矩形通孔与第二矩形通孔的设置可以减轻托盘的重量,均采用金属材质则可以提高强度,便于长期使用,不容易发生形变,顶板5可为活动安装,当需要取出货物时,将货物堆积到顶板5上,只需将货叉11插入中间板3与顶板5之间,向上运动货叉11使顶板5脱离第二支撑块4,可以减轻运输时的重量,操作更加方便。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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