一种用于平衡臂上的平台结构的制作方法

1.本实用新型涉及平衡臂领域，尤其涉及一种用于平衡臂上的平台结构。


背景技术：

2.塔式起重机是建设工地非常重要和常见的大型垂直输送设备。根据变幅的方式不同，塔式起重机可分水平变幅式塔式起重机和动臂变幅式塔式起重机两种形式。水平变幅式的结构通常是通过起重小车沿起重臂运行进行变幅的塔式起重机。在平衡臂上会设置平台，现有平台采用挂销与顶紧螺栓组合方式安装平台，制作复杂，精度不容易保证，在安装及运输过程中容易碰伤螺纹，或者时间长了以后锈蚀无法拧动螺栓，无法调整。
3.在专利cn201821574150.3中，公开了一种起重机，包括底座、回转支承、回转平台、回转驱动装置、吊臂、三角架、防倾覆装置、变幅装置和吊臂排污装置，回转平台采用两侧平行筋板组；前后对中筋板组的结构设计，有利于回转平台应力的分散，能显著提高回转平台的结构稳定性，在回转平台上设有轴孔，轴孔内设有轴套，回转驱动装置设置在轴孔内，便于维修和更换，三角架采用焊接和法兰连接两种连接方式，便于装配和拆卸，方便运输；防倾覆装置设置在回转平台上，避免了对三角架的冲击；变幅装置采用刚性连接，受力直接、均匀；吊臂排污装置能将从绞车上低落的油污收集，避免污染海洋，该实用新型提供的起重机，结构稳定，受力均衡，装配和维修简单方便，但该平台结构与本技术的结构不同。
4.在专利cn201320737687.8中，公开了一种起重臂及套架平台装置，包括套架与起重臂，起重臂平台的平台框架上装有平台横撑一，平台框架底部铺有钢丝网，平台护栏装在平台框架连接套内，用开口销固定；卡座一装在起重臂边梁上，卡座一带有卡槽，平台横撑一的一端设有横撑凸台一，横撑凸台一卡入卡座一卡槽内。套架平台的平台框架上装有平台横撑二，平台框架底部铺有钢丝网，平台护栏装在平台框架的连接套内，用开口销固定；卡座二装在套架主肢上，卡座二带有卡槽，平台横撑二的一端设有横撑凸台二，横撑凸台二卡入卡座二的卡槽内。该实用新型方便快捷实现了起重臂平台、套架平台与起重臂及与套架安装，结构简单，实用性强，可以有效减轻劳动强度，提高工作效率，节省原料，安全性能高，但该平台结构与本技术的结构不同。
5.在专利cn201820104259.4中，公开了一种塔吊起重臂用可伸展平台，包括塔吊主体、支撑架、拉动杆、收卷辊和控制开关，所述塔吊主体右侧的上方设置有起重臂，起重臂的上方与保护外壳连接；所述支撑架位于起重臂的内侧，起重臂内部的下方设置有支撑板；所述拉动杆的两端与移动滑轮轴承连接，移动滑轮位于滑动槽的内部；所述收卷辊位于保护外壳的内部，收卷辊通过防护布和导向辊与拉动杆相连接；所述控制开关与电机电连接，电机与收卷辊连接。该塔吊起重臂用可伸展平台，在起重臂的内部设置有支撑架，且支撑架的对立面设置有支撑板，起到使支撑架水平展开的作用，便于操作者在支撑架上的行走，有利于操作者的稳定操作，但该平台结构与本技术的结构不同。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于起重臂上的平台结构，从而解决上述缺陷。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.一种用于平衡臂上的平台结构，包括：
9.主体平台架，所述主体平台架的相对两侧分别转动设置有若干第一平台架和一个第二平台架，所述第二平台架位于若干第一平台架的右侧；所述主体平台架的相对两侧固定有若干连接件，所述第一平台架与第二平台架的内侧端活动设置于连接件内；所述连接件包括两个相对设置的固定板，两个所述固定板之间转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一平台架与第二平台架绕第一转轴进行九十度的转动，所述第二转轴对第一平台架与第二平台架进行限位。
10.进一步的，所述第一平台架与第二平台架整体呈矩形框架结构，其底面固定有若干转动杆，所述转动杆的内侧端延伸至矩形框架外，所述转动杆的内侧端卡设于第一转轴上。
11.进一步的，所述转动杆内侧下端开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与第一转轴相适应，所述第二卡槽与第二转轴相适应。
12.进一步的，所述主体平台架、第一平台架和第二平台架上铺设固定有面板和钢网。
13.更进一步的，若干所述第一平台架之间设置有固定件，所述固定件包括内卡板和限位板，所述内卡板与限位板之间贯穿设置有调节螺栓，并旋接有螺母，所述内卡板的下侧端开设有两个矩形槽，所述矩形槽分别与相邻的矩形框相适应。
14.更进一步的，所述第二平台架上，以及与第二平台架相邻的第一平台架上转动设置有卡座，两个所述卡座之间活动插接有连接杆。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提出的一种用于平衡臂上的平台结构通过销轴和挂钩组合的方式，可以方便的安装拆卸，方便运输；该结构通过转动杆的设置，使得不仅能对矩形框进行稳固支撑，还能便于矩形框的安装和拆卸；该结构通过调节螺栓调节内卡板与限位板之间的距离，所述，使得便于固定件的安装和拆卸，通过固定件的设置，使得若干第一平台架之间更加稳固，且使得若干第一平台架2的翻转保持一致性。
附图说明
17.图1是本实用新型的俯视图；
18.图2是本实用新型的侧视图；
19.图3是图1中的a处放大图。
20.图中，1-主体平台架、2-第一平台架、3-第二平台架、4-固定板、5-第一转轴、6-第二转轴、7-转动杆、8-面板、9-钢网、10-内卡板、11-限位板、12-调节螺栓、13-连接杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一、本实施例中，如图1至图3所示，一种用于起重臂上的平台结构，包括主体平台架1，所述主体平台架1的相对两侧分别转动设置有若干第一平台架2和一个第二平台架3，所述第二平台架3位于若干第一平台架2的右侧；所述主体平台架1的相对两侧固定有若干连接件，所述第一平台架2与第二平台架3的内侧端活动设置于连接件内；所述连接件包括两个相对设置的固定板4，两个所述固定板4之间转动设置有第一转轴5和第二转轴6，所述第一平台架2与第二平台架3绕第一转轴5进行九十度的转动，所述第二转轴6对第一平台架2与第二平台架3进行限位。
23.本实施例中，所述第一平台架2的整体面积大于第二平台架的面积，所述第一平台架2与第二平台架3的内侧端活动设置于连接件内，使得第一平台架2与第二平台架3便于进行拆卸和自由调整；所述第一转轴5的高度高于第二转轴6的高度，所述第二转轴6位于第一转轴5的右下侧。
24.本实施例进一步设置为：所述第一平台架2与第二平台架3整体呈矩形框架结构，其底面固定有若干转动杆7，所述转动杆7的内侧端延伸至矩形框架外，所述转动杆7的内侧端卡设于第一转轴5上。
25.本实施例中，通过转动杆7的设置，使得不仅能对矩形框进行稳固支撑，还能便于矩形框的安装和拆卸。
26.本实施例进一步设置为：所述转动杆7内侧下端开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与第一转轴5相适应，所述第二卡槽与第二转轴6相适应。
27.本实施例中，所述第一卡槽的深度大于第二卡槽的深度，通过第一卡槽的设置使得转动杆6便于卡设，并以转动杆6为转动轴进行转动，通过第二卡槽的设置，使得矩形架在放平时，具有一个限位位置，保证稳固性。
28.本实施例进一步设置为：所述主体平台架1、第一平台架2和第二平台架3上铺设固定有面板8和钢网9。
29.本实施例进一步设置为：若干所述第一平台架2之间设置有固定件，所述固定件包括内卡板10和限位板11，所述内卡板10与限位板11之间贯穿设置有调节螺栓12，并旋接有螺母，所述内卡板10的下侧端开设有两个矩形槽，所述矩形槽分别与相邻的矩形框相适应。
30.本实施例中，通过调节螺栓12调节内卡板10与限位板11之间的距离，所述，使得便于固定件的安装和拆卸，通过固定件的设置，使得若干第一平台架2之间更加稳固，且使得若干第一平台架2的翻转保持一致性。
31.本实施例进一步设置为：所述第二平台架3上，以及与第二平台架3相邻的第一平台架2上转动设置有卡座，两个所述卡座之间活动插接有连接杆13。
32.通过卡座设置，使得便于连接杆13进行固定安装，以便稳固第一平台架2与第二平台架3之间的稳固性。
33.实施例二、本实施例在基于实施例一的基础上：
34.所述第一平台架2和第二平台架3上还设置有挂钩，通过挂钩稳固平台架2在翻转到竖直方向时的稳固性。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。