一种包装效果稳定的包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种包装效果稳定的包装盒。


背景技术：

2.包装盒是一种放置物品的盒子，对于贵重、较为精密的物品来说，通常采用金属材质的包装盒以实现更好的对物品进行保护。
3.但是现有的金属材质的包装盒不具有固定结构，无法对物品进行固定，通常需要特定的泡沫填充在包装盒内以实现对物品进行固定，这种固定方式稳定性较差，在运输的过程中，物品容易在包装盒内晃动从而导致物品撞击到包装盒内壁，导致物品受损。
4.因此需要研发一种包装效果稳定的包装盒很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装效果稳定的包装盒，以解决上述背景技术中提出但是现有的金属材质的包装盒不具有固定结构，无法对物品进行固定，通常需要特定的泡沫填充在包装盒内以实现对物品进行固定，这种固定方式稳定性较差，在运输的过程中，物品容易在包装盒内晃动从而导致物品撞击到包装盒内壁，导致物品受损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装效果稳定的包装盒，包括包装盒，所述包装盒的顶端一侧铰接有箱盖，还包括限位组件和传动机构，所述限位组件对称设置在包装盒的两侧内；
7.所述传动机构包括丝杆组件、驱动组件和定位组件，所述丝杆组件转动安装在包装盒内，所述丝杆组件与两组限位组件螺纹连接，所述驱动组件和定位组件均设置在包装盒的一侧底端中部内，所述驱动组件与定位组件活动配合，所述丝杆组件与驱动组件传动配合连接。
8.优选的，所述限位组件包括方板，所述方板上均匀滑动设置有限位杆，所述限位杆的中部固定安装有环板，所述限位杆靠近包装盒内壁的一端上滑动套设有第一弹簧，所述环板和第一弹簧均滑动设置在包装盒内，所述方板与丝杆组件螺纹连接。
9.优选的，所述方板上均匀设置有圆槽，所述环板和第一弹簧均滑动设置在圆槽内，所述环板的侧边与圆槽的内壁滑动贴合，所述第一弹簧的两端分别与环板靠近包装盒内壁的一侧和圆槽靠近包装盒内壁的一端接触。
10.优选的，所述丝杆组件包括双向丝杆，所述双向丝杆共设有四组，四组所述双向丝杆分别转动安装在包装盒的顶部两端和底部两端上，四组所述双向丝杆的两端表面上设置的螺纹分别与两组方板螺纹连接，四组所述双向丝杆的中部两侧对称固定安装有限位环，四组所述双向丝杆靠近驱动组件的一端上均固定安装有副链轮,四组所述副链轮均与驱动组件传动配合连接。
11.优选的，所述驱动组件包括转轴，所述转轴转动安装在包装盒靠近双向丝杆的一侧底端中部内，所述转轴上固定安装有主链轮，所述主链轮通过链条与四组副链轮传动配
合连接，所述转轴远离方板的一端固定连接有旋钮，所述旋钮设置在包装盒的外侧。
12.优选的，所述转轴靠近旋钮的一端上固定安装有圆盘，所述圆盘的侧边上均匀设置有球形槽，所述圆盘底端上设置的球形槽与定位组件活动配合。
13.优选的，所述定位组件包括钢球，所述钢球设置在圆盘的下方，且钢球活动嵌入设置在包装盒内，所述钢球的顶端滑动设置在圆盘底端上设置的球形槽内，所述钢球的下方接触设置有第二弹簧。
14.优选的，所述包装盒靠近圆盘的一侧中部下方设置有圆形槽，所述第二弹簧滑动设置在圆形槽内，所述第二弹簧的底端与圆形槽的底端接触，所述第二弹簧处于压缩状态。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两组限位组件可对不同形状的物品进行固定，避免了物品在运输的过程中晃动出现磕碰的现象，使得物品的包装效果更好，稳定性更好，可适用不同形状的物品，适用范围广。
附图说明
16.图1为本实用新型包装盒结构图；
17.图2为本实用新型图1中a区域放大图；
18.图3为本实用新型图1中b区域放大图；
19.图4为本实用新型主链轮和从链轮传动配合连接结构图；
20.图5为本实用新型限位杆和环板连接立体图。
21.图中：1-包装盒，2-箱盖，3-方板，4-限位杆，5-圆槽，6-环板，7-第一弹簧，8-旋钮，9-双向丝杆，10-限位环，11-副链轮，12-链条，13-主链轮，14-转轴，15-圆盘，16-钢球，17-第二弹簧，18-圆形槽，19-球形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：一种包装效果稳定的包装盒，在使用的过程中可以有效的实现对物品进行固定，避免物品在移动时在包装盒内晃动出现磕碰的现象，使得物品的包装效果更好，稳定性更好，适用范围广，增加了限位组件、丝杆组件、驱动组件和定位组件，请参阅图1-5，包括包装盒1，包装盒1的顶端一侧铰接有箱盖2，还包括限位组件和传动机构，限位组件对称设置在包装盒1的两侧内，传动机构包括丝杆组件、驱动组件和定位组件，丝杆组件转动安装在包装盒1内，丝杆组件与两组限位组件螺纹连接，驱动组件和定位组件均设置在包装盒1的一侧底端中部内，驱动组件与定位组件活动配合，丝杆组件与驱动组件传动配合连接。
24.限位组件包括方板3，方板3上均匀滑动设置有限位杆4，限位杆4用与对物品进行限位，限位杆4的中部固定安装有环板6，环板6用于对限位杆4进行限位，限位杆4靠近包装盒1内壁的一端上滑动套设有第一弹簧7，环板6和第一弹簧7均滑动设置在包装盒1内，方板3与丝杆组件螺纹连接，通过丝杆组件与方板3配合实现方板3在水平方向上移动，方板3上
均匀设置有圆槽5，环板6和第一弹簧7均滑动设置在圆槽5内，环板6的侧边与圆槽5的内壁滑动贴合，第一弹簧7的两端分别与环板6靠近包装盒1内壁的一侧和圆槽5靠近包装盒1内壁的一端接触。
25.丝杆组件包括双向丝杆9，双向丝杆9共设有四组，四组双向丝杆9分别转动安装在包装盒1的顶部两端和底部两端上，四组双向丝杆9的两端表面上设置的螺纹分别与两组方板3螺纹连接，可实现四组双向丝杆9转动与两组方板3配合使得两组方板3在水平方向上移动，且两组方板3的移动方向相反，四组双向丝杆9的中部两侧对称固定安装有限位环10，限位环10用于对方板3进行限位，四组双向丝杆9靠近驱动组件的一端上均固定安装有副链轮11,四组副链轮11均与驱动组件传动配合连接，通过驱动组件带动四组副链轮11转动以实现四组双向丝杆9转动。
26.驱动组件包括转轴14，转轴14转动安装在包装盒1靠近双向丝杆9的一侧底端中部内，转轴14上固定安装有主链轮13，主链轮13通过链条12与四组副链轮11传动配合连接，主链轮13通过链条12带动四组副链轮11转动，转轴14远离方板3的一端固定连接有旋钮8，通过转动旋钮8以实现转轴14转动，旋钮8设置在包装盒1的外侧，转轴14靠近旋钮8的一端上固定安装有圆盘15，圆盘15的侧边上均匀设置有球形槽19，圆盘15底端上设置的球形槽19与定位组件活动配合，定位组件对圆盘15进行定位就是对旋钮8进行定位，避免旋钮8轻易发生转动。
27.定位组件包括钢球16，钢球16设置在圆盘15的下方，且钢球16活动嵌入设置在包装盒1内，钢球16的顶端滑动设置在圆盘15底端上设置的球形槽19内，钢球16的下方接触设置有第二弹簧17，第二弹簧17用于带动钢球16向上移动复位以实现钢球16滑入球形槽19内，包装盒1靠近圆盘15的一侧中部下方设置有圆形槽18，第二弹簧17滑动设置在圆形槽18内，第二弹簧17的底端与圆形槽18的底端接触，第二弹簧17处于压缩状态。
28.工作原理：在使用时，将物品放置在包装盒1内，然后转动旋钮8,旋钮8转动即圆盘15、转轴14和主链轮13转动，圆盘15转动使得钢球16从球形槽19内滑出，此时第二弹簧17进一步被压缩，主链轮13转动通过链条12带动四组副链轮11转动，副链轮11转动即双向丝杆9转动，四组双向丝杆9转动与两组方板3配合，即可实现两组方板3在水平方向上移动，且移动方向相反，即使得两组方板3向靠近包装盒1中部的一侧移动，即使得方板3向靠近物品一侧移动，当限位杆4与物品接触，两组方板3继续移动，此时物品推动限位杆4和环板6向靠近包装盒1内壁的一侧移动，即使得第一弹簧7处于压缩状态，即可根据物品的形状推动对应的限位杆4移动，即可实现通过多组限位杆4对物品进行固定，即可避免物品在移动时在包装盒内晃动出现磕碰的现象，使得物品的包装效果更好，稳定性更好，当两组方板3移动至适当的位置后，钢球16在第二弹簧17的作用力下向上移动滑入球形槽19内对圆盘15进行定位，即可对旋钮8进行定位，即可避免旋钮8发生转动，使得对物品的固定的稳定性更好。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。