一种充气式座椅安全气囊折叠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车安全气囊技术领域，尤其涉及一种充气式座椅安全气囊折叠装置。
【背景技术】
[0002]座椅安全气囊的形状为类椭圆形，其折叠方式为气囊两侧向其内部进行上下折叠，其折叠步骤为:第一步，参见图1和图2，先将气10展平放置在工作台面上，气囊10的放气孔11朝下；第二步，参见图3和图4，一个操作者将气囊10的上、下片袋体拉开，以使得气囊10内形成空腔12，另一操作者将气囊10的右侧13向内腔12处推入形成折叠，再将气囊10的右侧13向外拉出并使得气囊10的右部形成第一多层折叠状14 ;第三步，参见图5和图6，一个操作者继续维持气囊10内的空腔12，另一操作者将气囊10的左侧15内腔12推入形成折叠，再将气囊10的左侧15向外拉出并使得气囊10的左部形成位于第一多层折叠状14下方的第二多层折叠状16，完成整个折叠过程。
[0003]然而，这种人工折叠安全气囊的折叠方式存在以下一些缺陷:
[0004]1、单纯采用人工操作，并需要两位操作者同时进行操作，折叠效率低，整理难度大，单件折叠的平均时间为60s ；
[0005]2、由于向内推入的深度无法控制，加上依靠人工将气囊整理出来的空腔不受控制，其形状也比较多样化，无法满足气囊的折叠一致性，折叠尺寸难以保证，效果不佳。
[0006]为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题:针对现有汽车安全气囊采用人工折叠的方式存在折叠效率低、整理难度大、单件折叠时间长、且无法保证折叠一致性以及折叠效果不佳等问题，现提供一种折叠效率高、可保证折叠一致性、可操作性好、结构简单、成本低的充气式座椅安全气囊折叠装置。
[0008]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0009]一种充气式座椅安全气囊折叠装置，包括:
[0010]—底板；
[0011]一设置在所述底板上且位于所述底板前部的发生器固定机构，所述发生器固定机构将位于展平放置在所述底板上的气囊前端的气体发生器固定；
[0012]一设置在所述底板上且位于所述底板后部的气囊浮动固定机构，所述气囊浮动固定机构将展平放置在所述底板上的气囊后端浮动固定；
[0013]对称设置在所述底板上且分别位于所述底板左、右部并可沿所述底板长度方向相对滑动的左、右滑动夹板机构，所述左、右滑动夹板机构分别夹持展平放置在所述底板上的气囊的左、右侧；以及
[0014]一充气机构，所述充气机构向展平放置在所述底板上的气囊充入气体以使得所述气囊内形成空腔，所述左、右滑动夹板机构分别夹持住所述气囊的左、右侧同时向所述空腔中心方向相对滑动，使得所述气囊的左、右侧形成多层折叠状。
[0015]在本发明的一个优选实施例中，在所述底板上沿长度方向设置有一直线滑动导轨，所述左、右滑动夹板机构分别滑动配置在所述直线滑动导轨的左、右端，在所述直线滑动导轨上设置有用以限制所述左、右滑动夹板机构最大滑动距离的左、右限位块。
[0016]在本发明的一个优选实施例中，所述左滑动夹板机构包括一左滑动座、一左上、下夹板以及一左弹簧合页，所述左滑动座滑动配置在所述直线滑动导轨的左端，所述左滑动座上配置有一左推进把手，所述左下夹板的左侧水平固定连接在所述左滑动座的右侧面上，所述左上夹板通过左弹簧合页铰接在所述左滑动座上且位于所述左下夹板的正上方。
[0017]在本发明的一个优选实施例中，所述左滑动座上配置有一左推进把手。
[0018]在本发明的一个优选实施例中，所述右滑动夹板机构包括一右滑动座、一右上、下夹板以及一右弹簧合页，所述右滑动座滑动配置在所述直线滑动导轨的右端，所述右滑动座上配置有一右推进把手，所述右下夹板的右侧水平固定连接在所述右滑动座的左侧面上，所述右上夹板通过右弹簧合页铰接在所述右滑动座上且位于所述右下夹板的正上方。
[0019]在本发明的一个优选实施例中，所述右滑动座上配置有一右推进把手。
[0020]在本发明的一个优选实施例中，所述气囊浮动固定机构包括一浮动底座以及左、右固定部件，所述浮动底座浮动配置在所述底板上且位于所述底板的后部，所述左、右固定部件安装在所述浮动底座上且位于所述浮动底座的左、右部。
[0021]在本发明的一个优选实施例中，所述充气机构包括一供气源以及一脚踏充气阀，所述脚踏充气阀的进气端通过第一供气管与所述供气源连接，所述脚踏充气阀的出气端通过第二供气管与展平放置在所述底板上的气囊的放气孔连接。
[0022]由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于:将气囊展平放置在底板上，并通过设置在底板上的发生器固定机构、气囊浮动固定机构、左、右滑动夹板机构对气囊进行固定，再向气囊中快速充入气体使其内部形成空腔，接着左、右滑动夹板机构动作，将气囊的左、右侧向空腔中心方向推入以形成多层折叠状，最后左、右滑动夹板机构松开气囊的左、右侧，退回初始位置，完成整个折叠过程。本发明的结构简单，操作方便，制作成本低，经由本发明折叠的汽车安全气囊既按照既定的折叠方式进行折叠，在折叠尺寸的要求上也得到了很好的控制，完全消除了手工折叠时的不一致现象，并且折叠效率得到了极大的提高，由原来的两人操作且单件耗时60s提高到单人操作且单件耗时30s，人工成本也得到了降低。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是现有的汽车安全气囊以人工折叠方式进行折叠的第一状态的示意图。
[0025]图2是图1的A向视图。
[0026]图3是现有的汽车安全气囊以人工折叠方式进行折叠的第二状态的示意图。
[0027]图4是图3的B向视图。
[0028]图5是现有的汽车安全气囊以人工折叠方式进行折叠的第三状态的示意图。
[0029]图6是图5的C向视图。
[0030]图7是本发明的结构示意图。
[0031]图8是由本发明所折叠的汽车安全气囊的第一状态的示意图。
[0032]图9是由本发明所折叠的汽车安全气囊的第二状态的示意图。
[0033]图10是由本发明所折叠的汽车安全气囊的第三状态的示意图。
【具体实施方式】
[0034]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0035]参见图7，图中给出的一种充气式座椅安全气囊折叠装置，包括底板100、发生器固定机构200、气囊浮动固定机构300、左、右滑动夹板机构400a、400b以及充气机构。
[0036]发生器固定机构200设置在底板100上且位于底板100的前部，发生器固定机构200将位于展平放置在底板100上的气囊500前端的气体发生器固定。
[0037]气囊浮动固定机构300设置在底板100上且位于底板100的后部。其包括一浮动底座310以及左、右固定部件320a、320b，浮动底座310浮动配置在底板100的后部位置上，左、右固定部件320a、320b安装在浮动底座310上且位于浮动底座310的左、右