撕裂辅助刀片的制作方法_4

文档序号:9493045阅读:来源:国知局
0066]如图3A中所示,在从大致相切于鼓17的分配构件74所分配的材料行19与切削刃20之间的角“I”是大约至少10°至达到至多40°。优选地,角“I”是约30°。由用户保持材料行19所形成的角“G”帮助刀片15与材料行19接合。角“G”被定义为在切削刃20处的材料行19的分配方向“A”与由用户保持可切断部分24的位置之间的角。在某些实施例中,可切断部分24也可以是材料行19的端部部分。优选地,由用户牵引材料19的可切断部分24所形成的角“G”是约15°,更优选地角“G”是约75°,并且最优选地角“G”是至多约130。。
[0067]在切割构件的其它实施例中,构件可以是这样的棒材或线材,S卩,所述棒材或线材充分地接合材料行19,以便使用户沿一个方向牵引材料行的力和撕裂辅助单元86沿相反方向牵引材料行19的力二者协同操作地、部分地或完全地撕裂材料行19。
[0068]撕裂辅助设备76还可以包括感测单元42,所述感测单元42随着材料行19沿牵引方向“D”或在某些构型中沿向下方向被牵引而感测材料行19的运动。感测单元42与撕裂辅助单元86相关联,以便当材料行19沿牵引方向“D”或向下方向被牵引时,感测单元42促动或触发撕裂辅助单元86。
[0069]图5A和5B示出感测单元42的另一个实施例。刀片15优选地被附装到安装板58。优选地,刀片15可围绕前轴构件44运动并且可围绕枢转轴构件62枢转,以便使沿方向“D”牵引材料行19的力促使刀片15例如沿向下方向或通常沿方向“D”围绕枢转轴构件62枢转,所述方向“D”在该情况下是向下方向。感测单元42还包括开关56,例如,微动开关,但是还可以使用其它类型的传感器。开关56可以被固定到安装板58,以便随着刀片15运动,安装板58和开关58也与刀片15 —起运动,但是开关反而可以被安装到装置的固定部分以检测刀片15的运动。如图5A和图5B中所示,前轴构件44的轴开口 48大于前轴构件44,以便存在有空隙50,所述空隙50容许并且有角度地限制围绕轴62的枢转。
[0070]图5A示出在休止位置处的刀片15和撕裂辅助设备76的感测单元42,所述休止位置是在转化站102正分配材料19或材料行19不沿触发方向“D”被牵引的情况下的位置。感测单元42还包括弹簧52,所述弹簧52被压缩在轴42上,推压刀片平面26。可替代的实施例可以使用其它类型的弹簧和弹簧布置,例如,在压缩或张紧中的弹簧,或使用重力以通常返回到图5A的未触发位置。在休止位置期间,弹簧52促使轴构件44加压在开关插棒54上。开关插棒54与开关56相关联。当开关插棒54被轴构件44按压时,撕裂辅助单元不被触发或不被促动。优选地,在休止位置中,因为弹簧52远离轴构件44的方向推压刀片15,所以空隙50处于轴构件44的上方。
[0071]在用户沿触发方向“D”牵引材料行19时,刀片15围绕枢转轴构件60枢转,使刀片15和安装板56沿大致向下的方向运动。优选地,前轴构件44保持固定,以便随着安装板56和刀片15向下运动,前轴构件44从开关插棒54释放,这是因为安装板56的运动关闭空隙50,所述空隙50在休止位置中最初处于前轴构件44的上方。图5B示出撕裂辅助设备的触发,其中开关插棒54被释放。开关插棒54的释放触发开关56,促使转化站102使材料行19沿反方向运动,例如,在某些构型中,促使驱动单元使材料行19沿反方向运动。
[0072]在某些实施例中,使刀片15位移所需的力是大约至少1/2镑、大约至少1镑或大约至少2镑。在某些实施例中,力大约是至多约10镑。并且更优选地,触发力大约是至多约5镑、至多约4镑或至多约2镑。可以选择其它触发力。
[0073]图6示出在触发位置中的感测单元42的又一个实施例,其中开关插棒54被释放。该图的感测单元42包括棒64,所述棒64连接前轴构件44和枢转轴构件62。感测单元42还包括弹簧66,所述弹簧66加压在棒64上以远离棒64推压刀片15。与上述感测单元42类似,在刀片15和安装板58响应于用户沿牵引方向“D”对材料行19的牵引而运动的同时,前轴构件44被固定。在沿触发方向“D”或向下方向牵引材料行19时,安装板56和刀片15向下运动,闭合空隙50,并且从开关插棒54释放前轴构件44,所述空隙50在休止位置中最初处于前轴构件44的上方。将应理解,可以使用弹簧、轴构件和开关的其它适当的布置。
[0074]在可替代的实施例中,感测单元被构造成检测这样的参数,S卩,所述参数指示用户从装置逆着切割构件牵引出衬料的可切断部分24。例如,在一个实施例中,传感器被构造成检测切割构件相对于转化站的除了转动以外的位移。在检测切割构件的最小位移时,马达可以被促动,促使材料行19反向运动,所述切割构件的最小位移反映了用户用手牵引材料,或其它机构可以逆着切割构件牵引材料。
[0075]在传感器的一个实施例中,传感器被构造成检测通过衬料沿向前方向牵引马达11而在马达11中所感应的电流。在检测最小电流时,马达被促动而反向运动,所述最小电流反映了用户用手牵引而着手从机器牵引出衬料的最小速度和/或距离。
[0076]在感测单元的又一个可替代的实施例中,感测单元被构造成检测这样的参数,即,所述参数反映了仅由用户所发起的、而不是由装置的其它部分或由于转化站102的残留运动所发起的牵引。因而,在转化站102操作的同时,分配构件74的运动、材料行19的分配或其它运动将不促使感测单元触发撕裂辅助设备。
[0077]在感测单元的一个实施例中,当合适的触发力被施加到材料行19时,感测单元将信号发送给撕裂辅助单元86以使鼓17开始沿着与分配方向“A”相反的方向进行较短的转动运动,由此促使行19沿反方向被牵引。如上所述,该反向运动和用户的牵引将材料行19与刀具15协同操作地接合,促使材料行19部分地或完全地撕裂或切断。撕裂辅助由此辅助用户撕裂材料行。在一个实施例中,该较短的反向冲力作用促使材料行19与刀片15的切削刃20更加直接地接合,并且如此辅助用户撕裂或切断材料行19。切削刃20充分地抓住材料行19,以便使由鼓17所引起的反向牵引提供撕裂辅助力并且降低由用户牵引所需要的力,以便切断材料行19。
[0078]在又一个实施例中,感测单元通过在马达11不操作时感测马达11中的电流或电压来检测牵引运动。例如,随着用户牵引材料行19,促使鼓17转动,这继而促使马达转动。该马达11的转动在马达中感应出电流,所述电流可以通过感测单元检测。此时,感测单元促使马达如上所述沿着与分配方向相反的方向操作。在可替代的实施例中,感测单元使用机械构件检测牵引运动,例如,当行19被牵引时,开关或按钮或类似构件被接合而促使运动,这种运动可通过感测单元检测。
[0079]图7示出切割元件的可替代的实施例。如图7中所示,切割元件可以是沿着切削刃20的所选表面。所选表面可以是具有粘性或较高摩擦表面的接触元件68。接触元件68可以在刀片15的刀片平面26上成一体,或可以是固定到刀片平面26的分离的元件68。刀片15可以具有切削刃20,所述切削刃20具有凸状或弧状形状,并且接触元件68可以沿着切削刃20的凸状或弧状形状排列。切削刃20可以是锐利的刃或刀片,并且在某些构型中可以除了接触元件68以外包括齿和锯齿。与上述切割元件类似,接触元件68接合材料行19,以便当材料行19沿反向方向被牵引时,接触元件68通过摩擦力、粘性材料或类似物夹紧材料行19,以便产生阻力或针对反方向的力。接触元件68和反向运动协同操作地开始撕裂或部分地或完全地撕裂材料行19。
[0080]图8示出撕裂辅助设备的可替代的实施例。在图8的实施例中,刀片15相对于分配方向“A”向下倾斜。刀片15的刀片平面26还包括导板68,所述导板从刀片平面26向上延伸。导板70具有抓头72,所述抓头72当用户沿牵引方向“D”牵引材料行19时抓住或接合材料行19。抓头可以布置在直线中或弧形上或其它适当的布置上。在所示的实施例中,抓头72主要用于当材料行19沿方向“D”被牵引时接合材料行19。导板70还可以包括凹陷部92,以便当材料行19沿反方向被牵引时帮助抓住或接合材料19。在某些实施例中,导板68可以包括没有凹陷部92的抓头72。在图8中所示的实施例中,撕裂辅助设备可以包括感测单元202。感测单元202包括开关204,例如,微动开关,其具有与固定板208相邻的插棒206。在休止位置(即,其中撕裂辅助设备没有被促动的位置)中,插棒206被按压在固定板208上。在图8中所示的实施例中,枢转板212连接到刀片15,并且枢转板212可围绕枢转点212运动,以便使由用户沿向下方向牵引材料行19的力促使刀片15也运动。随着刀片15运动,插棒206远离固定板208运动,所述插棒206继而促动撕裂辅助单元以沿反方向驱动材料行19。固定板208、枢转板212和刀片15可以被安装在安装杆210上。还可以设置有可调节的止挡件214。
[0081]如上所述,在优选的实施例中,供给材料是材料行19,优选地,例如是一行片材。片材优选地具有大约至少20镑到大约至多100镑的基重。优选地,材料行19包括造纸原料,所述造纸原料存储在较高密度的构型中,所述较高密度的构型具有第一纵向端部和第二纵向端部,所述造纸原料随后被转化成较低密度的构型。在优选的实施例中,材料行19是片材的带状物,所述片材的带状物被储存为无芯的卷形物,如图1中所示,其中第一纵向端部是卷形物的内部端部12,并且第二纵向端部是从内部端部12延伸的卷形物的外部端部114,所述内部端部12与外部端部114相对。卷形物通过将片材的带状物自身卷绕而形成以产生多个层并且优选地留有中空的中心。卷形物的轴向高度优选地是大约至少5英寸。典型地,卷形物的轴向高度是大约12英寸至48英寸。卷形物的外径优选地是大约至少5英寸。卷形物的直径39优选地是大约达到24英寸。卷形物4的中心的内径典型地是大约至少2英寸或至少3英寸。卷形物的中心的直径典型地是大约达到8英寸,更优选地,达到大约6英寸或4英寸。可以使用其它适当尺寸的供给卷形物。在卷形物的一个示例实施例中,卷形物的外径39是介于约11英寸与12V4g寸之间,并且内径41是约3英寸至6英寸。在其它实施例中,可以使用更大或更小的卷形物。
[0082]片材可以由单个叠层或多个叠层的材料制成。在使用多个叠层的材料的情况下,一层材料可以包括多个叠层的材料。还应当理解,可以使用其它类型的材料,例如,具有适当的厚度、重量和尺寸的原生纸浆和再生纸、新闻用纸、纤维素和淀粉成分以及聚合或合成材料。
[0083]在一个示例中,如图1中所示,卷形物包括:粘贴物6,所述粘贴物6具有彼此纵向相邻的连接构件和基部构件;以及释放层。优选地,粘贴物帮助将卷形物菊链式链接在一起以形成连续的片材流,所述连续的片材流可以被进给到转化站102中。例如,如图1中所示,下卷形物的内部端部粘附到直接堆叠在下卷形物上的上卷形物的外部端部。上卷形物的内部端部12被进给到转化站102中。随着上卷形物被耗尽,粘贴物6将下卷形物的内部端部12牵引到转化站102中,由此产生连续的流。然而,应当理解,供给材料可以布置在各种构型中。例如,多于两个的卷形物可以
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