侧壁结构及具有其的可折叠式集装箱的制作方法_2

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>[0063]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0064]为了彻底了解本实用新型实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0065]如图1和图2所示,可折叠式集装箱包括底盘1,顶盖2,上侧壁3、下侧壁4、前端壁5和后端壁6。前端壁5和后端壁6可以通过其上端铰接在顶盖2上,折叠时,前端壁5和后端壁6如图3所示向箱内翻转贴靠并固定在顶盖2的箱内面上。前端壁5和后端壁6也可以通过其下端铰接在底盘I上,折叠时,前端壁5和后端壁6向箱内折倒至底盘I的地板上。当前端壁5和后端壁6折叠完成后,将两个上侧壁3和下侧壁4向箱内方向折叠,同时顶盖2落下,如图3所示,完成集装箱的折叠,组立过程相反。
[0066]本实用新型的可折叠式集装箱的侧壁结构包括铰接组件,铰接组件包括立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43,立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43设置在侧壁结构的端部立柱上;侧壁结构还包括上侧壁3,上侧壁3通过立柱上部铰接组件33与可折叠式集装箱的顶盖2铰接;以及下侧壁4,下侧壁4通过立柱下部铰接组件43与可折叠式集装箱的底盘I铰接。
[0067]立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43包括:立柱上铰接件;立柱下铰接件,立柱上铰接件和立柱下铰接件中的一个设置有铰链耳,立柱上铰接件和立柱下铰接件中的另一个设置有容纳铰链耳的铰链槽;以及铰链轴,铰链轴连接铰链耳和铰链槽;在可折叠式集装箱组立的状态下,立柱上铰接件和立柱下铰接件在朝向可折叠式集装箱内侧的内端面为同一平面,立柱上铰接件和立柱下铰接件在内端面处在竖直方向大致接触。
[0068]如图5和图6所示,本实用新型的侧壁结构的内端面是连续的平面,在集装箱前端壁5或后端壁6外框与集装箱上侧壁3和下侧壁4立柱之间用密封条9密封时,具有较好的密封效果。根据本实用新型的侧壁结构使得集装箱折叠和组立过程中没有对侧壁进行的连接紧固等人工操作,其操作方便、密封性好、刚度大,尤其适用于机械化折叠、组立作业的可折叠式集装箱。
[0069]如图4所示,具体地,上侧壁3的上侧壁顶边31通过立柱上部铰接组件33与顶盖2的顶盖侧边21铰接,下侧壁4的下侧壁底边42通过立柱下部铰接组件43与底盘I的底盘侧边11铰接。
[0070]由于立柱下部铰接组件43和立柱上部铰接组件33的结构大体相似,因此,为了简洁起见,下文中将以立柱上部铰接组件33为例描述本实用新型。
[0071]在本文中,为了区分立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43各自的立柱上铰接件和立柱下铰接件,将立柱上部铰接组件33的立柱上铰接件称为:立柱上部上铰接件331 ;将立柱上部铰接组件33的立柱下铰接件称为:立柱上部下铰接件332 ;将立柱下部铰接组件43的立柱上铰接件称为:立柱下部上铰接件431 ;将立柱下部铰接组件43的立柱下铰接件称为:立柱下部下铰接件432。
[0072]具体地,如图7a、图7b、图8a和图8b所示,立柱上部铰接组件33包括立柱上部上铰接件331、立柱上部下铰接件332、铰链轴333和密封件334,立柱上部上铰接件331和立柱上部下铰接件332中的一个设置有至少一个铰链耳335,立柱上部下铰接件332和立柱上部上铰接件331中的另一个设置有与铰链耳335匹配的铰链槽336,更具体地,铰链耳335可以通过穿过铰接孔337的铰链轴333与铰链槽336铰接。
[0073]参照图8b,在一种可选实施方式中,铰链耳335包括:铰链耳基础部,铰链耳基础部上设置有第二接附面3352 ;以及铰链耳突出部,铰链耳突出部突出于铰链耳基础部;铰链耳突出部上设置有第一接附面3351 ;而铰链槽336包括:铰链槽槽底部,铰链槽槽底部上设置有第一配合面3361 ;以及铰链槽突出部,铰链槽突出部突出于铰链槽槽底部;铰链槽突出部上设置有第二配合面3362。
[0074]第一接附面3351和第一配合面3361相对,第二接附面3352和第二配合面3362相对,第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362分别在内端面处大致接触。由于加工精度和误差等原因,大致接触的含义是铰链耳335和铰链槽336在竖直方向上的水平缝338尽可能的小,当然,铰链耳335和铰链槽336竖直缝339也应当尽可能的小,从而达到防水的目的。水平缝338是第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362之间的缝隙。
[0075]如图14和图15所示,第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362中的至少一对只在内端面处大致接触。首先参照图14,图示出了立柱上部铰接组件33的一种实施方式,其中,第一接附面3351和第一配合面3361仅在内端面处大致接触而在立柱上部铰接组件33的内部不接触。这样的构造对制造的精度要求相对较低,从而降低了生产成本。而且,本领域技术人员应当知道,立柱上部铰接组件33的内部构造不限于上述的结构,例如图15所示的结构也可以适用。
[0076]可以想到的是,第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362可以均只在内端面处大致接触。
[0077]在一种可选实施方式中,第一接附面3351和第一配合面3361以及第二接附面3352和第二配合面3362中的至少一对为到铰链轴333的中心轴线的距离大致相等的圆弧面。在图8b所示的实施方式中,第一接附面3351和第一配合面3361是到铰链轴333的中心轴线的距离大致相等的圆弧面,从而使两圆弧面之间的配合间隙尽量小,以达到防止水进入箱内的效果。
[0078]同样可选地,继续参照图Sb,第二接附面3352和第二配合面3362同样也是到铰链轴333的中心轴线的距离大致相等的圆弧面,这样可以更好保证密封效果。
[0079]可选地,铰链耳突出部的宽度大致等于铰链槽槽底部的宽度。本领域技术人员应当知道,为了保持密封效果,在水平方向上铰链耳应当紧贴铰链槽,即铰链耳突出部的宽度大致等于铰链槽槽底部的宽度,如图8a所示,铰链耳335和铰链槽336在水平方向上的竖缝339尽可能的小。
[0080]可选地,立柱上部铰接组件33和/或立柱下部铰接组件43包括导流槽,铰链耳和铰链槽之间设置有旋转空腔,旋转空腔经由导流槽与可折叠式集装箱的外部连通。
[0081]如图10、图1la和图1lb所示,立柱下部铰接组件43结构与立柱上部铰接组件33结构类似。为了进一步防水,可选地,可以在适当位置增加导流槽,如图10所示在立柱下部铰接组件43的立柱下部下铰接件432上设置导流槽4321,可以将渗入此旋转空腔中的水排出。
[0082]可选地,立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43设置有凸块和容纳凸块的凹槽。在一种可选实施方式中,立柱下部铰接组件43或立柱上部铰接组件33上还可以设置堆码凸块48 (图10),相应地在立柱上部铰接组件33或立柱下部铰接组件43上设置与堆码凸块配合的堆码凹槽36 (图7b),集装箱折叠后堆码凸块48插入堆码凹槽36使集装箱顶盖2与底盘I连接,可增强折叠后的集装箱抵抗水平载荷的能力。而立柱下部铰接组件43还可以包括第二密封件434。如图10所示,第二密封件434设置在立柱下部上铰接件431和立柱下部下铰接件432之间。
[0083]如图4所示,可选地,铰接组件还包括:立柱中部铰接组件45、中间上部铰接组件34、中间中部铰接组件46和中间下部铰接组件44。立柱中部铰接组件45、中间上部铰接组件34、中间中部铰接组件46和中间下部铰接组件44包括第一上铰接件和第一下铰接件。第一上铰接件和立柱上铰接件不同,第一下铰接件和立柱下铰接件不同。
[0084]如图19所示,立柱中部铰接组件45设置在侧壁结构的端部立柱上,且设置在立柱上部铰接组件33和立柱下部铰接组件43之间,其铰接上侧壁3和下侧壁4。中间中部铰接组件46设置在侧壁结构的两端之间,且铰接上侧壁3和下侧壁4,进一步地,其构造可以与如图19所示的立柱中部铰接组件45的构造相似。以立柱中部铰接组件45为例,立柱中部铰接组件45的第一上铰接件451与上侧壁3固定。对应的立柱中部铰接组件45的第一下铰接件452,与下侧壁4固定。立柱中部铰接组件45还包含铰链轴和第一密封件344。
[0085]如图16a、图16b、图17a和图17b所示,中间上部铰接组件34设置在侧壁结构的两端之间,且铰接顶盖2和上侧壁3。具体地,在图示实施方式中,中间上部铰接组件34包括第一上铰接件341和第一下铰接件342。如图17b所示,第一上铰接件341通过铰接轴343与第一下铰接件342铰接。铰接轴343上可以安装扭簧8,在集装箱组立时扭簧8可以使侧壁保持竖直,以
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