一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置的制作方法

本发明涉及纤维棉板生产技术领域，尤其涉及一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置。

背景技术：

电冰箱已经成为人们生活中必不可上的电器之一，它可以延长食物的保存时间，减少了食物的浪费，而在电冰箱的工作过程中，需要纤维棉板用来隔热，减少冷空气的散失，保持温度变化的稳定性，从而减少功耗，降低使用成本。纤维棉板的生产是对不同物料进行压制成型，传统的对于纤维棉板的成型装置不能根据生产速度，自动控制不同物料的张紧程度，从而造成同一批次的产品中，物料分布不均匀，进而影响冰箱的保温效果，甚至可能会造成物料的断裂，影响工作效率。为了解决上述问题，我们提出了一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置，包括箱体，所述箱体的一侧对称设有进料口，两个所述进料口之间对称设有倾斜设置的两个第一安装板，所述第一安装板与箱体的外侧壁固定连接，所述第一安装板远离箱体的一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽通过第一转轴连接有导向辊，所述箱体远离进料口的一侧设有出料口，所述箱体靠近出料口的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过第二转轴连接有收料辊，所述收料辊与出料口位于同一水平面，所述箱体内对称设有两个压紧辊，两个所述压紧辊相背的一侧均设有第二安装板，所述第二安装板靠近压紧辊的一侧设有第二安装槽，所述压紧辊通过第三转轴与第二安装槽的侧壁转动连接，所述第二安装板的两侧对称设有连接块，所述箱体的内侧壁上设有与连接块对应的连接槽，所述连接块靠近连接槽底部的一侧设有卡块，所述连接槽的侧壁上设有与卡块对应的卡槽，所述卡块通过弹簧与卡槽的侧壁连接，所述箱体内对称设有两个成型辊，所述成型辊位于压紧辊与出料口之间，所述成型辊通过第四转轴与箱体的内侧壁转动连接，所述导向辊、收料辊、压紧辊和成型辊相互平行设置。

优选地，所述第一安装板靠近箱体的一侧焊接有固定板，所述固定板上设有若干锁紧口，所述锁紧口的侧壁螺纹连接的锁紧螺钉，所述固定板通过锁紧螺钉与箱体固定连接。

优选地，位于不同第二安装板上的卡块反向设置。

优选地，所述驱动电机通过垫块与箱体固定连接。

优选地，所述收料辊的两端均设有固定夹，所述固定夹与收料辊的侧壁卡接。

本发明中，进料口方便用于生产纤维棉板的不同物料从不同的进料口进入，导向辊方便将不同的物料导向进料口，从而方便对不同的物料进行压制，其中第一安装板方便对导向辊进行安装，第一转轴方便导向辊的转动，箱体内的第二安装板方便对压紧辊进行安装，而压紧辊方便对物料进行压紧，使得物料保持平整，防止纤维棉板出现褶皱，由于弹簧的弹力作用，方便根据物料的拉紧程度，自动调节压紧辊的位置，在生产速度快时，压紧辊对物料的压紧效果小，防止物料出现断裂，影响生产效率；在生产速度较慢时，压紧辊对物料的压紧效果强，可以防止物料堆积，进而使得物料的分布更加均匀，防止纤维棉板成型过程中发生褶皱，提高产品品质，卡块可以防止第二安装板与箱体的内壁分离，成型辊可以方便对不同物料进行压制成型，收料辊方便对压制成型的纤维棉板进行收卷，由于驱动电机的驱动作用，方便收料辊转动收料。本发明结构简单，使用方便，可以根据生产的速度，在生产速度快时，压紧辊对物料的压紧效果小，防止物料出现断裂，影响生产效率；在生产速度较慢时，压紧辊对物料的压紧效果强，可以防止物料堆积，进而使得物料的分布更加均匀，防止纤维棉板成型过程中发生褶皱，提高产品品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置的剖视图；

图3为本发明提出的一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置中第二安装板的结构示意图。

图中：1箱体、2第一安装板、3导向辊、4驱动电机、5收料辊、6压紧辊、7第二安装板、8连接块、9卡块、10弹簧、11成型辊、12垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置，包括箱体1，箱体1的一侧对称设有进料口，两个进料口之间对称设有倾斜设置的两个第一安装板2，方便选择具有不同倾斜角度的第一安装板2，从而方便调节第一安装板2远离箱体1的一侧与进料口的角度，第一安装板2靠近箱体1的一侧焊接有固定板，固定板上设有若干锁紧口，锁紧口的侧壁螺纹连接的锁紧螺钉，固定板通过锁紧螺钉与箱体1固定连接，方便对第一安装板2的安装和拆卸，第一安装板2与箱体1的外侧壁固定连接，第一安装板2远离箱体1的一侧设有第一安装槽，第一安装槽通过第一转轴连接有导向辊3，方便导向辊3的转动，从而方便导向辊3将物料导向进料口，箱体1远离进料口的一侧设有出料口，箱体1靠近出料口的一侧固定有驱动电机4，驱动电机4通过垫块12与箱体1固定连接，垫块12增加了收料辊5与箱体1外侧壁的距离，方便对纤维棉板进行收卷，驱动电机4的输出端通过第二转轴连接有收料辊5，收料辊5与出料口位于同一水平面，收料辊5的两端均设有固定夹，固定夹与收料辊5的侧壁卡接，方便对纤维棉板的端度进行固定，从而方便对纤维棉板的收卷，箱体1内对称设有两个压紧辊6，两个压紧辊6相背的一侧均设有第二安装板7，第二安装板7靠近压紧辊6的一侧设有第二安装槽，压紧辊6通过第三转轴与第二安装槽的侧壁转动连接，第二安装板7的两侧对称设有连接块8，箱体1的内侧壁上设有与连接块8对应的连接槽，连接块8靠近连接槽底部的一侧设有卡块9，连接槽的侧壁上设有与卡块9对应的卡槽，卡块9通过弹簧10与卡槽的侧壁连接，位于不同第二安装板7上的卡块9反向设置，位于上方的压紧辊6上的物料给压紧辊6向上的力，从而方便压紧辊6向上移动，从而减少压紧辊6对物料的压紧力，防止物料断裂，位于下方的压紧辊6上的物料给压紧辊6向下的力，从而方便压紧辊6向下移动，从而减少压紧辊6对物料的压紧力，防止物料断裂，箱体1内对称设有两个成型辊11，成型辊11位于压紧辊6与出料口之间，成型辊11通过第四转轴与箱体1的内侧壁转动连接，导向辊3、收料辊5、压紧辊6和成型辊11相互平行设置，方便物料依次通过导向辊3进行导向，压紧辊6进行压紧，至成型辊11进行压制成型，最终由收料辊5收卷。

本发明中，进料口方便用于生产纤维棉板的不同物料从不同的进料口进入，导向辊3方便将不同的物料导向进料口，从而方便对不同的物料进行压制，其中第一安装板2方便对导向辊3进行安装，第一转轴方便导向辊3的转动，箱体1内的第二安装板7方便对压紧辊6进行安装，而压紧辊6方便对物料进行压紧，使得物料保持平整，防止纤维棉板出现褶皱，由于弹簧10的弹力作用，方便根据物料的拉紧程度，自动调节压紧辊6的位置，在生产速度快时，压紧辊6对物料的压紧效果小，防止物料出现断裂，影响生产效率；在生产速度较慢时，压紧辊6对物料的压紧效果强，可以防止物料堆积，进而使得物料的分布更加均匀，防止纤维棉板成型过程中发生褶皱，提高产品品质，卡块9可以防止第二安装板7与箱体1的内壁分离，成型辊11可以方便对不同物料进行压制成型，收料辊5方便对压制成型的纤维棉板进行收卷，由于驱动电机4的驱动作用，方便收料辊5转动收料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。