本实用新型涉及一种手机外壳加工装置，具体是一种手机外壳成型装置。
背景技术：
随着通讯技术的飞速发展，便携式计算机和电子设备，注入掌上电脑、媒体播放器和手机等正变得越来越精密，功能也越发的强大。如今手机技术的发展日新月异，人们生活中对手机的依赖程度越来越高，作为手机的重要配件之一，手机壳的加工要求也越来越高。
手机壳可以起到保护手机的作用，能够防止硬物在手机屏幕或机身上留下明显的划痕，手机外壳同时也能够起到装饰的作用，手机外壳的加工主要采用注塑成型来完成。
现行的技术中，生产时存在动力系统不稳定、产品难以从模具分离、物料浪费较多以及破损率高等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手机外壳成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种手机外壳成型装置，包括底板、定模和动模，所述底板上侧左端设置有左支撑柱，所述底板上侧右端设置有右支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱上端连接设置有横梁，所述底板上中部设置有安置台，所述安置台上设置有定模，所述左支撑柱右侧设置有水箱，所述水箱上部设置有水泵，所述水泵输入端设置有抽水管，所述水泵上端设置有冷凝管，所述冷凝管上设置有冷凝水阀，在所述横梁下端中部设置有液压油缸，所述液压油缸下端设置有动模，所述动模上设置有主流道，所述横梁下部左端设置有物料箱，所述物料箱右侧下部设置有输出管，所述输出管下端设置有流量控制计，所述横梁上部右侧设置有真空发生器，所述真空发生器输出端连接有气管，所述气管的末端连接有手持真空吸盘，所述手持真空吸盘上设置有吸盘按钮，所述右支撑柱的左侧中部设置有悬挂装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽水管的上端连接所述水泵的输入端，所述抽水管的下端伸入所述水箱中所盛的冷凝水中。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝管在所述定模周围环绕形成冷却系统。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝管进口处连接在所述水泵的输出端，所述冷凝管出口连接在所述水箱的右侧上部。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝管冷凝水阀位于所述冷凝管右端与所述水箱连接处右侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述动模和所述定模对立设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液压油缸的使用令传动更加平稳，噪音极小；使用液体冷却模具，更加节能环保，同时还能快速冷却模具，提高产能；主流道开于动模上，分模后手机外壳更容易与模具分离，降低了加工成品的受损率，提高了产能；使用真空吸盘装卸手机外壳，能够减少手机外壳在转移时收到的损坏，提高成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-底板，2-左支撑柱，3-右支撑柱，4-横梁，5-安置台，6-定模，7-水箱，8-水泵，9-抽水管，10-冷凝管，101-冷凝水阀，11-液压油缸，12-动模，13-主流道，14-物料箱，15-输出管，16-流量控制计，17-真空发生器，18-气管，19-手持真空吸盘，20-吸盘按钮，21-悬挂装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种手机外壳成型装置，包括底板1、定模6和动模12，所述底板1上侧左端设置有左支撑柱2，所述底板1上侧右端设置有右支撑柱3，所述左支撑柱2和所述右支撑柱3上端连接设置有横梁4，所述底板1上中部设置有安置台5，所述安置台5上设置有定模6，所述左支撑柱2右侧设置有水箱7，所述水箱7中装有冷凝水，所述水箱7上部设置有水泵8，所述水泵8输入端设置有抽水管9，所述抽水管9的上端连接所述水泵8的输入端，所述抽水管9的下端伸入所述水箱7中所盛的冷凝水中，所述水泵8上端设置有冷凝管10，所述冷凝管10进口处连接在所述水泵8的输出端，所述冷凝管10在所述定模6周围环绕形成冷却系统，所述冷凝管10出口连接在所述水箱7的右侧上部，所述冷凝管10上设置有冷凝水阀101，所述冷凝管冷凝水阀101位于所述冷凝管10右端与所述水箱7连接处右侧，当原料浇注后需要冷却成型时，打开所述水泵8，将冷凝水从所述水箱7中抽取出来，冷凝水通过所述水泵8进入所述冷凝管10中，待模具中的物料冷却后，打开所述冷凝水阀101，冷凝水回到所述水箱7中，在所述横梁4下端中部设置有液压油缸11，所述液压油缸11下端设置有动模12，所述动模12和所述定模6对立设置，所述液压油缸11运动带动所述动模12运动，当进行手机外壳成型时，打开所述液压油缸11，所述液压油缸11带动所述动模12向下运动，所述动模12和所述定模6完成合模，所述动模12上设置有主流道13，物料从所述主流道13进入所述动模12和所述定模6合模后所组成的型腔中，所述横梁4下部左端设置有物料箱14，所述物料箱14中装有浇注用的物料，所述物料箱14右侧下部设置有输出管15，所述输出管15可以将物料通过所述主流道13浇注到模具中成型，所述输出管15下端设置有流量控制计16，所述流量控制计16能够监测物料的流过情况，定量完成浇注，避免造成浪费并防止满溢所造成的加工问题，所述横梁4上部右侧设置有真空发生器17，所述真空发生器17输出端连接有气管18，所述气管18的末端连接有手持真空吸盘19，当成型完成后，开启所述真空发生器17，将所述手持真空吸盘19靠近手机外壳，即可将成型的手机外壳从模具中取出，所述手持真空吸盘19上设置有吸盘按钮20，所述吸盘按钮20控制所述真空发生器17的开启和关闭，所述右支撑柱3的左侧中部设置有悬挂装置21，所述手持真空吸盘19不使用的时候可放置于所述悬挂装置21上。
本实用新型的工作原理是：使用时，开启液压油缸11，此时液压油缸11带动动模12向下运动，逐渐与定模6靠近，最终动模12和定模6合模完成，将输出管15的末端连接到主流道13处，通过流量控制计16监测浇注量，浇注完成后对模具进行加压，然后打开水泵8，水泵8会将冷凝水由水箱7中抽出，注入冷凝管10之中，待成型之后，打开冷凝水阀101，将冷凝水放回水箱7中，此时升起液压油缸11，液压油缸11带动动模12缓慢上升的同时，注塑成型的手机外壳和模具逐渐脱离，可使用手持真空吸盘19对准手机外壳，按下吸盘按钮20，手机外壳即可吸附在手持真空吸盘19之上，将手机外壳转移到集中回收处松开吸盘按钮20即可，如此循环生产，可以有效的完成手机外壳的注塑加工，同时可快速生产，并避免加工时产生的原料浪费和加工件损坏等问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。