本实用新型涉及塑料颗粒冷却装置，属于塑料颗粒生产设备领域。
背景技术：
塑料造粒机出料口排出的颗粒往往带有较高的温度，这样会导致落入地面料池内的颗粒粘接在一起，使用时还要再次破碎，增加了工作量，因此需要对塑料颗粒进行冷却，现有的塑料颗粒冷却装置，其进料仓下方设有滤网，可以过滤不符合要求的原料，但随着过滤次数的增加，会出现滤网被堵塞的情况，导致冷却效率降低，同时需要专门人员对滤网进行清理，增加了人力的投入，采用普通的传送装置，仅能对塑料颗粒上表面进行冷却处理，喷淋装置不易控制，水多了会造成成品潮湿，影响其内部结构，水少了则不能提供冷却的作用。此外，塑料颗粒中存在各种杂质，其中，铁磁类杂质由于硬度较高，容易对生产工具造成损伤，同时，也会对成品的质量造成不利影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供塑料颗粒冷却装置，通过本实用新型不仅具有良好的冷却效果，而且可避免滤网被堵塞，同时除去掺杂其中的铁杂质。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的：
塑料颗粒冷却装置，包括冷却管和进料斗，所述冷却管外侧设有电机，所述电机旋转轴上设有主动轮，所述冷却管内设有输料管，所述输料管内设有旋转绞龙，所述旋转绞龙上配合连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过同步带连接，所述进料斗底部设有滤网，所述进料斗一侧底端与设在冷却管上的支撑杆铰接，另一侧底端设有驱动进料斗翻转的气缸，所述进料斗与输料管之间通过锥形管连接，所述冷却管一端设有进水口，另一端设有出水口，所述输料管上设有出料管，所述出料管下方设有接料槽，所述进料斗一侧设有废料槽。
作为本方案的进一步优化，所述进水口设在靠近出料管的一端。
作为本方案的进一步优化，所述出料管内壁上设有多个电磁铁。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过气缸可将进料斗内积累的未通过滤网的废料翻倒至废料槽内，避免滤网堵塞，利用冷水对输料管内的塑料颗粒进行冷却，冷却效果明显，且不会造成产品潮湿，通过电磁铁除去塑料颗粒中掺杂的铁杂质，提高产品的质量。本实用新型结构简单，操作方便，适宜推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1、冷却管，2、进料斗，3、电机，4、主动轮，5、输料管，6、旋转绞龙，7、从动轮，8、同步带，9、滤网，10、支撑杆，11、气缸，12、锥形管，13、进水口，14、出水口，15、出料管，16、接料槽，17、废料槽，18、电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例：
如图1所示，塑料颗粒冷却装置，包括冷却管1和进料斗2，所述冷却管1外侧设有电机3，所述电机旋转轴上设有主动轮4，所述冷却管内设有输料管5，所述输料管内设有旋转绞龙6，所述旋转绞龙上配合连接有从动轮7，所述主动轮4和从动轮7通过同步带8连接，所述进料斗2底部设有滤网9，所述进料斗一侧底端与设在冷却管上的支撑杆10铰接，另一侧底端设有驱动进料斗翻转的气缸11，所述进料斗与输料管之间通过锥形管12连接，所述冷却管一端设有进水口13，另一端设有出水口14，所述输料管上设有出料管15，所述出料管下方设有接料槽16，所述进料斗一侧设有废料槽17。
作为本方案的进一步优化，所述进水口设在靠近出料管的一端，使得冷却水流动方向与塑料颗粒输送方向相反，冷却效果更佳。
作为本方案的进一步优化，所述出料管内壁上设有多个电磁铁18，除去塑料颗粒中掺杂的铁杂质。
具体使用方法：
如图1所示，使用时，塑料颗粒原料从进料斗2进入，经滤网9、锥形管12进入输料管5内，通过电机3的作用，旋转绞龙6带动塑料颗粒向出料管15方向运动，同时，冷却水从进水口13向出水口14流动，并对输料管5内的塑料颗粒进行冷却，出料管15内的电磁铁18将塑料颗粒中掺杂的铁杂质除去，进料斗2内积累的未通过滤网9的塑料颗粒在气缸11的作用下翻倒至废料槽17内。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。