一种注塑模抽芯限位机构的制作方法

本实用新型公开一种注塑模抽芯限位机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于注塑模具制造技术领域。

背景技术：

目前，连续长度的塑料制品一般是由挤压模具加工成型，但占用空间大、成本高、效率低；注塑模是用于批量生产某些形状复杂部件。连续长度的塑料制品如过滤网带或网兜的卡扣条，是由两条带牙的拉带A交错对接后并由长条串接形成，其中拉带A如图1所示，一条拉带的长度通常有二三米，每一牙部上有长条贯穿孔A0，如何应用注塑模成型上述拉带类连续长度的制品则是本申请要创作的课题，而抽芯限位机构是注塑模中重要的构件。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模抽芯限位机构，通过限位机构配合动模跳步成型连续长度制品，具有结构合理、使用方便等优点。。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注塑模抽芯限位机构，限位滑块、底板拉钩和动模板拉钩，限位滑块一端设有底板拉钩和动模板拉钩，其中的底板拉钩与动模的底板连接，动模板拉钩与动模的动模板连接，限位滑块设置在连接滑块下面，连接滑块带动限位滑块而脱离底板拉钩和动模板拉钩时动模板上浮而进一步抬高制品。

进一步，所述限位滑块上设有限位突台，连接滑块底部设有相配合的突起并与限位突台作用而拉动限位滑块脱离底板拉钩和动模板拉钩。

进一步，所述限位滑块设置在底板的边槽内，限位滑块一侧设有油缸组件，油缸组件的支架上设有压紧弹簧以支撑限位滑块，限位滑块的另一侧中心处设有拉钩槽以挂接底板拉钩，底板拉钩顶部平面低于连接滑块突起的底面。

本实用新型通过限位机构的配合动模完成连续长度制品的注塑，具有结构合理、成本低、占用空间小、效率高等优点。

附图说明

图1是现有拉带示意图。

图2是本实用新型实施例横剖图。

图3是本实用新型实施例纵剖图。

图4是本实用新型实施例使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图2至图4，一种注塑模抽芯限位机构，限位滑块１、底板拉钩２和动模板拉钩３，限位滑块１一端设有底板拉钩２和动模板拉钩３，其中的底板拉钩２与动模的底板４连接，动模板拉钩３与动模的动模板５连接，限位滑块１设置在连接滑块６下面，连接滑块６是跳步机构的一构件并与成型滑块配合，连接滑块６带动限位滑块１而脱离底板拉钩２和动模板拉钩３时动模板５上浮而进一步抬高制品，动模板与底板之间设有压缩弹簧，当底板拉钩２和动模板拉钩３脱离限位滑块时，动模板在弹簧弹力下上浮。限位滑块１上设有限位突台101，连接滑块底部设有相配合的突起601并与限位突台作用而拉动限位滑块脱离底板拉钩和动模板拉钩。限位滑块１设置在底板４的边槽内，限位滑块１一侧设有油缸组件７，油缸组件７的支架71上设有压紧弹簧以支撑限位滑块１，限位滑块１的另一侧中心处设有拉钩槽以挂接底板板拉钩２，底板拉钩２顶部平面低于或持平于连接滑块６突起的底面。

本实用新型使用时成型拉带步骤如下：

（1）油缸抽芯带动连接滑块，推动成型滑块上浮,完成产品上浮，使产品脱离动模型腔，同时产品到达定位夹处，定位夹夹住产品；

（2）油缸抽芯继续带动连接滑块、成型滑块到达限位滑块限位处，同时定位夹在导向槽的作用下，完成张开动作；

（3）油缸继续抽芯带动限位滑块脱离限位拉钩（限位拉钩是由底板拉钩２和动模板拉钩３组成），完成动模板及动模胆上浮，使产品脱离成型滑块，并托住产品，同时利用支架上夹子夹住产品，侧面定位夹进入回位导向槽；

（4）油缸同时推动成型滑块回位，最后利用注塑机合模。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。