本实用新型涉及一种塑料粉碎机，尤其涉及一种新型塑料粉碎机用接料机构。
背景技术：
目前造粒生产线主要包括拌料装置、挤出造粒装置、冷却装置及切粒装置，在使用时，由拌料装置将混合搅拌好的粉料传输至挤出造粒装置中，由挤出造粒装置挤出多根条形塑料，将这些条形塑料通过冷却装置，进行冷却及清洗，最后由切粒装置进行切粒，最后再分装即可。
在实际生产时，有些切粒不合格的产品，需要先放入塑料粉碎机中进行粉碎，然后再重新进行上述工序，用以节省成本。
在塑料粉碎之后，需要利用布袋或者塑料袋将粉料进行接收。在回收的过程中，布袋或塑料袋的开口直接套在出料管上，利用绳子绑住。但是，在实际接料的过程中，由于布袋或塑料袋内的物料会越来越多，也就是重量会越来越重，这样与接料管的连接处，绳子的绑紧力度不够，容易松脱，这样导致粉料会直接洒落在底面或者车间内，这些粉料需要操作人员再进行清理，非常的不方便，而且操作人员劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种新型塑料粉碎机用接料机构，通过使用该结构，提高了接料质量，防止粉料的漏出。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型塑料粉碎机用接料机构，包括接料管，所述接料管的左端为进料口，右端为出料口，所述出料口处的接料管外缘面上均布有三个环形圈，包括左侧环形圈、右侧环形圈及中部环形圈，所述中部环形圈设置于所述左侧环形圈与右侧环形圈之间，所述中部环形圈及右侧环形圈的截面均为半圆形结构，所述左侧环形圈的截面为长方形结构。
上述技术方案中，所述出料口的外缘面上设有弧形倒角。
上述技术方案中，所述左侧环形圈与所述中部环形圈之间构成第一环形凹槽，所述中部环形圈与右侧环形圈之间构成第二环形凹槽，所述第一环形凹槽及第二环形凹槽内均设有一弹性套环，每个所述弹性套环内缘面分别抵于所述第一环形凹槽及第二环形凹槽的底面上。
上述技术方案中，所述左侧环形圈的左侧还设有一卡箍，所述卡箍的内缘面抵于所述进料管的外壁上。
上述技术方案中，所述左侧环形圈的左侧面底部还设有一环形槽，所述环形槽的底部与所述进料管的外壁齐平设置，所述卡箍的右侧抵于所述环形槽内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在接料管上设置三个环形圈，相邻环形圈直接构成环形凹槽，并在环形凹槽内设置弹性套，这样在接料过程中，包装袋直接套在接料管上，利用环形套卡住包装袋的中部，再利用卡箍卡住包装袋的端部，这样多重保护安装，能够有效的提高包装的安装牢固性，防止粉料的漏出，能够有效降低操作人员劳动强度，提高车间的环境；
2.本实用新型中通过在左侧环形圈的左侧面上设置环形槽，卡箍的右侧能够抵于所述环形槽内，这样在对包装带安装固定时，能够利用卡箍及环形槽进行限位，进一步提高包装待的安装牢固性，防止粉料的漏出。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的局部剖视图；
图3是图2的局部放大图。
其中：1、接料管；2、进料口；3、出料口；4、左侧环形圈；5、右侧环形圈；6、中部环形圈；7、弧形倒角；8、第一环形凹槽；9、第二环形凹槽；10、弹性套环；11、卡箍；12、环形槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种新型塑料粉碎机用接料机构，包括接料管1，所述接料管1的左端为进料口2，右端为出料口3，所述出料口3处的接料管1外缘面上均布有三个环形圈，包括左侧环形圈4、右侧环形圈5及中部环形圈6，所述中部环形圈6设置于所述左侧环形圈4与右侧环形圈5之间，所述中部环形圈6及右侧环形圈5的截面均为半圆形结构，所述左侧环形圈4的截面为长方形结构。
所述出料口3的外缘面上设有弧形倒角7。
所述左侧环形圈4与所述中部环形圈6之间构成第一环形凹槽8，所述中部环形圈6与右侧环形圈5之间构成第二环形凹槽9，所述第一环形凹槽8及第二环形凹槽9内均设有一弹性套环10，每个所述弹性套环10内缘面分别抵于所述第一环形凹槽及第二环形凹槽的底面上。
所述左侧环形圈4的左侧还设有一卡箍11，所述卡箍的内缘面抵于所述进料管的外壁上。
在本实施例中，接料管的左端直接与粉碎机连接，用于将粉碎后的粉料进行接收，出料口则用于连接包装袋，用于将粉料进行接收包装。其中，在包装时，直接将包装袋的开口套在出料口上，并将包装袋的开口依次穿过第一、第二环形凹槽直至到达左侧环形圈的左侧，利用卡箍将包装袋的开口进行卡住固定，同时在包装袋套入的过程中，要依次穿过第一、第二环形凹槽的弹性套环，也就是利用弹性套环进行卡住，这样利用三重卡接保护，能够保证包装袋开口安装的牢固性，同时，第一、第二环形凹槽的设置，能够起到多重密封的作用，防止粉料的漏出。
在本实施例中，为了防止右侧环形圈及中部环形圈对包装袋造成损伤，将其截面结构设置成半圆形结构，也就是右侧环形圈及中部环形圈的表面为弧形，这样能够防止对包装袋造成损伤，同时出料口的外缘面上设有弧形倒角，也防止对包装袋造成损伤。而将左侧环形圈的截面设置呈长方形结构，这样利用棱角进行卡位，进一步提高牢固性。
参见图2、3所示，所述左侧环形圈4的左侧面底部还设有一环形槽12，所述环形槽的底部与所述进料管的外壁齐平设置，所述卡箍的右侧抵于所述环形槽内。
其中，为了进一步防止包装袋开口的松脱，通过设置环形槽，这样包装袋的开口处能够被卡箍与环形槽进行限位，提高安装的牢固性以及密封性。