本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机内置冷却系统。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前的注塑机一般采用外部冷却的方式进行冷却，造成注塑机体积大，占用空间较大。为此提出一种注塑机内置冷却系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑机内置冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机内置冷却系统，包括工作台，所述工作台上内设有空压机和水箱，且空压机与水箱通过管道连接，所述工作台上设有模具，所述模具通过进出水管道与水箱相连接。
进一步地，所述水箱上连接有设备冷却出水管道。
进一步地，所述空压机上连接有设备冷却进水管道。
本实用新型的技术效果和优点：该注塑机内置冷却系统，通过在注塑机的内部设置水箱，通过水箱里的水进行冷却，空压机提供冷却水的循环动力，这样注塑机的体积小，占用空间小，而且冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1工作台、2空压机、3水箱、4模具、5设备冷却出水管道、6设备冷却进水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种注塑机内置冷却系统，包括工作台1，所述工作台1上内设有空压机2和水箱3，且空压机2与水箱3通过管道连接，所述工作台1上设有模具4，所述模具4通过进出水管道与水箱3相连接，所述水箱3上连接有设备冷却出水管道5，所述空压机1上连接有设备冷却进水管道6。
本实用新型提供的一种注塑机内置冷却系统，通过在注塑机的内部设置水箱3，通过水箱3里的水进行冷却，空压机2提供冷却水的循环动力，这样注塑机的体积小，占用空间小，而且冷却效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。