便于冷却的加热板的制作方法

本实用新型涉及热压成型领域，尤其涉及一种便于冷却的加热板。

背景技术：

热压成型是塑料加工工业中简单、普遍的加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料熔融温度以及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型即可。

现有技术可参照授权公布号为CN104175538A中国发明专利申请，该申请公开了一种橡胶件热压成型机，包括机座、控制箱、工作台、接料模板和上压料板，工作台设置于基座上，接料模板设置于工作台上，控制箱设置于基座上端后端位置；工作台与接料模板之间滑动连接，在工作台上接料模板前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱，接料模板上方设有与之配合的上压料板，上压料板内设有加热板，上压料板后端部两侧设置有支撑柱，左右支撑柱之间设有转动滚轴，转动滚轴由动力装置驱动，转动滚轴与上压料板后端部固定连接，实现转动抬起。

但是，在热压成型结束后，热压成型的工件自然冷却，冷却时间较长，从而不便于对工件的拿取。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于冷却的加热板，其优点是通过向加热板内部通入冷却液，从而便于对加热板进行冷却，从而便于对工件进行冷却，从而便于对工件进行拿取。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于冷却的加热板，包括加热板本体，所述加热板本体上开设有用于放置加热管的通孔，所述加热板体内开设有冷却通道，所述冷却通道的两端均与加热板本体连通，所述冷却通道的一端为进液口，另一端为出液口；加热板本体的两侧设置有用于封闭通孔的封孔组件。

通过上述技术方案，加热管放置在加热板本体的通孔中，通过加热管对加热板本体进行加热；当需要进行冷却时，向进液口中通入冷却液，冷却液经冷却通道后从出液口中流出；通过冷却液对加热板进行冷却，从而减少加热板的冷却时间，从而便于对加热板进行冷却，从而便于对工件进行冷却，从而便于对工件进行拿取。

优选地，所述冷却通道在加热板本体内呈蛇形分布。

通过上述技术方案，冷却管道在加热板本体内呈蛇形分布，从而增加冷却管道与加热板本体的接触面积，从而便于对加热板本体进行冷却。

优选地，所述冷却通道拐角处与加热板本体的侧壁连通形成检修口，所述检修口处可拆卸连接有检修板。

通过上述技术方案，冷却通道的拐角处容易积存污垢，通过在拐角处可拆卸连接的检修板，从而便于对检修口处的污垢进行清理，从而减少冷却通道拐角处的污垢，从而便于冷却通道对加热板本体及逆行冷却。

优选地，所述检修板靠近检修口的一侧开设有第一密封槽，所述检修口上开设有第二密封槽；所述第一密封槽和第二密封槽内设置有密封条。

通过上述技术方案，检修板通过密封条与检修扣连接，从而减少冷却通道内流出的液体，从而便于对加热板本体进行冷却。

优选地，所述冷却通道的侧壁为圆弧状。

通过上述技术方案，冷却通道的侧壁为圆弧状，从而能够增加冷却通道的面积，从而便于进行冷却。

优选地，所述检修板与检修口螺栓连接。

通过上述技术方案，检修板与检修口螺栓连接，从而便于对检修板进行拆卸。

优选地，所述密封条为高温密封条。

通过上述技术方案，加热板需要进行加热，高温密封条能够在加热板工作时保持原有的状态，从而便于检修板与检修扣的密封。

优选地，所述封孔组件包括一侧与加热板本体铰接、另一侧与加热板本体卡接的封板，所述封板设置在加热板本体的通孔处。

通过上述技术方案，封板一侧与加热板本体铰接，另一侧与加热板本体卡接，从而便于对加热管进行限位，从而便于加热管对加热板本体进行加热。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、加热管放置在加热板本体的通孔中，通过加热管对加热板本体进行加热；当需要进行冷却时，向进液口中通入冷却液，冷却液经冷却通道后从出液口中流出；通过冷却液对加热板进行冷却，从而减少加热板的冷却时间，从而便于对加热板进行冷却，从而便于对工件进行冷却，从而便于对工件进行拿取。

2、冷却管道在加热板本体内呈蛇形分布，从而增加冷却管道与加热板本体的接触面积，从而便于对加热板本体进行冷却。

3、冷却通道的拐角处容易积存污垢，通过在拐角处可拆卸连接的检修板，从而便于对检修口处的污垢进行清理，从而减少冷却通道拐角处的污垢，从而便于冷却通道对加热板本体及逆行冷却。

附图说明

图1是体现本实施例的整体示意图；

图2是体现冷却通道的示意图；

图3是体现进液口的示意图；

图4是体现图3中封板的放大示意图。

图中：1、加热板本体；11、连接槽；12、配合槽；2、冷却通道；21、进液口；22、出液口；23、检修口；231、第二密封槽；24、检修板；241、第一密封槽；25、密封条；3、封孔组件；31、封板；311、卡接块；312、卡接条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种便于冷却的加热板，如图1和图2所示，包括加热板本体1以及设置在加热板本体1内的冷却通道2；加热板本体1的侧壁开设有若干用于放置加热管的通孔，加热板本体1设有通孔处设置有封孔组件3；冷却通道2在加热板本体1内呈蛇形分布且冷却通道2的侧壁为圆弧状；冷却通道2的两端与加热板本体1的侧壁连通，分别形成进液口21和出液口22。

如图3和图4所示，封孔组件3包括封板31，封板31的一侧与加热板本体1铰接，另一侧固接有卡接块311，加热板本体1上开设有供卡接块311插接的连接槽11；卡接块311的两侧固接有卡接条312，卡接条312具有弹性，连接槽11的侧壁开设有与卡接条312卡接的配合槽12；封板31与加热板本体1卡接后，对加热板本体1上的通孔进行遮挡。

冷却通道2（如图2所示）的拐角处与加热板本体1的侧壁连通形成检修口23，加热板本体1设有检修口23处设置有检修板24，检修板24与检修口23螺栓连接；检修板24上开设有第一密封槽241，检修口23处设置有第二密封槽231，检修板24与检修口23螺栓连接后，第一密封槽241与第二密封槽231之间形成有空腔，空腔内设置有密封条25，密封条25为高温密封条。

工作过程：当热压结束后，需要对加热板进行冷却，向进液口21中通入冷却液，冷却液经冷却通道2后从出液口22中流出；冷却液经过冷却管道，将加热板本体1内的热量带走，从而对加热板本体1进行冷却。

检修板24与检修口23螺栓连接，从而将检修板24拆卸下来后，对冷却管道拐角处的污垢进行清理，从而减少冷却管道的堵塞，从而便于对加热板本体1进行冷却。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。