1.一种功能性高分子薄膜制备工艺，其特征在于，包括以下原料配比：二氧化硅气凝胶粉10～20份、成膜剂5～8份、三氧化二锑10～12份、氢氧化镁5～10份、氢氧化铝3～5份、硬脂酸5～8份、高分子基材20～30份、水50～70份、固化剂10～15份、添加剂3～5份、铝粉8～15份、涤纶树脂5～10份，包括以下制备步骤：
步骤一：将二氧化硅气凝胶粉、成膜剂、水加入到涤纶树脂中，进行高速混合，混合温度为80℃，混合时间为1～2H，得到底膜原剂；
步骤二：将高分子基材进行高温溶解，得到高分子基材溶液；
步骤三：将水、三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硬脂酸加入高分子基材溶剂中，进行混合搅拌，混合温度为100℃，混合时间为1H，得到表膜原剂；
步骤四：将铝粉、添加剂、固化剂加入到表膜原剂中，进行混合，混合温度为100℃，混合时间为1～1.5H；
步骤五：将底膜原剂加入到膜材设备中进行膜材成型，得到底膜，同时将表膜原剂加入到膜材设备中进行膜材成型，得到表膜；
步骤六：将表膜与底膜一同加入到覆膜贴合设备中，将表膜覆合到底膜的表面上，形成功能性高分子薄膜；
步骤七：进行功能性高分子薄膜的检测，将合格的功能性高分子薄膜进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种功能性高分子薄膜制备工艺，其特征在于，包括以下原料配比：二氧化硅气凝胶粉10份、成膜剂5份、三氧化二锑10份、氢氧化镁5份、氢氧化铝3份、硬脂酸5份、高分子基材20份、水50份、固化剂10份、添加剂3份、铝粉8份、涤纶树脂5份。
3.根据权利要求1所述的一种功能性高分子薄膜制备工艺，其特征在于，二氧化硅气凝胶粉20份、成膜剂8份、三氧化二锑12份、氢氧化镁10份、氢氧化铝5份、硬脂酸8份、高分子基材30份、水70份、固化剂15份、添加剂5份、铝粉15份、涤纶树脂10份。
4.根据权利要求1所述的一种功能性高分子薄膜制备工艺，其特征在于，所述成膜剂为蛋白成膜剂或丙烯酸树脂成膜剂。
5.根据权利要求1所述的一种功能性高分子薄膜制备工艺，其特征在于，所述固化剂为UV固化剂。