制造方法和注射成型系统与流程

文档序号:18743083发布日期:2019-09-21 02:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种在使两个模具交替的同时由一个注射成型机制造模制件的制造方法,所述方法包括:

第一步骤,在注射成型机中执行对模具的夹紧、注射和保压;

第二步骤,在第一步骤之后,将模具输送到注射成型机外部并在注射成型机外部冷却模具;以及

第三步骤,在第二步骤之后,将模具输送到注射成型机中,打开模具并排出注射成型机中的模制件,

其中,重复执行第一步骤至第三步骤,

在对第一模具执行第二步骤期间,对第二模具执行第三步骤和下一个第一步骤,并且

第一模具和第二模具在水平方向上输送。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,

在针对第一模具的第二步骤中,第一模具被输送至注射成型机的一个横向侧的第一位置,并且

在针对第二模具的第二步骤中,第二模具被输送至注射成型机的另一横向侧的第二位置。

3.根据权利要求2所述的方法,其中,

隔着注射成型机在第一位置与第二位置之间配设多个辊,并且

在多个辊上输送第一模具和第二模具。

4.根据权利要求1所述的方法,其中,在将模具输送到注射成型机中之后,将模具锁定到固定压板和可动压板,并且在将模具输送到注射成型机外部之前,从固定压板和可动压板释放模具。

5.根据权利要求1所述的方法,其中

在注射成型机中的固定压板和可动压板中的各个配设有从侧向支撑模具的辊列,并且

各辊列通过弹簧的偏压被定位在该辊列从对应的压板的内表面突出的位置处,并且在该辊列不从内表面突出的位置处缩回。

6.根据权利要求1所述的方法,其中

第一模具和第二模具是用于不同模制件的模具,

在第三步骤中,通过包括卡盘的取出机来取出模制件,

卡盘包括与不同的模制件相对应的保持部分,

根据用于取出模制件的模具而使卡盘移位,以使与模制件相对应的保持部分面向模制件。

7.根据权利要求1所述的方法,其中

在第一步骤中测量夹紧力,

根据测量结果调整可动压板相对于注射成型机的系杆的位置,并且

当打开模具时,调节可动压板的位置。

8.根据权利要求1所述的方法,其中

第一模具和第二模具中的各个包括一组固定模具和可动模具,

固定模具和可动模具分别配设有自关闭单元,并且

固定模具与可动模具之间的关闭状态由一组自关闭单元的磁力维持,并且

在关闭状态下,所述一组自关闭单元具有0.1毫米至几毫米的间距。

9.根据权利要求1所述的方法,其中

第一步骤和第三步骤包括在注射成型机中通过固定机构固定模具的步骤,并且

固定机构的驱动源是流体致动器。

10.根据权利要求1所述的方法,其中

第一步骤包括在保压之后关闭喷嘴的步骤。

11.一种注射成型系统,其包括:

卧式注射成型机;

第一输送装置,用于输送模具并被布置成与注射成型机邻近;

第二输送装置,用于输送模具并被布置成与注射成型机邻近;以及

控制装置,其中

第一输送装置和第二输送装置以夹着注射成型机的方式相对于注射成型机横向布置,并且

控制装置执行:

第一步骤,在注射成型机中执行模具的夹紧、注射和保压;

第二步骤,在第一步骤之后,通过第一输送装置或第二输送装置将模具在水平方向上输送到注射成型机外部,并在注射成型机外部冷却模具;以及

第三步骤,在第二步骤之后,通过第一输送装置或第二输送装置将模具输送到注射成型机中,打开模具并排出注射成型机中的模制件,

其中,重复执行第一步骤至第三步骤,并且其中

第一输送装置输送第一模具,

第二输送装置输送第二模具,

在对第一模具执行第二步骤期间,对第二模具执行第三步骤和下一个第一步骤,并且

在对第二模具执行第二步骤期间,对第一模具执行第三步骤和下一个第一步骤。

12.根据权利要求10所述的系统,其中

第一输送装置包括多个第一辊,

第二输送装置包括多个第二辊,

注射成型机包括多个第三辊,

第一模具在多个第一辊和多个第三辊上输送,以及

第二模具在多个第二辊和多个第三辊上输送。

13.根据权利要求11所述的系统,其中

在注射成型机中的固定压板和可动压板中的各个配设有从侧向支撑模具的辊列,并且

各辊列通过弹簧的偏压被定位在该辊列从对应的压板的内表面突出的位置处,并且在该辊列不从内表面突出的位置处缩回。

14.根据权利要求11所述的系统,所述系统还包括取出模制件的取出机,

其中,取出机包括卡盘,所述卡盘包括与不同的模制件相对应的保持部分,并且

取出机根据用于排出模制件的模具而使卡盘移位,以使模制件面向与模制件相对应的保持部分。

15.根据权利要求11所述的系统,其中,在注射成型机中的固定压板和可动压板中的各个配设有固定机构,所述固定机构将模具锁定到固定压板和可动压板并从固定压板和可动压板释放模具。

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