，一端与固定圆弧筋板311的另一端铰接并与连接圆弧板35内侧焊接的连接圆弧筋板313，一端与活动圆弧筋板312的另一端铰接的V形拉条314，拉杆315，与拉杆315 —端铰接并与拉轴38螺钉连接的拉轴连接套316，与拉杆315另一端铰接并与定位轴310螺钉连接的定位轴连接套317，设有拉轴支承板318并与固定圆弧筋板311焊接的拉轴支承架319，套设在拉轴38外并与拉轴支承板318焊接的导套323，设有限位板320并与活动圆弧筋板312焊接的限位架321 ;连接圆弧筋板313的另一端和V形拉条314的另一端分别与定位轴310铰接；拉轴38的一端设有扳手柄322。
[0021]本发明的有益效果是:该连续纤维增强管加工装置加工连续纤维增强管方便，增强层与内层和外层能充分熔合力学性能较好；芯模支承驱动装置带动芯模转动，电动单向滑台带动挤塑机运动，使从矩形挤带孔挤出的带状熔融塑料螺旋缠绕熔接构成内层和外层；电动单向滑台带动挤塑机往复运动，把连续纤维浸渍带往复螺旋缠绕并在插口和承口处加厚，熔接构成增强层；电动单向滑台带动挤塑机运动，使从挤管孔挤出的塑料外管包覆在由衬管通孔拉出的PP衬管外并螺旋缠绕在外层外构成加强筋；在加热器作用下，内层、增强层、外层、加强筋依次熔接。芯模支承驱动装置结构简单实用。加强筋挤管模结构简单实用。芯模脱模方便。连续纤维增强管加工方法能满足加工连续纤维增强管需要。
[0022]本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
【主权项】
1.一种连续纤维增强管加工装置，包括芯模，挤塑机；其特征是，所述的挤塑机设有两个挤塑口 ；连续纤维增强管加工装置还包括设有步进电机并与挤塑机下端连接的电动单向滑台，与挤塑机相对设置并设有加热器的芯模支承驱动装置，与挤塑机连接的连续纤维浸渍带放带盘和PP衬管放管盘，设有与第一个挤塑口连通的矩形挤带孔并与挤塑机连接的挤带模，设有与第二个挤塑口连通的挤管孔和衬管通孔并与挤塑机连接的加强筋挤管模。
2.根据权利要求1所述的连续纤维增强管加工装置，其特征是，所述的芯模支承驱动装置包括底座，两个轴线方向与电动单向滑台的运动方向相同并分别与底座枢接的芯模支承转辊，输出轴与一个芯模支承转辊的一端连接并与底座连接的驱动电机；加热器位于一个芯模支承转辊外侧；加热器为红外加热器。
3.根据权利要求1或2所述的连续纤维增强管加工装置，其特征是，所述的加强筋挤管模包括挡板，同轴设置且后端分别与挡板连接的外模和内模，挤管孔包括由挡板、外模和内模合围构成的环形孔，两端分别与第二个挤塑口和环形孔侧围连通的连接孔；衬管通孔穿设于内模和挡板中。
4.根据权利要求1或2所述的连续纤维增强管加工装置，其特征是，所述的芯模包括设有螺孔的端座，设有承口凸环的模管，模管由活动圆弧板、连接圆弧板、一端与端座连接的固定圆弧板合围构成，设置于模管中的设有与螺孔螺纹连接的螺纹段的拉轴、一端与端座连接的铰接轴、定位轴，若干个模管开合支承组件；模管开合支承组件包括与固定圆弧板内侧连接且一端与铰接轴铰接的固定圆弧筋板，与活动圆弧板内侧连接且一端与铰接轴铰接的活动圆弧筋板，一端与固定圆弧筋板的另一端铰接并与连接圆弧板内侧连接的连接圆弧筋板，一端与活动圆弧筋板的另一端铰接的V形拉条，拉杆，与拉杆一端铰接并与拉轴连接的拉轴连接套，与拉杆另一端铰接并与定位轴连接的定位轴连接套，设有拉轴支承板并与固定圆弧筋板连接的拉轴支承架，套设在拉轴外并与拉轴支承板连接的导套，设有限位板并与活动圆弧筋板连接的限位架；连接圆弧筋板的另一端和V形拉条的另一端分别与定位轴铰接；拉轴的一端设有扳手柄。
5.一种连续纤维增强管加工方法，其特征是，包括步骤:(I)把芯模放在预热温度为80°C至180°C的连续纤维增强管加工装置的芯模支承驱动装置的两个芯模支承转辊上，芯模支承转辊带动芯模转动；连续纤维增强管加工装置包括芯模，设有两个挤塑口的挤塑机，设有步进电机并与挤塑机下端连接的电动单向滑台，与挤塑机相对设置并设有加热器的芯模支承驱动装置，与挤塑机连接的连续纤维浸渍带放带盘和PP衬管放管盘，设有与第一个挤塑口连通的矩形挤带孔并与挤塑机连接的挤带模，设有与第二个挤塑口连通的挤管孔和衬管通孔并与挤塑机连接的加强筋挤管模；芯模支承驱动装置包括底座，两个轴线方向与电动单向滑台的运动方向相同并分别与底座枢接的芯模支承转辊，输出轴与一个芯模支承转辊的一端连接并与底座连接的驱动电机；加热器位于一个芯模支承转辊外侧；加热器为红外加热器；(2)电动单向滑台带动挤塑机运动，与第一个挤塑口连通的矩形挤带孔挤出带状熔融塑料并以带宽的45%至55%宽度搭边螺旋缠绕在芯模外熔接构成内层，在加热器作用下加热到100°C至220°C并保温；(3)电动单向滑台带动挤塑机往复运动，把连续纤维浸渍带以I度至75度的螺旋角往复螺旋缠绕在内层外并在插口和承口处加厚，熔接构成增强层且增强层与内层熔接，在加热器作用下加热到100°C至220°C并保温；(4)电动单向滑台带动挤塑机运动，矩形挤带孔挤出带状熔融塑料并以带宽的45%至55%宽度搭边螺旋缠绕在增强层外熔接构成外层且外层与增强层熔接，在加热器作用下加热到100°c至220°C并保温；(5)电动单向滑台带动挤塑机运动，与第二个挤塑口连通的挤管孔挤出的塑料外管包覆在由衬管通孔拉出的PP衬管外并螺旋缠绕在外层外构成加强筋，且加强筋与外层熔接，制成连续纤维增强管的注塑坯件；(6)连续纤维增强管的注塑坯件经冷却定型后，进行连续纤维增强管的两端端面加工和插口外侧围设有的胶圈环槽加工；(7)芯模脱模，完成连续纤维增强管加工。
6.根据权利要求5所述的连续纤维增强管加工方法，其特征是，所述的加强筋挤管模包括挡板，同轴设置且后端分别与挡板连接的外模和内模，挤管孔包括由挡板、外模和内模合围构成的环形孔，两端分别与第二个挤塑口和环形孔侧围连通的连接孔；衬管通孔穿设于内模和挡板中。
7.根据权利要求5或6所述的连续纤维增强管加工方法，其特征是，所述的芯模包括设有螺孔的端座，设有承口凸环的模管，模管由活动圆弧板、连接圆弧板、一端与端座连接的固定圆弧板合围构成，设置于模管中的设有与螺孔螺纹连接的螺纹段的拉轴、一端与端座连接的铰接轴、定位轴，若干个模管开合支承组件；模管开合支承组件包括与固定圆弧板内侧连接且一端与铰接轴铰接的固定圆弧筋板，与活动圆弧板内侧连接且一端与铰接轴铰接的活动圆弧筋板，一端与固定圆弧筋板的另一端铰接并与连接圆弧板内侧连接的连接圆弧筋板，一端与活动圆弧筋板的另一端铰接的V形拉条，拉杆，与拉杆一端铰接并与拉轴连接的拉轴连接套，与拉杆另一端铰接并与定位轴连接的定位轴连接套，设有拉轴支承板并与固定圆弧筋板连接的拉轴支承架，套设在拉轴外并与拉轴支承板连接的导套，设有限位板并与活动圆弧筋板连接的限位架；连接圆弧筋板的另一端和V形拉条的另一端分别与定位轴铰接；拉轴的一端设有扳手柄。
【专利摘要】本发明涉及复合高压管道制造领域，目的是提供一种加工方便，增强层与内层和外层能充分熔合力学性能较好的连续纤维增强管加工装置及加工方法。一种连续纤维增强管加工装置，包括芯模，设有两个挤塑口的挤塑机，设有步进电机并与挤塑机下端连接的电动单向滑台，与挤塑机相对设置并设有加热器的芯模支承驱动装置，与挤塑机连接的连续纤维浸渍带放带盘和PP衬管放管盘，设有与第一个挤塑口连通的矩形挤带孔并与挤塑机连接的挤带模，设有与第二个挤塑口连通的挤管孔和衬管通孔并与挤塑机连接的加强筋挤管模。该连续纤维增强管加工装置加工连续纤维增强管方便，增强层与内层和外层能充分熔合力学性能较好。
【IPC分类】B29C70-32, B29C35-02, B29C70-54
【公开号】CN104786514
【申请号】CN201510110302
【发明人】谈刚强, 施经东
【申请人】浙江双林机械股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月13日