用于制造用于人体的支承件的装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于制造用于人体的支承件的装置和方法。
[0002]更特别地，本发明涉及用于制造用于人体的支承件一一诸如例如用于运输工具如自行车或摩托车的鞍、座、把手、手柄、扶手、靠背、头枕等一一的装置和方法。
【背景技术】
[0003]当然出于最多样化的目的，在一些生产行业中，例如用于制造像自行车、摩托车等的运输工具的那些行业，或者同样在其它领域中，例如生产各种机器或者家具元件或者运动和休闲设备的行业，均使用了用于支承人体的元件。例如，在制造自行车和摩托车的行业中，这种支承元件可以由鞍或用于搁置手的手柄等构成。
[0004]在制造自行车的特定行业中，一种已知类型的鞍一一主要地但非排他地用于自行车一一包括:刚性或半刚性的基部元件，其也称作本体;填充元件，该填充元件由弹性易变形材料制成，通常由泡沫聚氨酯制成;不同材料比如凝胶等的一层或多层，所述一层或更多层例如集中在最大特定压力的区域中；以及覆盖元件，该覆盖元件由皮革、人造皮革或类似物制成并且用于与使用者的座置部相接触。
[0005]特别地，凝胶层由于其已知的属性而具有确保在最大特定压力的区域中针对使用者的一定程度的舒适性的功能。
[0006]在相同申请人的欧洲专利EP0 653 279中，描述了用于制造用于自行车的鞍的方法，该鞍设置有包封以聚氨酯泡沫的填充元件与外部覆盖元件之间的凝胶层。
[0007]如在这个文献中所描述的那样，制造方法设置了凹模的提供，其中，覆盖元件最初定位在该凹模中并且例如在真空发生器件的帮助下得以保持。
[0008]随后，处于流体状态下并且因此没有实际形状的凝胶层被直接浇注在覆盖元件上。
[0009]在凝胶层固化或交联之后，填充元件即通常为聚氨酯泡沫被浇注到凹模中。
[0010]然后，浇注后的凹模应用到携带有毡的凸模上，以获得期望形状的最终物体。
[0011 ]本方法的关键步骤为浇注流体状态下的凝胶的步骤。
[0012]事实上，一旦流体状态下的凝胶层被浇注在覆盖元件上，则流体状态下的凝胶层自然地定位成限定自由表面，即，其自调平。
[0013]凝胶层的这种自然布置——如在文献EP0 653 279中图示的——确定了具有与凹模的特定形状，即待制成的鞍的表面的最终形状有关的不同厚度的区域。
[0014]更特别地，在凹模的具有较大凹度的区域中，过量的凝胶相对于沉积在具有较小凹度的区域中的凝胶而被沉积。
[0015]这确定了具有凝胶层一一或许多凝胶层一一的鞍的生产，该凝胶层具有拥有下述不同厚度的区域:所述厚度不一定与座置部中的使用者的实际舒适性需求相对应并且在任何情况下不能通过必要的精度进行控制。
【发明内容】
[0016]因而，本发明的技术任务是改善现有技术水平。
[0017]在这个技术任务中，本发明的一个目的是设计一种用于制造用于人体的支承件的装置，该装置使得能够制成具有期望外形并且包括具有期望厚度的一个或更多个凝胶层的支承件，一个或更多个凝胶层布置在支承件的期望区域中而不受任何限制并且也不彼此连接。
[0018]本发明的另一目的是设计一种用于制造适于人体并且适于通过以上提到的装置而制造的支承件的方法。
[0019]这个任务和这个目的通过根据所附权利要求1的用于制造用于人体的支承件的装置以及通过根据权利要求11的用于制造该支承件的方法来实现。
[0020]从属权利要求涉及本发明的优选和有利实施方式。
【附图说明】
[0021]根据作为示例且并非出于限制目的而给出的以下描述和所附图表，本发明的特性对于本领域的任何技术人员来说将变得更加清楚，在附图中:
[0022]图1为根据本发明的装置的立体细节图，其图示了模具的凹形部分和在制造方法的步骤中的第一移动块；
[0023]图2为装置的另一立体细节图，其图示了模具的凹形部分和在制造方法的另一步骤中的第二移动块；
[0024]图3为根据本发明的装置的另一实施方式的立体细节图；
[0025]图4为在图3的实施方式中的装置在制造方法的另一步骤中的立体图；
[0026]图5为通过根据本发明的装置和方法制成的支承件的侧视截面图。
【具体实施方式】
[0027]参照附图1，根据本发明的用于制造用于人体的支承件的装置整体以附图标记1指不ο
[0028]特别地，图5中图示的整体以附图标记2指示的支承件一一该支承件可以通过根据本发明的装置1制成并且在说明书的其余部分中描述一一为用于自行车的鞍。
[0029]当然，装置1还可以用于制成不同种类的支承件，更确切地说是具有不同形状、其它尺寸和不同特性的支承件，而不受任何限制。
[0030]更详细地，能够通过根据本发明的装置1和制造方法而制造的鞍2是包括下述的类型:刚性或半刚性的基部元件3，该基部元件3也称作本体；以及填充元件4，该填充元件4以填充材料制成并且与基部元件3联接。
[0031]基部元件3可以具有任何形状和尺寸，并且可以由任何材料例如金属、塑料材料、复合材料等制成。
[0032]鞍2还包括:至少一个易变形材料的层5，该至少一个易变形材料的层5与填充元件4联接并且例如集中在鞍2的最大特定压力的区域中；以及覆盖元件6，该覆盖元件6用于与使用者的座置部相接触。
[0033]在图5中特别地表示的鞍2中，层5具有设置有重复的浮雕图案的表面形状，例如适于增大与使用者的座置部的摩擦并且因此适于为使用者提供更大舒适性的钻石形状或类似形状。
[0034]然而，在本发明的其它实施方式中，可能不存在这种浮雕图案。
[0035]当然，层5还可以是基本光滑的，更确切地说不具有重复的浮雕图案。
[0036]在本发明的一个优选实施方式中，填充材料一一填充元件4由该填充材料制成一一包括聚氨酯泡沫和具有类似性质的材料，即已经用于制造这些类型的产品的弹性易变形材料。
[0037]易变形材料一一层5由该易变形材料制成一一另一方面由凝胶或类似材料，SP非常柔软的并且适于主要地在高的特定压力的区域中为使用者提供舒适感觉的材料构成。
[0038]替代性地，这种易变形材料可以由下述材料构成:橡胶、具有晶格结构的聚合物、多孔橡胶或类似材料、或相对于填充材料在密度、粘度、性能方面具有不同特性的其他柔性聚氨酯材料。
[0039]在本发明中描述的制造装置1指的是将被插入在用以对用于人体的支承件比如用于自行车的鞍等进行模制的更复杂的设备中。
[0040]这种设备包括除已经图示的零部件和部件之外的另外的零部件和部件，所述另外的零部件和部件本身是已知的并且将不对其进行进一步详细地描述。
[0041]根据本发明的装置1是包括模具的类型，该模具设置有下凹形部分7和上凸形部分。
[0042]为简化起见，图中未示出模具的凸形部分，但是模具的凸形部分具有在这些类型的应用中基本上已知的特征。
[0043]模具的凸形部分和凹形部分7能够彼此联接以限定位于凸形部分与凹形部分7之间的至少一个腔8。
[0044]例如，凸形部分和凹形部分7能够彼此铰接，如由相同申请人在已经提到的专利EP0 653 279中所描述的，或凸形部分和凹形部分7能够根据不同的方法联接。
[0045]根据本发明的一个方面，模具的凹形部分7包括至少一个移动块9a、9b。
[0046]更详细地，模具的凹形部分7包括第一移动块9a和第二移动块9b。
[0047]移动块9a、9b能够彼此互换并且分别包括两个不同表面10、11，所述两个不同表面
10、11适于构成腔8的相应的不同底部，所述相应的不同底部用于在支承件中设置的处于流体状态的至少一种材料的单独的浇注步骤。
[0048]能够通过合适的自动替换器件而使第一移动块9a和第二移动块9b可互换。
[0049]更详细地，根据本发明的一个方面，移动块9a、9b的不同表面10、11适于构成腔8的相应的不同可互换底部，所述相应的不同可互换底部用于单独的浇注步骤，在该单独的浇注步骤中，上述填充材料和易变形材料被分别浇注，如将在本说明书的其余部分中进一步详细描述的。
[0050]更详细地，移动块9a、9b的上述表面10、11包括在第一块9a中设置的(foreseen)第一表面10，该第一表面10适于构成相应的第一底部，其中，支承件的覆盖元件可以定位在相应的第一底部上。
[0051]此外，包括第一表面10的第一底部适于在特定的第一浇注步骤中将上述易变形材料浇注在覆盖元件6自身上，以在覆盖元件6上获得具有期望厚度的至少一个第二易变形