一种生物质锅炉集中供热系统的制作方法

文档序号:13413736阅读:721来源:国知局

本实用新型属于新能源技术领域,具体涉及到一种生物质锅炉集中供热系统。



背景技术:

生物质锅炉,例如说气化炉,已经作为一种新能源在开始广泛应用,但是目前最主要的应用方式是对单一用户的供热或者供气,当用户数量较多时,就难以控制气源或者热源的分布流量,因此难以商业化。而只有一个用户的话,供热或供气的规模难以扩大,能源利用的效率也就一直在低水平徘徊。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种可以精确控制蒸汽流向及流量的生物质锅炉集中供热系统,从而满足多用户需求,实现商业化运营,提高能源利用效率。

本实用新型的生物质锅炉集中供热系统包括:气化炉,用于将生物质原料转化为燃气,所述气化炉设有用于控制气化炉进风、排空、进料的气化炉控制器;锅炉,与气化炉相连,利用所述燃气来产生蒸气,所述锅炉设有用于控制锅炉配风的锅炉控制器;至少两个蒸汽使用单位,每个蒸汽使用单位均通过独立的管路与锅炉的蒸汽输出管路连接;关键在于,每条所述独立的管路中均设有电控阀门,所述电控阀门、锅炉控制器、气化炉控制器分别与一中央控制器通讯连接。

上述生物质锅炉集中供热系统的工作原理如下:

中央控制器检测各蒸汽使用单位的电控阀门的状态,并根据所有电控阀门的状态计算出总的蒸汽需求量,然后根据总的蒸汽需求量来控制锅炉的配风以及气化炉的进风、进料等,并在总的蒸汽需求量为零时启动气化炉输出燃气排空,从而停止继续向锅炉炉膛供应燃气。上述的控制过程避免了气化炉、锅炉无序工作而造成的蒸汽、燃气浪费以及气化炉的燃料浪费,并提高了气化炉和锅炉的安全性。

进一步地,所述锅炉的进水口连接有储水箱,锅炉的蒸汽输出口通过余热回收管道与储水箱相连,所述余热回收管道设有余热电控阀门,所述余热电控阀门与中央控制器通讯连接。在正常供应蒸汽时,余热电控阀门处于关闭状态;当所有蒸汽使用单位均不需要蒸汽时(即所有蒸汽使用单位的电控阀门均关闭时),中央控制器在停止锅炉燃烧的同时,开启余热电控阀门,使得锅炉内残存的蒸汽通过余热回收管道输送到储水箱内,避免锅炉气压过高;蒸汽遇到储水箱内的水时就会对水进行加热,并转化为热水,这样以后锅炉重新启动时,就可以直接使用经过预热的水,减少了能源的浪费。

进一步地,每个蒸汽使用单位均设有蒸汽流量计和与蒸汽流量计连接的计费器,每个蒸汽使用单位的电控阀门分别与该蒸汽使用单位的计费器通讯连接。每个蒸汽使用单位均可以利用计费器来实时观察自己单位的蒸气使用情况,而且在可以根据计费器的计费情况及实际蒸汽需求来来控制电控阀门的开度。

进一步地,所述计费器设有存储单元,这样计费单元能够实现预付费的存储及预付费的实时更新,从而在预付费用完时自动关闭对应的电控阀门。

进一步地,所述中央控制器分别与各个蒸汽使用单位的计费器通讯连接,中央控制器可以远程监控各蒸汽使用单位的交费、蒸汽使用状况,便于蒸汽控制及费用结算。

本实用新型的生物质锅炉集中供热系统通过设置电控阀门、蒸汽流量计及计费器等,实现了利用气化炉、锅炉来同时向多用户供应蒸汽,并使得整个供热系统的工作自动化程度更高、控制更加简单、安全性更高,从而为商业化运营提供了基础。

附图说明

图1是本实用新型的生物质锅炉集中供热系统的原理图。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1:

如图所示,本实施例的生物质锅炉集中供热系统包括:气化炉,用于将生物质原料转化为燃气,所述气化炉设有用于控制气化炉进风、排空、进料的气化炉控制器;锅炉,与气化炉相连,利用所述燃气来产生蒸气,所述锅炉设有用于控制锅炉配风的锅炉控制器;两个蒸汽使用单位,每个蒸汽使用单位均通过独立的管路与锅炉的蒸汽输出管路连接;其中,每条所述独立的管路中均设有电控阀门和蒸汽流量计,每个蒸汽使用单位均设与其蒸汽流量计连接的计费器;每个蒸汽使用单位的电控阀门、蒸汽流量计、计费器以及锅炉控制器、气化炉控制器分别与一中央控制器通讯连接。

锅炉的进水口连接有储水箱,锅炉的蒸汽输出口通过余热回收管道与储水箱相连,所述余热回收管道设有余热电控阀门,所述余热电控阀门与中央控制器通讯连接。

在本实施例中,中央控制器为PC,这样结合相关的软件,可以实现对各蒸汽使用单位进行合同能源管理。

上述生物质锅炉集中供热系统的工作原理如下:

中央控制器检测各蒸汽使用单位的电控阀门的状态,并根据所有电控阀门的状态计算出总的蒸汽需求量,然后根据总的蒸汽需求量来控制锅炉的进风以及气化炉的进风、进料等,并在总的蒸汽需求量为零时启动气化炉的排空,从而停止蒸汽的继续产生,避免锅炉气压过高。中央控制器可以远程监控各蒸汽使用单位的交费、蒸汽使用状况,便于蒸汽控制及费用结算。上述的控制过程避免了气化炉、锅炉无序工作而造成的蒸汽、燃气浪费以及气化炉的燃料浪费,并提高了气化炉和锅炉的安全性。

每个蒸汽使用单位均可以利用计费器来实时观察自己单位的蒸气使用情况,而且在可以根据计费器的计费情况及实际蒸汽需求来来控制电控阀门的开度。另外,计费器设有存储单元,这样计费单元能够实现预付费的存储及预付费的实时更新,从而在预付费用完时自动关闭对应的电控阀门。

在正常供应蒸汽时,余热电控阀门处于关闭状态;当所有蒸汽使用单位均不需要蒸汽时(即所有蒸汽使用单位的电控阀门均关闭时),中央控制器在停止锅炉燃烧的同时,开启余热电控阀门,使得锅炉内残存的蒸汽通过余热回收管道输送到储水箱内,避免锅炉内部气压过高;蒸汽遇到储水箱内的水时就会对水进行加热,并转化为热水,这样以后锅炉重新启动时,就可以直接使用经过预热的水,减少了能源的浪费。

上述控制过程中的软件设置可以参考电费管理系统、气化炉控制系统和锅炉控制系统,此为现有技术,故此处不再赘述。

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