本发明涉及生活用燃气设备技术领域，尤其指一种全自动燃气快速蒸汽机。
背景技术：
燃气蒸汽机广泛应用于酒店、休闲场所、工厂、机关、学校及餐饮业厨房中，传统的燃气蒸汽机利用燃气直接对水箱里的水进行加热，使得蒸汽的产生时间慢，蒸汽水份大，同时由于水箱的水存放过久而不进行更换，不仅导致产生的蒸汽不新鲜，还容易使水箱内结水垢，缩短设备的寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种全自动燃气快速蒸汽机，其蒸汽产生速度快、蒸汽中的水份少、蒸汽新鲜，并能提高设备的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种全自动燃气快速蒸汽机，包括壳体、安装在壳体中的进水机构、进气机构、燃烧机构、蒸汽产生机构、排水机构以及与进水机构、进气机构、燃烧机构、蒸汽产生机构和排水机构连接的控制器，所述进水机构包括设置在壳体底部的进水口、连接进水口的进水管、连接进水管的水箱，所述进水管上设有进水电磁阀，所述进水管的一段设为蛇形弯管，所述蛇形弯管的外部罩设有集烟罩，所述进气机构包括设置在壳体底部的进气口、连接进气口的进气管，所述进气管上设有进气电磁阀，所述燃烧机构包括与进气管连接的燃烧器以及设置在水箱中的热交换管，所述燃烧器位于水箱的下方，所述热交换管的底端管口与水箱的外部连通并位于燃烧器的上方，所述热交换管的顶端管口与集烟罩连通，所述燃烧器上设有脉冲点火器以及火焰感应针，所述蒸汽产生机构包括设置在水箱顶部的出汽口以及与出汽口连通的水汽分离器，所述水汽分离器通过蒸汽输送管与外部蒸汽使用设备连通，所述排水机构包括设置在壳体底部的排水口以及连接排水口的排水管，所述排水管与水箱的底部连通，所述排水管上设有排水电磁阀，所述壳体中安装有用于排出壳体内部以及集烟罩内部气体的废气强排装置，所述壳体内还设有用于检测风压大小的风压检测开关，所述废气强排装置与风压检测开关均与控制器连接，所述水箱的一侧连接有辅助水箱，所述辅助水箱中的水位高度可与水箱中的水位高度保持一致，所述辅助水箱中设有用于检测水位的水位探针，所述水位探针与控制器连接，所述水位探针包括高水位探针头、中水位探针头以及低水位探针头。
优选地，所述水汽分离器的底部连接有用于排出分离后的水的管路，所述管路与辅助水箱连通。
更优选地，所述热交换管的数量为至少两根，所述热交换管的管身呈蛇形弯曲状。
更优选地，所述排水管通过三通连接有两根排水支管，两根排水支管分别连接于水箱两侧的底部。
更优选地，所述废气强排装置包括排气扇，所述排气扇设有与壳体内部以及集烟罩连通的进风口，所述排气扇的排风口从壳体中向外伸出。
更优选地，所述壳体上设有控制面板，所述控制面板与控制器电连接。
本发明的有益效果在于：使用前将进水口连接外部供水管，进气口则连接外部天然气源（或液化气源），设备启动时，水位探针对水箱内的水位进行检测，当水位在中水位之下时，进水电磁阀打开，水箱中的水位上升至中水位之后，风压检测开关打开，接着废气强排装置启动进行前清扫（抽排燃烧器内、壳体内残余的燃气，防止后续点火发生爆燃现象），在废气强排装置启动10秒后，脉冲点火器开始点火，进气电磁阀开启，燃气进入到燃烧器中开始燃烧，此时火焰感应针感应到火焰正常后设备开始正常工作，即对水箱内的水进行加热，与此同时，携带热量的烟气进入热交换管中，其在热交换管中流动的过程将热能以辐射、热传导的方式传递给四周的水箱中的水，快速把水烧开沸腾，只需30秒即可产生蒸汽，蒸汽从出汽口进入到水汽分离器中，经过水汽分离器的进一步分离，水份量极低的蒸汽从蒸汽输送管输送到外部蒸汽使用设备进行使用，在整个过程中，一旦火焰感应针感应到火焰异常时便会发送信号至控制器，控制器则会立即关闭进气电磁阀，从而使设备停止工作，以保证安全，设备工作完成后，进气电磁阀关闭，废气强排装置进行后清扫（抽排燃烧器内、壳体内残余的燃气），然后关闭脉冲点火器，排水电磁阀打开，水箱中的水被排干净，待下次使用时再通入干净的水，从而保证蒸汽的新鲜，避免水箱中轻易出现水垢，整个蒸汽产生的过程速度快，蒸汽中的水份也极少，另外，热交换管中的烟气可进入到集烟罩中，对集烟罩中蛇形弯管内的水进行预热，使得水进入到水箱中之后更容易快速达到沸腾状态，该结构合理利用了废气中的热量，降低了能耗。
附图说明
图1为本发明实施例中的内部结构示意图；
图2为实施例中的外部结构示意图。
附图标记为：
1——壳体2a——进水口2b——进水管
2b1——蛇形弯管2c——水箱2d——进水电磁阀
3——集烟罩4a——进气口4b——进气管
4c——进气电磁阀5a——燃烧器5a1——脉冲点火器
5a2——火焰感应针5b——热交换管6a——水汽分离器
6b——蒸汽输送管7a——排水口7b——排水管
7b1——排水支管7c——排水电磁阀8——废气强排装置
9——风压检测开关10——辅助水箱11——水位探针
12——管路13——控制面板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1-2所示，全自动燃气快速蒸汽机，包括壳体1、安装在壳体1中的进水机构、进气机构、燃烧机构、蒸汽产生机构、排水机构以及与进水机构、进气机构、燃烧机构、蒸汽产生机构和排水机构连接的控制器，进水机构包括设置在壳体1底部的进水口2a、连接进水口2a的进水管2b、连接进水管2b的水箱2c，进水管2b上设有进水电磁阀2d，进水管2b的一段设为蛇形弯管2b1，蛇形弯管2b1的外部罩设有集烟罩3，进气机构包括设置在壳体1底部的进气口4a、连接进气口4a的进气管4b，进气管4b上设有进气电磁阀4c，燃烧机构包括与进气管4b连接的燃烧器5a以及设置在水箱2c中的热交换管5b，燃烧器5a位于水箱2c的下方，热交换管5b的底端管口与水箱2c的外部连通并位于燃烧器5a的上方，热交换管5b的顶端管口与集烟罩3连通，燃烧器5a上设有脉冲点火器5a1以及火焰感应针5a2，蒸汽产生机构包括设置在水箱2c顶部的出汽口以及与出汽口连通的水汽分离器6a，水汽分离器6a通过蒸汽输送管6b与外部蒸汽使用设备连通，排水机构包括设置在壳体1底部的排水口7a以及连接排水口7a的排水管7b，排水管7b与水箱2c的底部连通，排水管7b上设有排水电磁阀7c，壳体1中安装有用于排出壳体1内部以及集烟罩3内部气体的废气强排装置8，壳体1内还设有用于检测风压大小的风压检测开关9，废气强排装置8与风压检测开关9均与控制器连接，水箱2c的一侧连接有辅助水箱10，辅助水箱10中的水位高度可与水箱2c中的水位高度保持一致，辅助水箱10中设有用于检测水位的水位探针11，水位探针11与控制器连接，水位探针11包括高水位探针头、中水位探针头以及低水位探针头。
上述实施方式提供的全自动燃气快速蒸汽机在使用前将进水口2a连接外部供水管，进气口4a则连接外部天然气源（或液化气源），设备启动时，水位探针11对水箱2c内的水位进行检测，当水位在中水位之下时，进水电磁阀2d打开，水箱2c中的水位上升至中水位之后，风压检测开关9打开，接着废气强排装置8启动进行前清扫（抽排燃烧器5a内、壳体1内残余的燃气，防止后续点火发生爆燃现象），在废气强排装置启动10秒后，脉冲点火器5a1开始点火，进气电磁阀4c开启，燃气进入到燃烧器5a中开始燃烧，此时火焰感应针5a2感应到火焰正常后设备开始正常工作，即对水箱2c内的水进行加热，与此同时，携带热量的烟气进入热交换管5b中，其在热交换管5b中流动的过程将热能以辐射、热传导的方式传递给四周的水箱2c中的水，快速把水烧开沸腾，只需30秒即可产生蒸汽，蒸汽从出汽口进入到水汽分离器6a中，经过水汽分离器6a的进一步分离，水份量极低的蒸汽从蒸汽输送管6b输送到外部蒸汽使用设备进行使用，在整个过程中，一旦火焰感应针5a2感应到火焰异常时便会发送信号至控制器，控制器则会立即关闭进气电磁阀4c，从而使设备停止工作，以保证安全，设备工作完成后，进气电磁阀4c关闭，废气强排装置8进行后清扫（抽排燃烧器5a内、壳体1内残余的燃气），然后关闭脉冲点火器5a1，排水电磁阀7c打开，水箱2c中的水被排干净，待下次使用时再通入干净的水，从而保证蒸汽的新鲜，避免水箱2c中轻易出现水垢，整个蒸汽产生的过程速度快，蒸汽中的水份也极少，另外，热交换管5b中的烟气可进入到集烟罩3中，对集烟罩3中蛇形弯管2b1内的水进行预热，使得水进入到水箱2c中之后更容易快速达到沸腾状态，该结构合理利用了废气中的热量，降低了能耗。
需要说明的是，上述实施方式中控制器控制各部件工作所需的程序均是现有技术中的常用技术手段，本领域技术人员应该知道，运行控制器所需的程序可轻易获得，并非本设备的发明点，因此这里不再赘述。
由于水位探针11包括高水位探针头、中水位探针头以及低水位探针头三个水位探测针头，当设备运行过程中水位降到低水位时（例如遇到停水的情况），低水位探针头会发送信号至控制器，控制器则会控制进气电磁阀4c关闭，防止因缺水干烧而引发危险。
作为优选地，水汽分离器6a的底部连接有用于排出分离后的水的管路12，该管路12与辅助水箱10连通，使得分离后的水可进入到水箱2c中循环使用，可在一定程度上节约水资源。
作为更优选地，热交换管5b的数量为至少两根，热交换管5b的管身呈蛇形弯曲状，从而可提高高温烟气对水箱2c中的水的热辐射量。
排水管7b通过三通连接有两根排水支管，两根排水支管分别连接于水箱2c两侧的底部，这样可提高排水效率。
另外，废气强排装置8包括排气扇，排气扇设有与壳体1内部以及集烟罩3连通的进风口，排气扇的排风口从壳体1中向外伸出，而壳体1上设有控制面板13，控制面板13与控制器电连接，控制面板13可以是触摸操作屏，操作起来较为方便。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。