染色机冷凝水的回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种冷凝水的回收系统，特别是一种染色机冷凝水的回收系统。

背景技术：

染色机是对布料进行染色的纺织机械，现有的染色机普遍通过电厂蒸汽对染色的面料进行加热，200℃-300℃的电厂蒸汽进入染色机的换热器，对面料进行加热后冷凝产生80℃-90℃的冷凝水，这些冷凝水产生后难以收集和储存，目前这些冷凝水基本是直接作排放处理，浪费了大量的热能，而且80℃-90℃的冷凝水排放也会对环境造成一定的热污染。因此，亟需一种可以对染色机冷凝水进行回收的系统来达到节能减排的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种染色机冷凝水的回收系统。它具有节能减排、保护环境的优点。

本实用新型的技术方案：染色机冷凝水的回收系统，包括染色机换热器，染色机换热器经疏水阀和提升泵连接有蓄水箱；所述蓄水箱设有保温层，蓄水箱的进水口部位设有过滤槽，蓄水箱的侧壁设有水位仪，蓄水箱的顶部设有安全阀；所述蓄水箱的出水口连接有第一支路和第二支路，第一支路经加热器连接有白坯前处理系统，第二支路连接至锅炉。

前述的染色机冷凝水的回收系统中，所述染色机换热器上设有进气口和出气口，出气口与锅炉加水管连接。

前述的染色机冷凝水的回收系统中，所述加热器上连接有温度计和压力计。

前述的染色机冷凝水的回收系统中，所述第一支路和第二支路上均设有电磁阀。

前述的染色机冷凝水的回收系统中，所述疏水阀的出水口连接有检查镜。

前述的染色机冷凝水的回收系统中，所述疏水阀两端均连接有截止阀。

前述的染色机冷凝水的回收系统中，所述蓄水箱的底面与水平面呈3°-15°夹角。

与现有技术相比，本实用新型采用疏水阀、提升泵和蓄水箱对染色过程中产生的高温冷凝水进行回收，回收的冷凝水可以继续输送至白坯前处理系统和锅炉进行再次利用，由于提升泵提升的冷凝水冲力较大，本实用新型的蓄水箱起缓冲和暂时性的蓄水功能，蓄水箱内设有保温层，可以对提升泵提升的水起保温作用，如果白坯前处理系统和锅炉暂时不需用水，保温层的存在也可以使冷凝水保温更长时间；蓄水箱的进水口设有过滤槽，由于进入蓄水箱之前的管路和各种阀门内壁会有各种杂质脱落，过滤槽可以将这些杂质过滤；蓄水箱的侧壁设有水位仪，可以对蓄水箱内的水位进行实时监控；蓄水箱的顶部设有安全阀，安全阀为单向阀，保持蓄水箱内部气压平衡；蓄水箱的底面与水平面呈3°-15°夹角，使出水更加方便，蓄水箱底部不会积水。

另外，加热器上连接有温度计和压力计，可以实时检测温度、压力参数；染色机换热器的出气口与锅炉加水管连接，可以将冷凝产生的热气也再次利用。

综上，本实用新型具有节能减排、保护环境的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-染色机换热器，2-疏水阀，3-提升泵，4-蓄水箱，5-第一支路，6-第二支路，7-加热器，8-白坯前处理系统，9-锅炉，10-电磁阀，11-检查镜，12-截止阀，13-进气口，14-出气口，41-保温层，42-过滤槽，43-水位仪，44-安全阀，71-温度计，72-压力计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：染色机冷凝水的回收系统，结构如图1所示，包括染色机换热器1，染色机换热器1经疏水阀2和提升泵3连接有蓄水箱4；所述蓄水箱4设有保温层41，蓄水箱4的进水口部位设有过滤槽42，蓄水箱4的侧壁设有水位仪43，蓄水箱4的顶部设有安全阀44；所述蓄水箱4的出水口连接有第一支路5和第二支路6，第一支路5经加热器7连接有白坯前处理系统8，第二支路6连接至锅炉9。

所述染色机换热器1上设有进气口13和出气口14，出气口与锅炉9加水管连接。

所述加热器7上连接有温度计71和压力计72。

所述第一支路5和第二支路6上均设有电磁阀10。

所述疏水阀2的出水口连接有检查镜11。

所述疏水阀2两端均连接有截止阀12。

所述蓄水箱4的底面与水平面呈5°夹角。

本实用新型的工作原理：电厂蒸汽经染色机换热器1后产生80℃-90℃的冷凝水，冷凝水经疏水阀2和提升泵3被回收至蓄水箱4，其中，疏水阀2的出水口连接有检查镜11，可以检查冷凝水是否渗透染料，疏水阀2两端均连接有截止阀12，可以及时关闭管路中的冷凝水的流通，蓄水箱4的水通过第一支路5经再次加热被分配至白坯前处理系统8，通过第二支路6被分配至锅炉9；蓄水箱4的保温层41使冷凝水保温更长时间；蓄水箱4的进水口部位的过滤槽42过滤各种管道中的杂质；蓄水箱4侧壁的水位仪43对蓄水箱4内的水位进行实时监控；蓄水箱4顶部的安全阀44为单向阀，保持蓄水箱4内部气压平衡；蓄水箱4底面与水平面呈3°-15°夹角，使水在重力作用下流出且底部不会积水。