一种易除垢的高温蒸汽发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热装置领域，尤其涉及一种易除垢的高温蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]高温蒸汽发生器作为蒸汽系统的核心器件现已广泛应用于家电产品中，其主要作用是产生高温蒸汽。现有一种高温蒸汽发生器，包括加热壳体，加热壳体上设置蒸汽入口与蒸汽出口，加热壳体内腔设置W形发热管，加热壳体内壁设置汽流引导隔板，所述W形发热管与汽流引导隔板交叠设置。这种结构的高温蒸汽发生器工作时，液态水从蒸汽入口进入内部腔体，通过汽流引导隔板形成的循环流道结构，被W形发热管充分加热，热效率得以提升，完成气液分离状态，最终从蒸汽出口喷出，从而形成蒸汽。
[0003]这种高温蒸汽发生器的W形发热管与汽流引导隔板交叠设置的结构对密封性要求高，难以安装和拆卸；因此对这种高温蒸汽发生器的清洗不能采用拆洗的方式，只能使用除垢剂，然而使用除垢剂清洗耗时长，操作繁琐，且会除垢不彻底，还容易产生除垢剂残留。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有的高温蒸汽发生器的安装和拆卸不方便，导致难以清洗和除垢的技术问题，提供一种易除垢的高温蒸汽发生器，结构合理紧凑，易于安装和拆卸，清洗和除垢简单方便，并且具有较高的热效率。
[0005]本实用新型提供一种易除垢的高温蒸汽发生器，包括蒸汽发生罐，所述高温蒸汽发生器包括蒸汽发生罐，所述蒸汽发生罐包括用于容纳水的罐体、用于封闭罐体的密封盖、用于将水加热形成蒸汽的发热体以及用于测量罐体内水位的水位感应器，所述罐体可拆卸地与所述密封盖相连接，所述发热体和水位感应器置于罐体中。
[0006]在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述罐体内设有隔板，所述隔板将罐体分隔为加热室和测量室，所述发热体置于所述加热室中，所述水位感应器置于所述测量室中；所述隔板的下部设有至少一个用于使加热室和测量室内的水流通的通孔。
[0007]在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述水位感应器包括用于打开和关闭进水的霍尔开关、用于靠近或者远离霍尔开关的触发组件；所述触发组件包括用于浮于水面的浮子、安装于浮子上方的磁铁以及安装于浮子下方的坠子。
[0008]在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述水位感应器安装于密封盖上并置于罐体中，其中所述霍尔开关安装于密封盖上，所述触发组件置于罐体内。
[0009]在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述隔板连接于罐体的内侧壁上，所述加热室的体积大于所述测量室的体积。
[0010]在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述罐体和密封盖上相应地设有螺纹结构，罐体和密封盖通过螺纹结构相连接。
[0011 ] 在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述密封盖上设有安装孔，所述发热体安装于密封盖的安装孔中，发热体与密封盖之间设有硅胶片；所述发热体上设有接头，所述接头露出密封盖并外接电源；所述密封盖上设有用于进水的进水口以及用于排出蒸汽的出汽
□ O
[0012]在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述高温蒸汽发生器还包括与蒸汽发生罐相连接的加热器，所述加热器包括壳体、用于将蒸汽发生罐产生的蒸汽进一步加热形成高温蒸汽的加热组件，所述加热组件与壳体相接触；所述壳体内形成有循环室、所述壳体上设有与循环室连通的用于将蒸汽供给到所述循环室内的蒸汽入口和用于将高温蒸汽引导出所述循环室外的蒸汽出口。
[0013]在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述壳体包括第一壳体、第二壳体，所述第一壳体和/或第二壳体内设有流通腔，所述流通腔内设有数个隔块，流通腔通过所述数个隔块的间隔形成循环流道，第一壳体和第二壳体的循环流道相对设置并密封连接形成循环室；所述蒸汽入口和蒸汽出口分别设于所述第一壳体的两端，蒸汽入口和蒸汽出口与第一壳体或第二壳体的循环流道相连通。
[0014]在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述加热组件包括至少一块固定板、以及安装于固定板上的数个加热片；所述数个加热片与壳体相接触；所述壳体为铝合金壳体，所述加热片为PTC加热片。
[0015]本实用新型的易除垢的高温蒸汽发生器具有如下有益效果:
[0016]—、本实用新型的易除垢高温蒸汽发生器为分离式结构，包括蒸汽发生罐，并且优选地包括与蒸汽发生罐相连接的加热器，采用这种结构的易除垢的高温蒸汽发生器能够实现二次加热，其中，所述蒸汽发生罐用于产生蒸汽，加热器进一步将蒸汽发生罐产生的蒸汽加热为高温蒸汽，具有较高的热效率。
[0017]二、蒸汽发生罐的罐体可拆卸地与密封盖相连接，清洗时，能够方便地取下罐体，对罐体内部进行清洗，拆洗方便、易于除垢。所述罐体由隔块分隔为加热室和测量室，发热体置于所述加热室中能够将水加热为蒸汽并从出汽口排出，水位感应器置于所述测量室中，能够感应罐体内的水位并相应地开启或关闭进水口的进水，并且由于水位感应器位于测量室中，感应效果好，不受加热室内沸腾的水影响。整个蒸汽发生罐的结构合理紧凑，能够有效的进水和产生蒸汽，并且便于清洗和除垢。
[0018]三、所述加热器用于高效加热，加热器通过隔块将壳体间隔形成循环室，循环室的流通路径是蒸汽入口和蒸汽出口之间最长的流通路径，使得蒸汽进入壳体后，以环流的方式流过壳体的循环室，产生高温蒸汽并最终从蒸汽出口喷出均匀、稳定、连续的高温蒸汽，所述循环室能够使蒸汽得到充分加热，具有较高的热效率。并且，通过在壳体内设置循环室，在壳体的外侧设置加热组件，所述加热组件包括固定板和加热片，通过所述固定板固定壳体，通过所述加热片产生热并将热传递给壳体，壳体再加热在循环室内流动的蒸汽。整个高温蒸汽发生器的结构合理紧凑，安装和拆卸方便，便于清洗和除垢。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型第一实施例的易除垢的高温蒸汽发生器的蒸汽发生罐的组合示意图。
[0020]图2是本实用新型第一实施例的易除垢的高温蒸汽发生器的蒸汽发生罐的分解示意图。
[0021]图3是本实用新型第二实施例的易除垢的高温蒸汽发生器的示意图。
[0022]图4是本实用新型第二实施例的易除垢的高温蒸汽发生器的加热器的组合示意图。
[0023]图5是本实用新型第二实施例的易除垢的高温蒸汽发生器的加热器的分解示意图。
[0024]图6是沿图4中的A-A截面进行截取的剖视图。
[0025]图7是图5所示的加热器的第一壳体的另一角度的示意图。
[0026]图8是图7所不的第一壳体的正视图。
[0027]图9是图5所示的加热器的第二壳体的示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实施例中，所述“高温”为高于100 °C，优选地高温蒸汽的温度范围为100?200 °C。
[0029]如图1?2所示，本实用新型第一实施例的易除垢的高温蒸汽发生器包括用于将水加热产生蒸汽的蒸汽发生罐10，所述蒸汽发生罐10包括用于容纳水的罐体11、用于封闭罐体11的密封盖12、用于将水加热形成蒸汽的发热体13以及用于测量罐体11内水位的水位感应器14，所述罐体11可拆卸地与所述密封盖12相连接，所述发热体13安装于密封盖12上并置于罐体11中，所述水位感应器14安装于密封盖12上并置于罐体11中。
[0030]在本实施例中，所述罐体11和密封盖12上相应地设有螺纹结构(未图示)，罐体11和密封盖12通过螺纹结构相连接；使得所述密封盖12和罐体11的安装拆卸方便，能够方便地对发热体13和罐体11内的积垢进行清理，结构合理，实用方便。所述发热体13上设有接头131，用于连接电源的正负极，所述接头131露出密封盖12并外接电源，用于给发热体13通电，所述发热体13通电后发热使罐体11内的水加热形成蒸汽。所述密封盖12上设有用于进水的进水口 15以及用于排出蒸汽的出汽口 16，通过所述进水口 15向罐体11内进水，通过所述出汽口 16将加热后形成的蒸汽排出使用。优选地所述密封盖12的中部形成有安装孔121，所述发热体13安装于密封盖12的安装孔121中，发热体13与密封盖12之间设有