技术领域本发明涉及能源技术领域，尤其涉及一种具有处理竹焦油的净化燃烧装置。
背景技术：
目前生产生物质废料热解过程中产生焦油是非常难解决的一个问题，焦油无法回收利用是国内难题，竹焦油是一种高效热能燃料，目前国内对竹焦油尚未开发利用，通过本发明专利一种具有处理竹焦油净化燃烧装置解决竹焦油利用问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够对焦油进行有效处理并利用的净化燃烧装置。一种具有处理竹焦油的净化燃烧装置，包括：竹焦油沉淀池、燃烧室、用于加热竹焦油沉淀池内焦油的加热装置；所述沉淀池通过焦油输送装置将加热后的焦油输送至燃烧室进行燃烧。进一步地，如上所述的具有处理竹焦油的净化燃烧装置，所述加热装置包括：蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的蒸汽输出端伸入在竹焦油沉淀池内的焦油内。进一步地，如上所述的具有处理竹焦油的净化燃烧装置，所述焦油输送装置包括：竹焦油储存罐、阀门、高压风机；所述竹焦油储存罐上连接有焦油输送管，在该焦油输送管上安装有叶片泵，竹焦油储存罐的底部通过管道与高压风机连通，高压风机的端部的喷头设置在燃烧室内。进一步地，如上所述的具有处理竹焦油的净化燃烧装置，在竹焦油储存罐与高压风机之间的管道上设置有阀门。进一步地，如上所述的具有处理竹焦油的净化燃烧装置，在竹焦油沉淀池的底部设置有配氧风机。进一步地，如上所述的具有处理竹焦油的净化燃烧装置，在竹焦油储存罐的上方安装有一个端口伸入竹焦油沉淀池内的回流管。本发明提供的具有处理竹焦油的净化燃烧装置，解决了焦油无法处理的难题，并有效的利用高效热能原料竹焦油。附图说明图1为本发明具有处理竹焦油的净化燃烧装置结构示意图。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。图1为本发明具有处理竹焦油的净化燃烧装置结构示意图，如图1所示，本发明提供的具有处理竹焦油的净化燃烧装置，包括：竹焦油沉淀池10、燃烧室1、用于加热竹焦油沉淀池10内焦油的加热装置；所述沉淀池10通过焦油输送装置将加热后的焦油输送至燃烧室1进行燃烧。具体地，所述加热装置包括：蒸汽加热管8，所述蒸汽加热管8的蒸汽输出端伸入在竹焦油沉淀池10内的焦油内。所述焦油输送装置包括：竹焦油储存罐4、阀门5、高压风机6；所述竹焦油储存罐4上连接有焦油输送管，在该焦油输送管上安装有叶片泵9，竹焦油储存罐4的底部通过管道与高压风机6连通，高压风机6的端部的喷头3设置在燃烧室1内。优选地，在竹焦油储存罐4与高压风机6之间的管道上设置有阀门5。优选地，在竹焦油沉淀池10的底部设置有配氧风机2。优选地，在竹焦油储存罐4的上方安装有一个端口伸入竹焦油沉淀池10内的回流管7。生物质热解过程中产生的焦油经竹焦油沉淀池10储存及沉淀，竹焦油具有黏性，蒸汽通过蒸汽加热管9进入竹焦油沉淀池10加热并稀释池中的竹焦油，加热稀释后的竹焦油具有流动性，利用叶片泵9将竹焦油抽入竹焦油储存罐4,打开阀门5，竹焦油流入高压风机管道中，通过高压风机6将竹焦油送到管道尾端经喷头3进入燃烧室1，配氧风机2送入介质空气并与竹焦油发生燃烧，产生高温热能。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。