本实用新型涉及燃气灶具技术领域,特别涉及一种燃气灶火盖组件。
背景技术:
目前,燃气灶的火盖通常由顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁构成,火盖的环形外侧壁上沿其圆周方向开有若干个主火孔,现有的燃气灶火盖的环形外侧壁上仅仅包括有单排火孔,单排火孔不仅使燃气灶的燃烧热效率低,而且使燃气燃烧不充分,导致一氧化碳气体的排放,加剧了环境污染,并危害用户的身体健康。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单合理、能够提高燃气燃烧效率的燃气灶火盖组件。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
本实用新型所述的一种燃气灶火盖组件,包括基座、与基座适配的盖体,基座与盖体之间形成有气室,所述盖体的内侧壁沿其圆周方向布设有若干内火孔,所述盖体的外侧壁沿其圆周方向布设有双排外火孔,所述双排外火孔包括位于第一排的若干第一外火孔、位于第二排的若干第二外火孔,所述第一外火孔与第二外火孔交错设置;所述盖体的顶部沿径向设有引火槽,所述引火槽的一端延伸至所述内侧壁,所述引火槽的另一端延伸至外侧壁。
进一步地,所述内火孔的开口朝上倾斜设置。
进一步地,所述内侧壁设有第一环状锥面,所述第一环状锥面的环径由上至下逐渐减小,所述内火孔贯穿所述第一环状锥面。
进一步地, 所述第一外火孔和第二外火孔的开口朝上倾斜设置。
进一步地,所述外侧壁设有第二环状锥面,所述第二环状锥面的环径由上至下逐渐增大,所述第一外火孔、所述第二外火孔贯穿所述第二环状锥面。
进一步地,任意两相邻第一外火孔与第二外火孔之间的间距相等。
进一步地,所述第二外火孔与所述第一外火孔的孔半径比例是1:1.5-1:2。
进一步地,所述第一外火孔与内火孔的孔半径相等。
本实用新型有益效果为:本实用新型通过对所述外侧壁上设置双排外火孔,第一外火孔与第二外火孔交错设置,有效提高了燃气灶的燃热效率,而且使燃气燃烧更加充分,减少了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体俯视图。
图3是本实用新型的整体正视图。
图1至图3中。
1、基座;2、盖体;3、内侧壁;31、内火孔;32、第一环状锥面;4、外侧壁;41、第一外火孔;42、第二外火孔;43、第二环状锥面;5、引火槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种燃气灶火盖组件,包括基座1、与基座适配的盖体2,所述基座1与盖体2之间形成有气室,燃气通过燃气管道通往气室。所述盖体2的内侧壁3沿其圆周方向布设有若干内火孔31,所述盖体2的外侧壁4沿其圆周方向布设有双排外火孔,所述双排外火孔包括位于第一排的若干第一外火孔41、位于第二排的若干第二外火孔42,所述第一外火孔41与第二外火孔42交错设置,提高了燃烧热效率;所述盖体2的顶部沿径向设有引火槽5,所述引火槽5的一端延伸至所述内侧壁3,所述引火槽5的另一端延伸至外侧壁4。
所述内火孔31的开口朝上倾斜设置,所述内侧壁3设有第一环状锥面32,所述第一环状锥面32的环径由上至下逐渐减小,所述内火孔31贯穿所述第一环状锥面32;所述第一外火孔41和第二外火孔42的开口朝上倾斜设置,所述外侧壁4设有第二环状锥面43,所述第二环状锥面43的环径由上至下逐渐增大,所述第一外火孔41、所述第二外火孔42贯穿所述第二环状锥面43,进一步提高了燃气灶的燃烧热效率,而且使燃气燃烧更加充分。
任意两相邻第一外火孔41与第二外火孔42之间的间距相等,所述第二外火孔42与所述第一外火孔41的孔半径比例是1:1.5-1:2,所述第一外火孔41与内火孔31的孔半径相等,孔径的大小设置使燃气燃烧更加充分。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。