一种保温型防液化的混合燃料转换器的制作方法

本实用新型涉及一种燃料器具，具体是一种保温型防液化的混合燃料转换器。

背景技术：

在石化行业中，随油田开采、天然气净化等流程产生的副产物轻烃油，总以自然排放或昼夜用点天灯方式消耗掉，大量产生的轻烃油，没有物尽其用。

现有一种混合燃料转换器，通过液体燃料雾化后与气体燃料以一定的比例混合，形成一定浓度的混合燃气，然后用管道输送会给用户使用，但是其混合仅仅是通过两种气体的相互接触，混不均匀，浓度依然不能够保持一致，导致燃烧不稳定。

雾化后的液体燃气，如果不对其进行温度进行保护，其可容易预冷液化，在管道内输送，不能够保证混合燃料气体的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混合均匀稳定，保证浓度均衡，燃烧率高的保温型防液化的混合燃料转换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温型防液化的混合燃料转换器，包括外壳、液体燃料输入管和气体燃料输入管；所述外壳内壁上设置有保温层，在外壳内竖直固定有两块隔板，隔板将外壳内分为雾化腔、混合腔和升温腔，且从右向左依次排列，在隔板上设有连通管，相邻的两个腔体之间连通；所述液体燃料输入管从雾化腔的顶部伸入到内部，液体燃料输入管的末端上固定安装有雾化器，所述气体燃料输入管从雾化腔的底部伸入到内部，在气体燃料输入管的末端上安装有喷嘴，喷嘴正对雾化器的出口，在雾化器与喷嘴之间设有固定于雾化腔上的不锈钢网板，在液体燃料输入管和气体燃料输入管上均固定安装有阀门；所述混合腔的顶部安装有电机，电机的输出轴竖直伸入到混合腔内，电机的输出轴上固定连接竖直的转轴，转轴上固定设置有叶片；在所述升温腔内设置有换热管；所述升温腔的左侧壁上连通有输送管，输送管上安装有导向器。

进一步的：所述雾化腔的右侧壁上开设有检修口，检修口盖有密封盖。

进一步的：所述换热管的材质为铜，换热管内通入有热水。

进一步的：所述升温腔内安装有压力表、安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的相对的雾化器和喷嘴，配合不锈钢网板使两种燃料预混合，混合腔使两种燃料混合均匀稳定，保证浓度均衡，燃烧率高，升温腔使混合气体的温度升高，在输送过程中避免温度下降而液化，保证混合燃料的质量，避免在输送过程中浓度发生变化。

附图说明

图1为一种保温型防液化的混合燃料转换器的结构示意图。

图中：1-外壳，2-保温层，3-电机，4-雾化腔，5-混合腔，6-升温腔，7-液体燃料输入管，8-气体燃料输入管，9-雾化器，10-喷嘴，11-不锈钢网板，12-阀门，13-转轴，14-叶片，15-换热管，16-检修口，17-压力表，18-安全阀，19-导向器，20-输送管，21-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种保温型防液化的混合燃料转换器，包括外壳1、液体燃料输入管7和气体燃料输入管8；所述外壳1内壁上设置有保温层2，保温层2减少内部热量损失，在外壳1内竖直固定有两块隔板21，隔板21将外壳1内分为雾化腔4、混合腔5和升温腔6，且从右向左依次排列，在隔板21上设有连通管，使相邻的两个腔体之间连通；所述雾化腔4的右侧壁上开设有检修口16，检修口16盖有密封盖，需要检修内部设备时将其打开便可以维修，所述液体燃料输入管7从雾化腔4的顶部伸入到内部，液体燃料输入管7的末端上固定安装有雾化器9，所述气体燃料输入管8从雾化腔4的底部伸入到内部，在气体燃料输入管8的末端上安装有喷嘴10，喷嘴10正对雾化器9的出口，在雾化器9与喷嘴10之间设有固定于雾化腔4上的不锈钢网板11，便于将喷出的气体打散，使两种气体混合，在液体燃料输入管7和气体燃料输入管8上均固定安装有阀门12；所述混合腔5的顶部安装有电机3，电机3的输出轴竖直伸入到混合腔5内，电机3的输出轴上固定连接竖直的转轴13，转轴13上固定设置有叶片14，通过电机3带动叶片14转动，使进入到混合腔5内的气体混合，均匀混合在一起，保证输出的气体浓度稳定；在所述升温腔6内设置有换热管15，换热管15的材质为铜，换热管15内通入有热水，热水的温度限制在一定范围内，避免雾化后的液体燃料冷却后形成液体，保持混合气体的温度，在升温腔6内安装有压力表17、安全阀18，使内部保持安全的压力；所述升温腔6的左侧壁上连通有输送管20，输送管20上安装有导向器19。

本实用新型的工作原理是：将液体燃料从液体燃料输入管7，气体燃料从气体燃料输入管8通入到设备内，通入的量按比例进入到内部，液体燃料在雾化器9的作用下形成雾气，与喷出的气体混合在一起，不锈钢网板11增大接触面积，使两种燃料预混合，预混合后的燃料通入到混合腔5内，在电机3的作用下使两种燃料快速充分混合，保持混合气体的均匀性，混合后的气体进入到升温腔6内，升温腔6内为气体提供热量，使气体保持的一定的温度，避免在输送的过程中液化，保证混合气输送过程的稳定性，最后，混合气体在导向器19的用作下通过输送管20输出混合气体；本实用新型通过设置的相对的雾化器和喷嘴，配合不锈钢网板使两种燃料预混合，混合腔使两种燃料混合均匀稳定，保证浓度均衡，燃烧率高，升温腔使混合气体的温度升高，在输送过程中避免温度下降而液化，保证混合燃料的质量，避免在输送过程中浓度发生变化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。