一种电子点火器及放热焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接引燃工具领域，具体而言，涉及一种电子点火器及放热焊接设备。

背景技术：

目前，焊接剂的引燃一般采用引燃剂点燃焊接剂的方式，而引燃剂非常不稳定，使得安全系数下降，而且通过引燃剂再点燃焊接剂的方式使得成本提高，不利于工业生产。而以目前本领域的技术而言，很难在短时间内达到持续稳定的高温点燃焊接剂，因此引燃剂的方式又不得不沿用到现在。

在进行引燃时，近距离固定点引燃对工作人员也形成了巨大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明提供了一种电子点火器及放热焊接设备，旨在解决现有技术中电子点火器及放热焊接设备存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种电子点火器，包括壳体和电线；

所述壳体内设置有用于缠绕所述电线的线盘；

所述壳体的一侧设置有用于所述电线输出的第一开口；

所述电线伸出所述第一开口的一端设置有用于连接焊接引燃器的母端接头。

在本发明较佳的实施例中，所述电子点火器还包括电源盒，所述电源盒内能够容置电源。

在本发明较佳的实施例中，所述电线与所述电源盒能够电连接，所述电线与所述电源盒之间设置有工作开关。

在本发明较佳的实施例中，所述线盘包括第一侧板，所述第一侧板伸出所述壳体，所述第一侧板远离所述壳体的一侧铰接有握杆。

在本发明较佳的实施例中，所述工作开关为三线滑动开关，所述三线滑动开关的控制端设置在所述凹槽内。

在本发明较佳的实施例中，所述母端接头和所述电线之间设置有工作开关。

在本发明较佳的实施例中，所述工作开关与工作指示灯串联，所述连线开关与所述工作指示灯并联。

在本发明较佳的实施例中，所述电源盒还包括用于为所述电源盒内的电源充电的充电接口。

在本发明较佳的实施例中，所述线盘具有绕线槽，所述绕线槽外环设有挡壁，所述挡壁在所述第一开口对应的地方设置有第二开口。

一种放热焊接设备，包括引燃器和上述的电子点火器；

所述引燃器包括用于直接引燃焊接剂的发热丝；还包括用于连接电源的公端接头；所述发热丝与所述公端接头电连接；

所述电子点火器的所述母端接头能够与所述公端接头电连接。

本发明的有益效果是：通过本发明提供的电子点火器可以为引燃器引燃，且通过移动化电源点燃可以将电子点火器微型化、便携化。电线的可伸缩设计使得点燃时，电子点火器与引燃器之间的距离可以控制，保证人员安全。而且通过连线开关和工作开关共同控制点燃也进一步保证了人员的安全，提高点燃成功率。通过本发明提供的放热焊接设备可以轻松点燃焊接剂，提供点燃几率的同时保证了人员安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的电子点火器的第一视角的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的电子点火器的第二视角的结构示意图；

图3是图2中a-a向的剖视图；

图4是本发明实施例提供的线盘的第一视角的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的线盘的第二视角的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的总体电路图；

图7本发明实施例提供的热焊接设备的结构示意图。

图标：001-放热焊接设备；010-电子点火器；100-壳体；101-第一开口；110-拉线槽；111-挡壁；113-支柱；115-第二开口；130-电源盒；200-线盘；210-第一侧板；211-凹槽；230-第二侧板；250-绕线筒；251-安装通孔；253-绕线槽；300-母端接头；410-连线开关；430-工作开关；450-充电接口；480-保险指示灯；490-工作指示灯；500-引燃器；510-发热丝；530-公端接头。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种电子点火器010，请参阅图1，这种电子点火器010包括壳体100和电线。

请参阅图2和图3，壳体100内设置有挡壁111，挡壁111与壳体100内壁共同围设形成拉线槽110。拉线槽110为圆柱形槽，在拉线槽110的轴心处设置有支柱113，支柱113固定设置在壳体100内部，支柱113与壳体100的内壁垂直。线盘200套接在支柱113上，且线盘200与支柱113可转动连接，即线盘200与壳体100可转动连接。进一步的，还可以在支柱113外侧设置扭簧或其他弹性设备，使得线盘200绕支柱113转动后可以自动归位。

线盘200包括第一侧板210、第二侧板230和绕线筒250。绕线筒250的轴心处设置有安装通孔251，通过安装通孔251套接支柱113使得线盘200与支柱113可转动连接。第一侧板210和第二侧板230分别固定安装在绕线筒250的两端，第一侧板210和第二侧板230之间形成绕线槽253，通过绕线槽253可以将电线绕设在绕线筒250的外侧。

在本实施例中，挡壁111设置在线盘200的外侧，可以避免电线在绕线槽253内累积过厚相互交错，导致难以拉出。在挡壁111一侧设置有第二开口115，通过第二开口115可以将电线引出绕线槽253。

壳体100的一侧与第二开口115对应的位置设置有第一开口101，从第二开口115引出的电线可以通过第一开口101伸出壳体100。电线伸出壳体100的一端设置有母端接头300，母端接头300用于连接引燃器500为引燃器500提供电能。为了有效控制母端接头300的电能输出，母端接头300和电线之间设置有连线开关410，通过连线开关410可以控制母端接头300与电线之间的通断。为了便于控制，连线开关410设置于壳体100外部。

请参阅图4和图5，在电线伸出壳体100之后还需要通过转动线盘200将电线收回。在本实施例中，第一侧板210伸出壳体100，在第一侧板210远离第二侧板230的一面设置有凹槽211，手指插入凹槽211即可方便地转动线盘200。

壳体100的一端还设置有电源盒130，电源盒130内可放置充电电池等电源。在电线和电源盒130之间设置有工作开关430。由于通过母端接头300需要输出较大的电压，电压又需要控制在一定的范围内，因此在本实施例中，工作开关430设置为三线滑动开关。三线滑动开关包括控制端，滑动控制端即可控制三线开关的闭合或者断路。控制端设置在凹槽211内，既可以避免控制端被误触导致，也方便在收线放线后直接控制三线滑动开关。

电源盒130还包括为电源充电的充电接口450，将充电接口450接入家用电源即可为电源充电。

请参阅图6，本实施例中的总体电路如下：电源盒130与充电线路串联，在充电线路中包括充电指示灯和充电接口450。另一端，充电线路与总线路并联，总线路包括相互并联的工作线路和放电线路。在总线路上设置有工作开关430，通过工作开关430控制整个总线路的通断。工作线路包括保险指示灯480和适配电阻，通过保险指示灯480指示电源的电量情况。放电线路包括连线开关410和母端接头300，通过连线开关410控制母端接头300的通断，在放电线路上还设置有工作指示灯490。工作开关430与放电线路串联，通过工作开关430控制的保险线路和放电线路的整体通断。

在本实施例中，保险指示灯480和充电指示灯均设置在壳体100的外部。

在本实施例中，第一侧板210安装凹槽211的一面还设置有方向标识，通过方向标识可以提醒操作者收线的转动方向。

在本实施例中，为了便于安装线盘200等内部装置，壳体100由设置第一壳和第二壳组合而成，除了第一壳在第一侧板210相应位置设置有开孔外以及第二壳设置有支柱113外，第一壳和第二壳对称设置。

本发明提供的电子点火器010的使用方法为：在电源盒130内放入电源。接入引燃器500的公端接头530插入母端接头300，滑动三线滑动开关，即打开工作开关430，保险指示灯480亮提醒注意操作。打开连线开关410，对引燃器500供电，在供电的同时，工作指示灯490亮，表示供电正常。

通过本发明提供的电子点火器010可以为引燃器500引燃，且通过移动化电源点燃可以将电子点火器010微型化、便携化。电线的可伸缩设计使得点燃时，电子点火器010与引燃器500之间的距离可以控制，保证人员安全。而且通过工作开关430和连线开关410共同控制点燃也进一步保证了人员的安全，提高点燃成功率。

实施例二

本实施例提供了一种放热焊接设备001，请参阅图7，这种放热焊接设备001包括电子点火器010和引燃器500。

引燃器500包括发热丝510和公端接头530。公端接头530用于与电子点火器010连接，在电子点火器010为引燃器500供电时，发热丝510将电能转化为热能产生大量热量以引燃焊接剂。

电子点火器010包括壳体100和电线。

请参阅图1、图2和图3，壳体100内设置有挡壁111，挡壁111与壳体100内壁共同围设形成拉线槽110。拉线槽110为圆柱形槽，在拉线槽110的轴心处设置有支柱113，支柱113固定设置在壳体100内部，支柱113与壳体100的内壁垂直。线盘200套接在支柱113上，且线盘200与支柱113可转动连接，即线盘200与壳体100可转动连接。进一步的，还可以在支柱113外侧设置扭簧或其他弹性设备，使得线盘200绕支柱113转动后可以自动归位。

请参阅图4和图5，线盘200包括第一侧板210、第二侧板230和绕线筒250。绕线筒250的轴心处设置有安装通孔251，通过安装通孔251套接支柱113使得线盘200与支柱113可转动连接。第一侧板210和第二侧板230分别固定安装在绕线筒250的两端，第一侧板210和第二侧板230之间形成绕线槽253，通过绕线槽253可以将电线绕设在绕线筒250的外侧。

在本实施例中，挡壁111设置在线盘200的外侧，可以避免电线在绕线槽253内累积过厚相互交错，导致难以拉出。在挡壁111一侧设置有第二开口115，通过第二开口115可以将电线引出绕线槽253。

壳体100的一侧与第二开口115对应的位置设置有第一开口101，从第二开口115引出的电线可以通过第一开口101伸出壳体100。电线伸出壳体100的一端设置有母端接头300，母端接头300用于连接引燃器500的公端接头530为引燃器500提供电能。为了有效控制母端接头300的电能输出，母端接头300和电线之间设置有连线开关410，通过连线开关410可以控制母端接头300与电线之间的通断。为了便于控制，连线开关410设置于壳体100外部。

在电线伸出壳体100之后还需要通过转动线盘200将电线收回。在本实施例中，第一侧板210伸出壳体100，在第一侧板210远离第二侧板230的一面设置有凹槽211，手指插入凹槽211即可方便地转动线盘200。

壳体100的一端还设置有电源盒130，电源盒130内可放置充电电池等电源。在电线和电源盒130之间设置有工作开关430，由于通过母端接头300需要输出较大的电压，电压又需要控制在一定的范围内，因此在本实施例中，工作开关430设置为三线滑动开关。三线滑动开关包括控制端，滑动控制端即可控制三线开关的闭合或者断路。控制端设置在凹槽211内，既可以避免控制端被误触导致，也方便在收线放线后直接控制三线滑动开关。

电源盒130还包括为电源充电的充电接口450，将充电接口450接入家用电源即可为电源充电。

本实施例中的总体电路如下：电源盒130与充电线路串联，在充电线路中包括充电指示灯和充电接口450。另一端，充电线路与总线路并联，总线路包括相互并联的工作线路和放电线路。在总线路上设置有工作开关430，通过工作开关430控制整个总线路的通断。工作线路包括保险指示灯480和适配电阻，通过保险指示灯480指示电源的电量情况。放电线路包括连线开关410和母端接头300，通过连线开关410控制母端接头300的通断，在放电线路上还设置有工作指示灯490。工作开关430与放电线路串联，通过工作开关430控制的保险线路和放电线路的整体通断。

在本实施例中，保险指示灯480和充电指示灯均设置在壳体100的外部。

在本实施例中，第一侧板210安装凹槽211的一面还设置有方向标识，通过方向标识可以提醒操作者收线的转动方向。

在本实施例中，为了便于安装线盘200等内部装置，壳体100由设置第一壳和第二壳组合而成，除了第一壳在第一侧板210相应位置设置有开孔外以及第二壳设置有支柱113外，第一壳和第二壳对称设置。

本发明提供的电子点火器010的使用方法为：在电源盒130内放入电源。接入引燃器500的公端接头530插入母端接头300，滑动三线滑动开关，即打开工作开关430，保险指示灯480亮提醒注意操作。打开连线开关410，对引燃器500供电，在供电的同时，工作指示灯490亮，表示供电正常。

通过本发明提供的电子点火器010可以为引燃器500引燃，且通过移动化电源点燃可以将电子点火器010微型化、便携化。电线的可伸缩设计使得点燃时，电子点火器010与引燃器500之间的距离可以控制，保证人员安全。而且通过工作开关430和连线开关410共同控制点燃也进一步保证了人员的安全，提高点燃成功率。通过本发明提供的放热焊接设备001可以轻松点燃焊接剂，提供点燃几率的同时保证了人员安全。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。