一种高能点火装置及其点火枪结构的制作方法

本实用新型涉及高能点火装置技术领域，更具体地说，它涉及一种高能点火装置及其点火枪结构。

背景技术：

高能点火装置有直接点火法，直接点火法点火比较简单，容易掌握，好控制。

公告号为cn209181651u的中国专利公开了一种具有二次保护功能的高能点火装置，包括高能点火装置本体，所述高能点火装置本体前表面的中部设置有标签，所述高能点火装置本体下端的左右两端分别固定连接有第一连接头和第二连接头。通过对防护装置、第一防护罩、第二防护罩、第一固定架、第二固定架、第一环扣、第一防护板、第二防护板、固定器、安装架、防滑块、螺纹槽、螺栓、第二环扣的设置，起到了人们在使用的时候能起到二次保护的功能，第一次防护是通过第一防护板和第二防护板防护的，第二次防护是通过防护装置防护的，防护后火不容易飞出来烫伤人们。

但是由于一些特殊的物体在燃烧时将会散发出一些有毒气体，工作人员在进行点火工作时，因这些物体靠近人体过近，对人体造成一定的损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高能点火装置的点火枪结构，达到能够加长点火杆的长度，进而增大工作人员与燃烧物体之间距离的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高能点火装置的点火枪结构，包括套设在点火杆杆体外的加长筒，当加长筒在杆体上移动至所需位置时，所述杆体上设有固定加长筒位置的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要加长杆体的长度时，移动加长筒在杆体上的位置，使得加长筒从杆体一端移出，增大工作人员与燃烧物体之间距离，此时固定件固定加长筒位置，便于工作人员操作杆体对物体进行点火，此外与杆体连接的连接线也进入加长筒内，也保护了连接线。

优选地：所述固定件包括开设在杆体外壁的若干固定槽，各个所述固定槽沿杆体长度方向分布，所述加长筒的筒体内壁开设有放置槽，所述放置槽的槽底内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离放置槽的槽底一端设有限位块，当放置槽和固定槽相对时，所述压缩弹簧驱动限位块部分进入固定槽内，当转动加长筒时，所述限位块上设有使得限位块从固定槽内移出的倾斜面。

优选地：当其中一个固定槽从加长筒内移出时，所述放置槽的中心与位于加长筒内的其中一个固定槽的中心位于同一平面内。

优选地：所述固定件包括螺纹连接在杆体外壁的锁紧套筒，所述锁紧套筒靠近加长筒的一端设有与加长筒外壁配合的连接筒，所述连接筒与加长筒外壁螺纹连接。

优选地：所述加长筒远离杆体的一端螺纹连接有加长杆。

优选地：所述加长筒远离杆体的一端开设有供与杆体连接的连接线移出加长筒的开口。

优选地：所述加长筒远离杆体的一端外壁螺纹连接有限位筒。

本实用新型的另一个目的是提供一种高能点火装置，包括上述一种高能点火装置的点火枪结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要加长杆体的长度时，移动加长筒在杆体上的位置，使得加长筒从杆体一端移出，增大工作人员与燃烧物体之间距离，此时固定件固定加长筒位置，便于工作人员操作杆体对物体进行点火，此外与杆体连接的连接线也进入加长筒内，也保护了连接线。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的用于体现限位块的结构示意图；

图3是实施例1的用于体现倾斜面的结构示意图；

图4是实施例1的用于体现锁紧套筒的结构示意图。

图中：1、杆体；11、加长筒；12、固定槽；13、放置槽；131、压缩弹簧；132、限位块；133、倾斜面；14、锁紧套筒；141、连接筒；15、加长杆；16、开口；17、限位筒；2、连接线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种高能点火装置的点火枪结构，如图1和图2，包括套设在点火杆杆体1外的加长筒11，当加长筒11在杆体1上移动至所需位置时，杆体1上设有固定加长筒11位置的固定件。

如图1和图2，当需要加长杆15体1的长度时，移动加长筒11在杆体1上的位置，使得加长筒11从杆体1一端移出，增大工作人员与燃烧物体之间距离，此时固定件固定加长筒11位置，便于工作人员操作杆体1对物体进行点火，此外与杆体1连接的连接线2也进入加长筒11内，也保护了连接线2。

如图2和图3，固定件包括开设在杆体1外壁的若干固定槽12，各个固定槽12沿杆体1长度方向分布，即加长筒11的移动方向，加长筒11的筒体内壁开设有放置槽13，放置槽13的槽底内设有压缩弹簧131，压缩弹簧131远离放置槽13的槽底一端设有限位块132，当放置槽13和固定槽12相对时，压缩弹簧131驱动限位块132部分进入固定槽12内，当绕着杆体1的中心线转动加长筒11时，限位块132上设有使得限位块132从固定槽12内移出的倾斜面133。

如图1和图2，当需要移动加长筒11在杆体1上的位置时，加长筒11沿着杆体1的长度方向移动，放置槽13和固定槽12错位分布，当需要固定加长筒11在杆体1上的位置时，工作人员绕着杆体1的中心线转动加长筒11，直至放置槽13和固定槽12相对，当放置槽13和固定槽12相对时，压缩弹簧131驱动限位块132部分进入固定槽12内，此时限位块132限制了加长筒11在杆体1上沿着杆体1长度方向的移动，增大了杆体1的长度，当点火完毕后，工作人员转动加长筒11，使得倾斜面133与固定槽12的槽口抵触，进而便于限位块132进入放置槽13内，此时放置槽13和固定槽12再次错位，便于工作人员移动加长筒11。

如图1和图2，当其中一个固定槽12从加长筒11内移出时，放置槽13的中心与位于加长筒11内的其中一个固定槽12的中心位于同一平面内。此时便于提醒工作人员加长筒11内部，放置槽13和固定槽12在同一平面内，只要转动加长筒11即可使得限位块132进入固定槽12内，便于操作。

如图4，或者，固定件包括螺纹连接在杆体1外壁的锁紧套筒14，锁紧套筒14靠近加长筒11的一端设有与加长筒11外壁配合的连接筒141，连接筒141与加长筒11外壁螺纹连接。此时移动加长筒11到所需位置后，工作人员转动锁紧套筒14，使得锁紧套筒14逐渐向加长筒11方向移动，直至连接筒141与加长筒11外壁连接，进而将加长筒11的位置固定，操作方便。

如图1和图2，加长筒11远离杆体1的一端螺纹连接有加长杆15。加长杆15的设置进一步增大了杆体1的长度，进而增大工作人员与燃烧物体之间距离。

如图1和图2，随着加长筒11逐渐从杆体1上移出，与杆体1连接的连接线2也逐渐进入加长筒11内，此时由于加长筒11没有柔性，使得杆体1的移动受限，此时为了满足使用需求，加长筒11远离杆体1的一端开设有供与杆体1连接的连接线2移出加长筒11的开口16，开口16可沿着杆体1长度方向分布。

如图1和图2，当需要连接线2在加长筒11内时，加长筒11远离杆体1的一端外壁螺纹连接有限位筒17。工作人员逐渐向开口16方向转动限位筒17，使得限位筒17逐渐将开口16封闭，进而限制了连接线2从加长筒11内移出。

实施例2：一种高能点火装置，包括上述实施例1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。