本发明属于干燥机技术领域，具体涉及一种圆筒式真空喷雾干燥机。
背景技术：
干燥是许多农产物料及食物长期保藏的一种经济有效的方法，同时它也是一种重要的加工工艺。传统的常压热风干燥虽然简单、成本低，但对产品的品质有严重的影响(如表面硬化、溶质散失等)，特别是干燥农产品、食品及生物制品。真空干燥和真空冷冻干燥可得到优质的产品，但在真空干燥中由于压力保持在一定水平，容易形成物料内外水蒸气分压的平衡，限制了干燥速率的提高。
而现有真空脉动干燥对物料的加热方式均采用平板式加热，这种加热方式不能使物料均匀受热，且装料量较小。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种圆筒式真空喷雾干燥机，其解决了平板式加热不均匀，加热时间长，干燥不均匀等问题。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种圆筒式真空喷雾干燥机，其中：包括真空泵、逆止阀、控制器、电磁阀、压力传感器、冷凝器、旋转接头、干燥筒和减速电机，所述的真空泵通过管路与逆止阀连接，所述的逆止阀通过管路与冷凝器连接，所述的逆止阀和冷凝器之间的管路上安装有电磁阀和压力传感器，所述的控制器通过线缆与电磁阀和压力传感器连接，所述的旋转接头左端通过管路与冷凝器连接，所述的旋转接头右端安装在干燥筒的左端面上，所述的减速电机通过链传动带动干燥筒转动。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的旋转接头由Y型密封圈、第一轴承、空心轴、端盖、外套筒、油封、内套筒、唇形密封圈、第二轴承、端面油封和油塞组成，所述的空心轴两端通过第一轴承安装在内套筒的中心孔里，所述的Y型密封圈安装在内套筒左端的凹槽里且Y型密封圈套在空心轴上，所述的端盖通过螺钉安装在内套筒的左端面上且端盖右端面顶在左侧所述的第一轴承外圈的左端面上，右侧所述的第一轴承外圈通过安装在内套筒内孔中的环形凹槽的内卡圈定位，所述的内套筒两端通过第二轴承安装在外套筒的中心孔里，所述的外套筒内孔与内套筒外圆柱面之间安装有油封和唇形密封圈，所述的内套筒轴向孔内安装有油塞，所述的内套筒右端面的环形凹槽里安装有端面油封。
上述的干燥筒由滚筒内圈、循环水路、滚筒外圈、搅拌棒、密封垫、挡板、滚筒门、保温层和滤网组成，所述的滚筒内圈安装在滚筒外圈内，所述的滚筒内圈的内壁上和滚筒外圈的外圆柱面上都安装有滚筒外圈，所述的滤网安装在滚筒内圈的安装孔里，所述的搅拌棒安装在滚筒内圈的右端面上，所述的滚筒内圈与滚筒外圈之间设有循环水路，所述的挡板安装在滚筒外圈的右端面上，所述的滚筒门通过螺钉安装在滚筒外圈上。
上述的干燥筒上的滚筒门采用平盖式且滚筒门外侧焊有把手。
上述的干燥筒上的滚筒内圈与滚筒外圈同轴。
上述的旋转接头上的外套筒的径向孔与内套筒的轴向孔连通。
上述的旋转接头的外套筒安装在干燥筒上的滚筒外圈左端面上。
一种圆筒式真空喷雾干燥机的工作原理：将物料放入干燥滚筒内以设定的温度进行加热，然后开启真空泵抽真空。当真空度达到设定值时，控制系统开始按设定的真空干燥时间进行倒计时。当真空干燥时间结束时电磁阀开启，干燥室内压力变为常压，此时按设定的常压干燥时间开始倒计时。常压干燥完成后电磁阀关闭，进入真空干燥阶段。如此不断循环直至物料降至所需含水率为止。在干燥过程中真空泵一直处于工作状态，这样就能及时将物料蒸发出的水分带走。
本发明采用旋转接头，干燥滚筒在传动系统的带动下旋转，可以使物料受热均匀。旋转接头既是向干燥滚筒循环水道通人热水对物料进行加热，同时也是连通真空管道与滚筒的联接件；采用滚筒式加热，可以通过滚筒的旋转使物料受热均匀，在滚筒中运动的物料可以重叠，所以在相同加热面积上可以加热更多物料，达到较大的装料量；在滚筒内壁加装若干起搅动作用的横棒，提高了干燥效果和干燥效率，在滚筒内圈底部抽气口处装有滤网，防止物料在真空干燥时被吸走。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：真空泵1、逆止阀2、控制器3、电磁阀4、压力传感器5、冷凝器6、旋转接头7、Y型密封圈701、第一轴承702、空心轴703、端盖704、外套筒705、油封706、内套筒707、唇形密封圈708、第二轴承709、端面油封710、油塞711、干燥筒8、滚筒内圈801、循环水路802、滚筒外圈803、搅拌棒804、密封垫805、挡板806、滚筒门807、保温层808、滤网809、减速电机9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步说明：
一种圆筒式真空喷雾干燥机，其中：包括真空泵1、逆止阀2、控制器3、电磁阀4、压力传感器5、冷凝器6、旋转接头7、干燥筒8和减速电机9，所述的真空泵1通过管路与逆止阀2连接，所述的逆止阀2通过管路与冷凝器6连接，所述的逆止阀2和冷凝器6之间的管路上安装有电磁阀4和压力传感器5，所述的控制器3通过线缆与电磁阀4和压力传感器5连接，所述的旋转接头7左端通过管路与冷凝器6连接，所述的旋转接头7右端安装在干燥筒8的左端面上，所述的减速电机9通过链传动带动干燥筒8转动。
实施例中，所述的旋转接头7由Y型密封圈701、第一轴承702、空心轴703、端盖704、外套筒705、油封706、内套筒707、唇形密封圈708、第二轴承709、端面油封710和油塞711组成，所述的空心轴703两端通过第一轴承702安装在内套筒707的中心孔里，所述的Y型密封圈701安装在内套筒707左端的凹槽里且Y型密封圈701套在空心轴703上，所述的端盖704通过螺钉安装在内套筒707的左端面上且端盖704右端面顶在左侧所述的第一轴承702外圈的左端面上，右侧所述的第一轴承702外圈通过安装在内套筒707内孔中的环形凹槽的内卡圈定位，所述的内套筒707两端通过第二轴承709安装在外套筒705的中心孔里，所述的外套筒705内孔与内套筒707外圆柱面之间安装有油封706和唇形密封圈708，所述的内套筒707轴向孔内安装有油塞711，所述的内套筒707右端面的环形凹槽里安装有端面油封710。
实施例中，所述的干燥筒8由滚筒内圈801、循环水路802、滚筒外圈803、搅拌棒804、密封垫805、挡板806、滚筒门807、保温层808和滤网809组成，所述的滚筒内圈801安装在滚筒外圈803内，所述的滚筒内圈801的内壁上和滚筒外圈803的外圆柱面上都安装有滚筒外圈803，所述的滤网809安装在滚筒内圈801的安装孔里，所述的搅拌棒804安装在滚筒内圈801的右端面上，所述的滚筒内圈801与滚筒外圈803之间设有循环水路802，所述的挡板806安装在滚筒外圈803的右端面上，所述的滚筒门807通过螺钉安装在滚筒外圈803上。
实施例中，所述的干燥筒8是加热滚筒，包括滚筒内壁801、循环水路802、滚筒外壁803、搅拌棒804、密封垫805、挡板806、滚筒门807、保温层808和滤网809。所述的滚筒外壁803设有循环水路802，循环水路802与滚筒内壁801相通，滚筒内壁801上装有搅拌棒804，使物料充分搅动，受热更均匀，密封垫805装在滚筒外壁803和挡板806之间起密封作用，半圆型的滚筒门807固定在滚筒外壁803上，保温层808贴合在滚筒外壁803的内侧，滤网809装在保温层808的中心。保温层808可以起到保温的作用。挡板806上设有把手，方便拆卸。
所述的干燥筒8采用链传动装置转动。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。