技术特征：
1.一种风扇侧置燃煤灶与热风炉一体化隧道式烘干机，其特征是：由隧道式烘干箱、热风炉、热风炉混风箱、自动控温装置四部分组成；隧道式烘干箱长方体形，由烘干箱体(1)、烘干箱门(2)、烘干盘载车(3)、烘干盘(24)、混风室热风进入烘干箱通道(22)五部分组成；烘干箱体由左、右箱板、上箱板和前、后烘干箱门组成，置于平整地面固定，长度以放置3个烘干盘载车，箱板内壁宽、高与烘干盘载车宽、高间距3厘米，箱体两端有箱门，箱门宽、高与烘干箱外边宽、高相等；烘干盘载车四方体框架形，由上、下两个四方形框架与四方形框架四角四根立柱连接组成，载车前部两根与后部两根立柱内面相对位置，安装有烘干盘支架(25)；烘干盘(24)四方形，长与烘干盘载车前、后框架内边宽度相等，宽与烘干盘载车前、后框架外边宽度相等，高3-5厘米，底部安装有筛网；烘干盘载车下部四角安装有四个滚轮；混风室热风进入烘干箱通道(22)位于烘干箱左箱板后部与混风箱混风室左箱板相对应部位，有若干个圆孔组成；热风炉为长方体形，由热风炉体(4)、电风扇(5)、电风扇电源线(27)、燃煤灶火力通道(6)、热风炉热风管(7)、燃煤灶燃烧室(23)、燃煤灶加煤口(17)、燃煤灶加煤口门(16)、燃煤灶煤灰室(18)、燃煤灶烟尘排出管(8)、鼓风机(19)、鼓风机电源线(20)十三部分组成；热风炉体长方体形，由前、后钢板，上、下钢板和左、右钢板组成；其中：前钢板中下部有燃煤灶加煤口(17)，安装有加煤口门(16)，后钢板密封，上钢板中间位置安装有燃煤灶烟尘排出管(8)，下钢板中间切割有方孔，方孔上部安装有漏煤灰栅板，栅板上部为燃煤灶燃烧室，燃煤灶燃烧室下部为煤灰室(18)，煤灰室长方体形，上、下、左、右和后部密封，前部方框形，安装有煤灰室门，右边中部切割有圆孔，圆孔中安装有鼓风机，鼓风机电源线连接于总电源线；左钢板分两层，外层钢板中间位置切割有圆孔，圆孔中安装有电风扇(5)，电风扇电源线连接于总电源线；内层钢板与右钢板上、下、左、右各分为间距相等5排，每排5个共25个方格，其中上部4排20个和最下部左边1个共21个方格中间位置切割有圆孔，相对应圆孔中安装有热风炉热风管(7)，相邻热风管之间为燃煤灶火力通道(6)；热风炉混风箱长为1个烘干盘载车长度加30厘米，宽为热风炉宽度两边各加10厘米，高度与烘干箱高相同；分为热风炉混风箱(9)、混风箱热风通道(10)、混风箱混风板(11)、混风箱混风室(12)、混风室热风进入烘干箱通道(22)五部分；热风炉混风箱由前、后箱板、左箱板、上箱板和混风箱混风板(11)组成；其中：混风箱前箱板中间位置有方孔，与热风炉右端出口连接，其右边与烘干箱左箱板连接，混风箱后箱板与烘干箱左箱板后边对齐连接，混风箱左箱板与混风箱前、后箱板左边对齐连接；混风箱上箱板与混风箱前、后箱板、左箱板外边对齐、与烘干箱上箱板相平连接，混风箱混风板(11)高与左箱板相等，宽较前、后箱板窄25厘米，置于混风箱内部，间距热风炉30厘米、间距混风箱左箱板25厘米，为热风炉热风通道(10)，烘干箱左箱板后部三分之一与混风箱混风室左箱板相对应，有若干圆孔，为混风室热风进入烘干箱通道；自动控温装置由自动控温仪(13)、自动控温仪电源线(28)、总电源线(29)、自动控温仪探头连线(14)、自动控温仪探头(15)、自动控温仪控制线(21)组成；自动控温仪置于烘干箱上部，自动控温仪探头插入混风箱混风室；自动控温仪接出两根控制线，将鼓风机电源线其中一根电线截断，作成两根线头，与自动温控仪两根控制线相连接。