毛巾架散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器，尤其涉及一种毛巾架散热器。

背景技术：

散热器是用来传导、释放热量的热交换装置，用散热器采暖是日常生活中最常见的采暖方式之一。通常散热器中最常见的热传递介质为水或油，散热器一般是由并排的多片暖气片组成，暖气片内通过输入热水或在内部注入导热水或导热油，导热水或导热油经电加热棒加热，然后通过暖气片的表面将热量辐射出去或通过对流腔将热量对流出去，从而起到加热空间环境的作用。

随着现代家居生活方式的改变，家用散热器的功能越来越多样化，在一些电热水汀/油汀产品中已经可见配设的烘干架，针对烘干架与散热器的结合，申请号为CN201520414725.5的中国实用新型专利提供了一种带有烘干架的散热器，其直接将原来用于挂衣物和毛巾的烘干架改进为可以通入热媒液体的结构，该烘干架一方面增加了热能转化的表面积，提高了散热器的热效率；另一方面有效利用了烘干架的传热作用，可充分烘干衣物和毛巾，同时能够起到杀菌消毒的作用。

如图1所示，上述散热器中热媒水在暖气片中流通过程中，由于水中携带空气，会在暖气片顶部累积储存空气，从而形成滞留区，尤其是在近出水口的暖气片顶部位置，累积的空气最终会影响热媒水的流通，降低散热效果，以及烘干架的烘干效果，所以需要在暖气片顶部装置放气阀来释放其中的空气。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种毛巾架散热器，其即能避免其中空气滞留的问题，又能作为毛巾架使用，并且具有良好的烘干效果。

本实用新型的毛巾架散热器，包括由若干弯管依次连接所形成的具有多个折回的第一管路，以及与所述第一管路相连接的第二管路和第三管路，所述第二管路上连接或设置有进水口，所述第三管路上连接或设置有出水口，由所述进水口至所述出水口具有唯一通路。

进一步地，所述弯管具有两个直管段，以及将所述两个直管段相连接的弯管段。

进一步地，所述两个直管段相互平行设置。

优选地，所述弯管为U型管。

进一步地，所述弯管限定一参考平面，所述弯管段和所述两个直管段的轴线位于所述参考平面，所述第一管路中，至少具有一组依次连接的弯管，其中相邻弯管的参考平面间具有一固定夹角。

进一步地，所述固定夹角为90度。

进一步地，所述第一管路中，至少具有一对相邻弯管，两者参考平面间具有一过渡夹角，所述过渡夹角不同于所述固定夹角。

进一步地，所述过渡夹角为180度。

进一步地，所述第二管路连接于所述第一管路的顶部并向所述第一管路的底部的延伸。

进一步地，所述第三管路连接于所述第一管路的底部并向远离所述第一管路方向延伸。

进一步地，所述第一管路、所述第二管路和所述第三管路由单根材料一体弯圆成形。

本实用新型的毛巾架散热器，其内部结构无热媒流体滞留区，不会储存空气，取代传统散热器需要通过放气、排气才可以使热媒充分循环，使热能转换更充分，实现热媒可全程循环换热，达到节能效果。另一方面，散热器管道多折回的设计，不但能在较小体积下实现更大的散热面积，而且这样的结构也更利于悬挂毛巾、衣物等需要烘干的物件，并且直接与散热器的换热面相接触，提高了烘干的效果，同时能够起到杀菌消毒的作用。另外，散热器是由一根材料一体弯圆成形，突破传统散热器焊接工艺会出现漏水的问题。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是现有的一种带烘干架的散热器的结构示意图；

图2本实用新型的毛巾架散热器的一个较佳实施例的结构示意图；

图3是图2中毛巾架散热器的主视图；

图4是图2中毛巾架散热器的侧视图；

图5是图2中毛巾架散热器的俯视图。

具体实施方式

在本实用新型的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。附图为原理图或者概念图，各部分厚度与宽度之间的关系，以及各部分之间的比例关系等等，与其实际值并非完全一致。

图2至图5是本实用新型的一个较佳实施例的结构示意图，其中包括第一管路100、第二管路200和第三管路300，第一管路100的两端分别与第二管路200和第三管路300连接。第二管路200和第三管路300上分别设置有进水口201和出水口301，从而热媒流体从进水口201进入至出水口301流程具有唯一通路。

第一管路100由若干U型管101(附图中标示了其中的一部分)依次连接形成，从而使其整体结构具有多个折回。具体地，每个U型管一端开口与下一段U型管的开口连接，并依此继续连接多个U型管。此外每段U型管连接到上一段时，均需转过一个角度，从而使散热器整体形成延伸。

以下对在本实施例中各U型管的连接延伸做进一步说明。以顶部的两段U型管为例，其分别可限定一参考平面401、402，参考平面401、402满足其所对应的U型管的中心轴线在其面内。本实施例中参考平面401和参考平面402的夹角呈90度，其后连接的U型管的参考平面与参考平面402的夹角也呈90度，依次类推可以实现散热器管路的不断延伸。需要指出的是，夹角的选择可以根据实际需要做变化，通过夹角的变化可以有效地调节结构中管路的密度，以及散热器的整体外形结构。

同时可以看到，在本实施例中，某一组相邻的U型管分别具有参考平面403、404，参考平面403和参考平面404是共面的(相对于两个平面具有180度的夹角)，从而使U型管在延伸途中有一个不规则的变化。

第二管路200连接位于第一管路100顶部的U型管并向下延伸，进水口201设置在第二管路200的下部。

第三管路300连接位于第一管路100底部的U型管并向下延伸，出水口301设置在与进水口201大致等高的位置。

上述结构描述中虽然以各管路、管段来对整体结构进行描述，但并不限定本实用新型的散热器是各管路、管段是分立并通过一些连接手段(如焊接、套接等)形成的。更优的方式是，整个散热器的管路由单根材料一体弯圆成形，即在单管上应用弯管工艺形成。

本实施例的毛巾架散热器，其内部结构无热媒流体滞留区，不会储存空气，取代传统散热器需要通过放气、排气才可以使热媒充分循环，使热能转换更充分，实现热媒可全程循环换热，达到节能效果。另一方面，散热器管道多折回的设计，不但能在较小体积下实现更大的散热面积，而且这样的结构也更利于悬挂毛巾、衣物等需要烘干的物件，并且直接与散热器的换热面相接触，提高了烘干的效果，同时能够起到杀菌消毒的作用。另外，散热器是由一根材料一体弯圆成形，突破传统散热器焊接工艺会出现漏水的问题。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。